CN214429697U - 一种扬声器盆架 - Google Patents

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邱锦锋
饶细水
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Guangdong Taichang Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种扬声器盆架,包括前沿、第一支撑片、第二支撑片、支撑环和底盆,前沿和支撑环为环形且同轴,前沿包括前沿主体、弹簧和卡扣,卡扣包括压片和韧性胶片,底盆与支撑环同轴,第一支撑片将前沿和支撑环相互连接并固定,第二支撑片将支撑环和底盆相互连接并固定,底盆包括侧壁和下壁,下壁中间设有通孔和散热槽,通孔的直径比扬声器所配置的音圈的外径大;设置卡扣和卡扣槽配合,压紧扬声器的折环,避免折环出现脱落现象;设置支撑环,避免底盆变形,保护扬声器的音质;在底盆上设置的散热槽,使扬声器在大功率运行时不会因为温度过高导致的使用寿命减少,提高了扬声器的质量。

Description

一种扬声器盆架
技术领域
本实用新型属于扬声器领域,具体涉及一种扬声器盆架。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,主要有由盆架、折环、振膜、音圈和磁回路***组成,而盆架是扬声器的“骨架”,其他的零件或部件需要安装或者固定在盆架上,现有的折环的材质为天然橡胶或塑料,这些材料在长时间使用中容易老化脱落,受热会使这一过程加速。
现有的盆架结构抗冲击能力较差,难以避免在冲击下盆架发生变形,导致其他零件或部件振动发声时相互碰撞,影响音质。
电动式扬声器在永磁磁铁和T型铁的作用下,音圈会不断振动产生热能,在大功率的电动式扬声器中音圈温度可达150℃,而现有的扬声器盆架散热结构设计老旧,散热效果差,容易导致扬声器的使用寿命减少。
实用新型内容
因此,为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种扬声器盆架,包括前沿、第一支撑片、第二支撑片、支撑环和底盆;
所述前沿包括前沿主体、弹簧和卡扣,所述前沿主体的上端设有折环槽且所述前沿主体外侧的侧壁上设有卡扣槽,所述卡扣包括压片和韧性胶片,所述压片的下端位于所述折环槽内且所述压片的上端固定连接于所述韧性胶片的一端,所述韧性胶片的另一端设有凸台,所述凸台呈倒三角形状且紧贴在前沿主体的侧壁上或嵌入所述卡扣槽内,所述弹簧的一端连接于所述前沿主体的上端且另一端连接于所述韧性胶片,所述韧性胶片的材质可为硬质类合成树脂,当需要压紧折环时,对所述卡扣施加大于所述弹簧的弹力的向下的压力,所述卡扣向下移动直至所述凸台嵌入所述卡扣槽,所述凸台与所述卡扣槽配合且卡紧,使所述压片压紧折环,当需要拆卸或维修折环时,掀起所述凸台的最下端的一角,使所述凸台从所述卡扣槽内滑出,所述弹簧的弹力使所述卡扣向上移动,整个所述卡扣弹起,压片不再压紧折环;
所述前沿主体和所述支撑环为环形且同轴,所述底盆与所述支撑环同轴;
所述第一支撑片的上端连接于所述前沿且下端连接于所述支撑环的上端,所述第二支撑片的上端连接于所述支撑环的下端且所述第二支撑片的下端连接于所述底盆;
所述底盆包括侧壁和下壁,所述侧壁的下端固定在所述下壁的上端的边缘上,所述下壁中间设有通孔和散热槽。
进一步地,所述散热槽为弧形且与所述通孔同轴,便于所述底盆生产制造时加工中心的定位,减少加工中的步骤,提高生产效率。
进一步地,所述侧壁上设有散热孔,所述散热孔均匀分布在所述侧壁上,使所述侧壁也能够且起到散热作用。
本实用新型的有益效果是:
(1)设置卡扣和卡扣槽配合,压紧扬声器的折环,避免折环出现脱落现象;
(2)设置支撑环,使得盆架在受到冲击时冲击力集中在第一支撑片和支撑环上,避免底盆变形,保护扬声器的音质;
(3)在底盆上设置的散热槽,使扬声器在大功率运行时不会因为温度过高导致的使用寿命减少,提高了扬声器的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为图2的A-A处剖视图;
图5为图4的B处的局部放大示意图;
图6为卡扣的结构示意图
图7为卡扣与前沿主体的相对位置示意图;
图8为凸台嵌入卡扣槽时卡扣与前沿主体的相对位置示意图;
图9为安装了本实用新型的扬声器的结构示意图;
图10为图9的C处的局部放大示意图;
其中,1、前沿;11、前沿主体;111、折环槽;112、卡扣槽;12、卡扣;121、压片;122、韧性胶片;123、凸台;13、弹簧;21、第一支撑片;22、第二支撑片;3、支撑环;4、底盆;41、侧壁;42、下壁;43、通孔;44、散热槽;45、散热孔;51、音圈;52、永磁磁铁;53、T铁;54、固定板;55、振膜; 56、折环;57、定心支片。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
实施例:
图1-5示出本实用新型提供的一种扬声器盆架,包括前沿1、第一支撑片21、第二支撑片22、支撑环3和底盆4;
前沿1包括前沿主体11、弹簧13和卡扣12,前沿主体11的上端设有折环槽111且前沿主体11外侧的侧壁上设有卡扣槽112,卡扣12包括压片121和韧性胶片122,压片121的下端位于折环槽111内且压片121的上端固定连接于韧性胶片122的一端,韧性胶片122的另一端设有凸台123,韧性胶片122的材质可为硬质类合成树脂,凸台123呈倒三角形状且紧贴在前沿主体11的侧壁上或嵌入卡扣槽112内,弹簧13的一端连接于前沿主体11的上端且另一端连接于所述韧性胶片122;
前沿主体11和支撑环3为环形且同轴,底盆4与支撑环3同轴;
第一支撑片21的上端连接于前沿1且下端连接于支撑环3的上端,第二支撑片22的上端连接于支撑环3的下端且第二支撑片22的下端连接于所述底盆4;底盆4包括侧壁41和下壁42,侧壁41的下端固定在所述下壁42的上端的边缘上,下壁42中间设有通孔43和散热槽44。
散热槽44为弧形且与通孔43同轴,便于底盆4生产制造时加工中心的定位,减少加工中的步骤,提高生产效率。
侧壁7上设有散热孔45,散热孔45均匀分布在侧壁42上,使侧壁42也能够起到散热作用。
图9示出本实用新型提供的一种扬声器盆架在与扬声器其他零部件配合时所形成的一种扬声器,该扬声器除了包括上述的一种扬声器盆架所包括的结构外,还包括音圈51、永磁磁铁52、T铁53、固定板54、振膜55、折环56和定心支片57,永磁磁铁52和固定板54为环形,音圈51、T铁53、永磁磁铁52、固定板54 同轴,音圈51的外径比通孔43的直径小,固定板54的一侧固定连接在下壁42的底部,固定板54的另一侧与永磁磁铁52的一侧固定连接,永磁磁铁52的另一侧固定在T铁53上,T铁53的中部直径比音圈51的直径和永磁磁铁52的内径小,T铁 53的中部与永磁磁铁52形成磁间隙,音圈51的下端穿过通孔43设置于磁间隙内,音圈51的上端与定心支片57的一端相连接,定心支片57的另一端固定在底盆4 上,音圈51与T铁53、永磁磁铁52和固定板54没有直接接触,振膜55呈倾斜环状,振膜55的下端连接于音圈13,振膜55的上端连接于折环56的一端,折环56的另一端固定在折环槽11内。
工作原理:
当需要压紧折环时,对卡扣12施加大于弹簧13的弹力的向下压力,卡扣12 向下移动直至所述凸台123嵌入所述卡扣槽112,凸台123与卡扣槽112配合且卡紧,使压片121压紧折环,当需要拆卸或维修折环时,掀起凸台123的最下端的一角,使凸台123从卡扣槽112内滑出,弹簧13弹力使卡扣12向上移动,整个卡扣12弹起,压片121不再压紧折环
扬声器在开启时,通电的音圈51会因为磁力作用在磁间隙内不断振动,如果磁间隙的距离因为外部冲击力发生改变,会影响扬声器的音质甚至导致扬声器丧失扬声功能,而通过设置支撑环3,使得扬声器在受到外部冲击时,冲击力集中在支撑环3和第一支撑片21上,避免了底盆4变形使磁间隙的距离改变,进而导致扬声器音质受损或者扬声器失去扬声功能;在下壁42上设置的散热槽44 以及侧壁41上设置的散热孔45,使扬声器在大功率运行时不会因为温度过高导致扬声器的使用寿命减少,提高了扬声器的质量;设置卡扣12和卡扣槽112配合,压紧扬声器的折环,避免折环出现脱落现象。

Claims (3)

1.一种扬声器盆架,其特征在于,包括前沿、第一支撑片、第二支撑片、支撑环和底盆;
所述前沿包括前沿主体、弹簧和卡扣,所述前沿主体的上端设有折环槽且所述前沿主体外侧的侧壁上设有卡扣槽,所述卡扣包括压片和韧性胶片,所述压片的下端位于所述折环槽内且所述压片的上端连接于所述韧性胶片的一端,所述韧性胶片的另一端设有凸台,所述凸台呈倒三角形状且紧贴在前沿主体的侧壁上,所述弹簧的一端连接于所述前沿主体的上端且另一端连接于所述韧性胶片;
所述前沿主体和所述支撑环为环形且同轴,所述底盆与所述支撑环同轴;
所述第一支撑片的上端连接于所述前沿且下端连接于所述支撑环的上端,所述第二支撑片的上端连接于所述支撑环的下端且所述第二支撑片的下端连接于所述底盆;
所述底盆包括侧壁和下壁,所述侧壁的下端固定在所述下壁的上端的边缘上,所述下壁中间设有通孔和散热槽。
2.根据权利要求1所述的扬声器盆架,其特征在于,所述散热槽为弧形且与所述通孔同轴。
3.根据权利要求1所述的扬声器盆架,其特征在于,所述侧壁上设有散热孔。
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