CN2144231Y

CN2144231Y - 快速管道连接装置

Info

Publication number: CN2144231Y
Application number: CN 92242924
Authority: CN
Inventors: 李树森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-10
Filing date: 1992-12-10
Publication date: 1993-10-20
Anticipated expiration: 2002-12-10

Abstract

一种适用气体和液体输送管道的快速管道连接装置，广泛应用于水暖安装、煤气管道安装、化工*** 管道安装及城市建设等各个领域。它由连接体、密封装置和压紧装置组成，通过连接体将两管道连接起来，连接体两侧与密封装置相配合，靠密封装置外侧的压紧装置将连接体和密封装置固定住，使两管道紧密地连接在一起。其特点是既不需焊接又不需在管头加工螺纹，减少了管道安装工艺和辅助设备。它利用金属塑性变形和橡胶弹性变形的特征，靠安装中产生的压力，使密封装置与管道紧密结合在一起，从而达到管道间连接与密封作用。为不易焊接的铸铁管等创造了易于安装的条件；为一些建筑施工场所提供按规格成批下料的条件。

Description

本实用新型涉及一种适用气体和液体输送管道的快速管道连接装置。它广泛应用于水暖安装、煤气管道安装、化工***管道安装及城市建设等各个领域。

在现有管道安装中，选用的管道连接装置种类很多，但连接装置与钢管间的连接方式不外有两种。一种是利用电焊将连接装置与钢管焊接在一起；另一种是连接装置里孔与钢管外径同时加工成相配合螺纹后装配在一起。由此存在以下几个问题：

1、在管道安装过程中，需将钢管与连接装置焊接在一起，这样就需要几个人合作进行找正后再焊接。其辅助时间较长，还需配备电焊机，并且对电焊工人的技术水平要求较高。一般来讲，在每装配完一个连接装置的全过程中，焊接所用时间占全过程的40％；

2、在水暖管道的安装过程中，需将管头加工成管螺纹，这就需要工作台、夹紧装置和带丝等专用工具，并且操作工人的劳动强度非常大，同时占用的时间也较长；

3、现在应用的快速安装用接头，也需在安装前将凸起管头焊接在钢管上，并且这种接头的加工工艺复杂，制造成本也很高。

本实用新型的目的就是要提供一种既不需焊接又不需在管头加工螺纹就可将管道连接在一起的快速管道连接装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它由连接体、密封装置和压紧装置组成。通过连接体将两管道连接起来，连接体两侧与密封装置相配合，靠密封装置外侧的压紧装置将连接体和密封装置固定住，使两管道紧密地连接在一起。

本实用新型的显著特点是：利用金属塑性变形和橡胶弹性变形这一特征，通过对管道连接装置相关形状及各部尺寸的合理选择，利用在安装中所产生的压力，使密封装置与管道紧密结合在一起，从而达到管道间的连接与密封作用；它省去了在管道安装中套制螺纹或焊接这两道工序，从而减少了管道安装工艺和辅助设备；可以使镀锌管等管道的表层保护组织不受切屑及烧损的破坏；为不易焊接的铸铁管等创造了易于安装的条件；可以为一些建筑施工场所提供按规格成批下料的条件。

附图说明：

图1为本实用新型A种装配结构示意图；

图2为本实用新型A种装配中连接体结构示意图；

图3为本实用新型A种装配中卡圈结构示意图；

图4为本实用新型A种装配中压盖结构示意图；

图5为本实用新型B种装配结构示意图；

图6为本实用新型B种装配中连接体结构示意图；

图7为本实用新型B种装配中卡圈结构示意图；

图8为本实用新型B种装配中压盖结构示意图；

图9为本实用新型C种装配结构示意图；

图10为本实用新型C种装配中连接体结构示意图；

图11为本实用新型C种装配中卡圈结构示意图；

图12为本实用新型C种装配中螺母结构示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型可根据管道各种条件来选择以下三种装配形式来实现。

如图1－4所示，A种快速管道连接装置是由连接体1、密封装置（卡圈3、密封圈2）、压紧装置（螺栓5、压盖4）所构成。连接体1是一个套在两相接管道间的圆环体，其上设有若干个与轴向平行的带螺纹的螺栓孔15，连接体内表面设有与O型密封圈2相配合的台阶17和与卡圈3相配合的台阶16。密封圈2是一个套在管道14上并与管道相吻合的O型橡胶密封圈。卡圈3套在管道14上，其外表面设有与压盖4相配合的锥面20及便于塑性变形的一圈凹槽19，并在卡圈3上开有六个垂直卡圈轴向的小槽18，通过压盖4的锥面与卡圈锥面等的配合作用，使卡圈产生径向变形。压盖4套在管道14上，其上设有若干个与其轴向平行的螺栓孔21，压盖内表面设有与卡圈3中锥面20相配合的锥面22。

通过螺栓5使压盖4、卡圈3、密封圈2及连接体1紧固在一起，用搬手均匀的使压盖4平行地向连接体1移近，随着螺栓的紧固，卡圈3产生轴向移动，压迫O型密封圈产生弹性变形，密封住管道间的泄漏处，达到密封与紧固作用。

如图5－8所示，B种快速管道连接装置是由连接体6、密封装置（卡圈7）、压紧装置（螺栓9、螺母28、压盖8）所构成。连接体6内表面设有锥面23。卡圈7的一端设有便于塑性变形的台阶25，外表面设有一圈凹槽24。压盖8上设有与其轴向平行的螺栓孔26，其内表面设有与卡圈7相配合的台阶27。螺栓9与螺母28的配合使连接体6和卡圈7将两管道紧密连接在一起。

此种快速管道连接装置的安装方法与A种相似，不同之处是它的密封与紧固是靠卡圈设有台阶一端受压产生的塑性变形形成的。由于金属的塑性变形是有限的，同时金属的伸缩性较差，为此它要求管道的外径尺寸精度及光洁度较高。

如图9－12所示，C种快速管道连接装置是由连接体10、密封装置（卡圈12、密封圈11）、压紧装置（螺母13）所构成。连接体10的外表面两端上设有螺纹29，内表面上设有与密封圈11、卡圈12相配合的台阶30、31。卡圈12上开有六个垂直其轴向的小槽34，外表面设有与螺母13相配合的锥面33及便于塑性变形的一圈凹槽32。螺母13的内表面设有与卡圈12相配合的锥面35和与连接体10相配合的螺纹36。

此种装置不论在构造上和特点上都与A种相近。不同的是这种装置适用于管径较小的管道***安装。

实例试验：

试验是选用ZS－2型支柱试验机进行的。以50＃抗磨液压油为工作油液。被试件是按图5－8和图9－12所示的零件的形状配合尺寸加工安装后进行的。其中B种快速管道连接装置在试验时所使用的钢管是外径为φ90的无缝钢管，这种钢管的外径圆度公差较小，光洁度较高。C种快速管道连接装置在试验时选用1″镀锌水煤气输送钢管，这种钢管外径的圆度和光洁度都不理想，选用的目的就在于检验它的适应性。试验结果如下表：

B种连接装置耐压试验表

耐压数值保压时间是否泄漏

2MPa 10分钟无泄漏

4MPa 10分钟无泄漏

6MPa 10分钟无泄漏

8MPa 1分钟泄漏

C种连接装置耐压试验表

耐压数值保压时间是否泄漏

2MPa 10分钟无泄漏

4MPa 10分钟无泄漏

6MPa 10分钟无泄漏

8MPa 10分钟无泄漏

对它们的耐压试验，是检验该种连接装置能否应用的重要指标。本试验结果是最高耐压能力可达6MPa，由此证明该连接装置所具备的耐压能力可以应用在水煤气输送管道中。

Claims

1、一种由连接体、密封装置和压紧装置组成的快速管道连接装置，其特征是通过连接体将两管道连接起来，连接体两侧与密封装置相配合，靠密封装置外侧的压紧装置将连接体和密封装置固定住，使两管道紧密地连接在一起。

2、如权利要求1所述的快速管道连接装置，其特征在于：

a、连接体（1）上设有与其轴向平行的带螺纹的螺栓孔（15），内表面设有分别与卡圈（3）和密封圈（2）相配合的两台阶（16）、（17）；

b、密封装置是由卡圈（3）和密封圈（2）所构成，其卡圈（3）上开有六个垂直卡圈（3）轴向的小槽（18），外表面设有锥面（20）及便于塑性变形的凹槽（19）；

c、压紧装置是由螺栓（5）和压盖（4）所构成，其压盖（4）上设有与压盖（4）轴向平行的螺栓孔（21），内表面设有与卡圈（3）中锥面（20）相配合的锥面（22）；螺栓（5）通过压盖（4）、连接体（1）与密封装置紧密配合。

3、如权利要求1所述的快速管道连接装置，其特征在于：

a、连接体（6）的内表面设有锥面（23）；

b、密封装置由卡圈（7）构成，卡圈（7）的一端设有便于塑性变形的台阶（25），外表面设有一圈凹槽（24）；

c、压紧装置是由螺栓（9）、螺母（28）和压盖（8）所构成，其压盖（8）上设有与其轴向平行的螺栓孔（26），内表面设有与卡圈（7）相配合的台阶（27）；螺栓（9）通过与螺母（28）的配合使连接体（6）和卡圈（7）将两管道紧密连接在一起。

4、如权利要求1所述的快速管道连接装置，其特征在于：

a、连接体（10）的外表面两端头设有螺纹（29），其内表面设有与密封圈（11）、卡圈（12）相配合的两台阶（30）、（31）；

b、密封装置是由卡圈（12）、密封圈（11）所构成，其卡圈（12）上开有六个垂直卡圈（12）轴向的小槽（34），外表面设有与螺母（13）相配合的锥面（33）及便于塑性变形的一圈凹槽（32）；

c、压紧装置是由螺母（13）构成，其内表面设有与卡圈（12）相配合的锥面（35）和与连接体（10）相配合的螺纹（36）。