CN214412668U - 一种改进的分体式光伏组件接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的分体式光伏组件接线盒,包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒;左、右接线盒包括盒盖、盒体以及置于盒体中的导电端子;中接线盒包括盒盖、盒体以及设置在盒体内的旁路保护组件;旁路保护组件包括线性排列放置的第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子;相邻的两导电端子之间设置有旁路保护元件。本实用新型的改进的分体式光伏组件接线盒,结构紧凑,节约体积;采取三个二极管平行放置结构,极大限度的利用盒体空间,使盒体高度大大降低;本设计旁路保护元件集中于中间盒体,相对于传统三分体接线盒维修与检测更加方便;接线盒的使用范围更加广泛,可适用于汇流带间距不同的光伏组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏发电技术领域,尤其涉及一种改进的分体式光伏组件接线盒。
背景技术
太阳能光伏组件是将太阳能转换成电能的装置,在光伏组件生产过程中,接线盒起着光伏电能有效输出的重要作用,其主要作用是将光伏组件所产生的电流输出以及保护太阳能光伏组件。每个太阳能面板产生的电流是比较小的,需要用光伏接线盒将多个太阳能面板相互电连接在一起,以便将多个太阳能面板产生的电流汇聚在一起输出构成达到一定发电能力的光伏***。
在实际使用时,光伏接线盒一般直接安装在相应的太阳能面板(又称光伏组件)上并与太阳能面板的汇流带电连接,接线盒中具有旁路保护器件,避免光伏组件电池组串的电池片损坏或局部遮蔽造成的热斑效应。光伏组件接线盒一般是在盒体内设置正、负导电端子,正、负导电端子之间连接有旁路保护器件,串联于组件的电池串中。目前的光伏组件都在向高效大功率组件方向发展,比如叠瓦组件、双玻组件、双面组件等,这就对接线盒带来新的要求,比如,接线盒的过电流能力要比较强,适应大电流输出;需要尽量减小组件体积,减少对组件表面的遮挡影响等。
如图1所示的现有的分体式光伏组件接线盒,其一般包括左接线盒1、中接线盒2以及右接线盒3,以图2的左接线盒为例,其包括盒盖101、盒体103以及置于盒体内的旁路保护模块,所述的旁路保护模块包括第一导电端子1021、第二导电端子1022以及置于两者之间并与两者电连接的旁路二极管1023,左、右接线盒的外端包括电缆线固定部(如图1所示的左接线盒的电缆线固定部1031),电缆线40从电缆线固定部穿过后与接线盒中的导电端子连接固定。
这种三分体式的接线盒,在三个接线盒中均设置有旁路保护模块,且内部结构几乎相同,从部件标准化的角度来讲是有利的,但是这种接线盒也存在一些问题,比如,由于盒体比较小,内部空间较小,为了达到电气性能和散热的效果,在不允许增加接线盒面积的情况下,需要将接线盒的高度设计的比较高;另外,当组件出现故障时,需要对三个接线盒一一进行检测寻找问题排除故障,维修成本比较高;另外,这种接线盒比较适合组件电池片排列规则、电池串间距一致的组件,对于非规则组件,在应用时比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有产品应用中存在的缺点,而提出的一种改进的分体式光伏组件接线盒,结构紧凑,检测维修方便并可适应各种类型的光伏组件。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进的分体式光伏组件接线盒,包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒;所述的左接线盒及右接线盒包括盒盖、盒体以及置于盒体中的导电端子;所述的导电端子包括汇流带穿过狭槽以及汇流带焊接区;
所述的中接线盒包括盒盖、盒体以及设置在盒体内的旁路保护组件;所述的旁路保护组件包括线性排列放置的第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子;相邻的两导电端子之间设置有旁路保护元件,分别与相邻两导电端子固定形成电连接;导电端子上包括汇流带穿过狭槽以及汇流带焊接区。
优选的,所述的左接线盒与右接线盒中的导电端子的端部设有凸棱。
再优选的,所述的中接线盒中的旁路保护元件为轴式二极管,且三个轴式二极管在盒体中平行设置。
再优选的,所述的中间接线盒的导电端子上,与轴式二极管连接固定处,设有具有开槽结构的折边,轴式二极管的两个管脚置于开槽结构中。
再优选的,所述的轴式二极管的轴向与接线盒的长度方向垂直。
再优选的,所述的轴式二极管的引脚与第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子采用锡焊焊接或电阻焊连接固定。
再优选的,所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子上与轴式二极管的引脚焊接的位置,设有凸棱。
再优选的,所述的第一导电端子,第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子中,位于两侧的第一导电端子和第四导电端子的结构相同,而位于中间的第三导电端子和第四导电端子结构相同。
再优选的,所述的第一导电端子和第四导电端子大致呈L型,第三导电端子以及第四导电端子大致呈Z型,相邻导电端子的一端互相交错排列设置。
再优选的,中间接线盒和/或左接线盒、右接线盒中的导电端子上设计翻边结构。
本实用新型的有益效果是,所述的改进的分体式光伏组件接线盒,结构紧凑,节约体积;采取三个二极管平行放置结构,极大限度的利用盒体空间,使盒体高度大大降低;本设计旁路保护元件集中于中间盒体,相对于传统三分体接线盒维修与检测更加方便;接线盒的使用范围更加广泛,可适用于汇流带间距不同的光伏组件。
附图说明
图1所示为现有技术的分体式光伏组件接线盒的立体结构分解示意图;
图2所示为图1的分体式光伏组件接线盒的左接线盒的立体结构分解示意图;
图3所示为本实用新型的一实施例的改进的分体式光伏组件接线盒的立体***结构示意图;
图4所示为图3的分体式光伏组件接线盒组装后的平面结构示意图(去除上盖);
图5所示为图3的分体式光伏组件接线盒的左接线盒的立体结构分解示意图;
图6所示为图5的左接线盒盒体中的导电端子的结构示意图;
图7所示为图3的分体式光伏组件接线盒的中接线盒的立体结构分解示意图;
图8所示为图7的中接线盒盒体中的导电端子的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
参见图3所示的本实用新型的一种改进的分体式光伏组件接线盒的立体结构分解示意图,所述的分体式光伏组件接线盒,包括左接线盒10、中接线盒20以及右接线盒30,其均包括盒盖、盒体以及置于盒体中的导电端子。
参见图5及图6,以左接线盒10为例,其包括盒盖11、盒体13以及置于盒体13中的导电端子12;所述的导电端子102包括汇流带穿过狭槽123以及汇流带焊接区122;盒体13的端部包括电缆线固定部131,压块14与电缆线固定部131配合并通过超声波压接,将电缆线40与盒体牢固的连接固定;在一优选的实施方式中,所述的电缆线与导电端子12采用电阻焊工业焊接固定,为了提高焊接的可靠性,如图1所示,所述的导电端子的端部设有凸棱121,凸棱向导电端子与电缆线焊接的一面凸起,如此,可以提高焊接效率,并可避免不环保的锡焊工艺,凸棱121可以是采用冲压工艺直接将导电端子上的具有一定宽度和长度的材料冲压形成的具有一定高度的凸起结构。所述的右接线盒30的构造与左接线盒相同,对其不再重复赘述。
参见图7所示的本实用新型的一实施例的改进的分体式光伏组件接线盒的中接线盒的立体分解结构示意图,所述的中接线盒20包括盒盖21、盒体23以及设置在盒体内的旁路保护组件22;参见图8,所述的旁路保护组件22包括线性排列放置的第一导电端子221、第二导电端子222、第三导电端子223以及第四导电端子224;相邻的两导电端子之间设置有旁路保护元件23,分别与两导电端子固定形成电连接;导电端子上包括汇流带穿过狭槽2204以及汇流带焊接区2203。
在一优选的实施方式中,所述的旁路保护元件23为轴式二极管,且三个轴式二极管在接线盒中平行设置。在一更优的实施方式中,所述的导电端子上,与二极管连接固定处,设有具有开槽结构的折边2201,在生产时,轴式二极管23的两个管脚置于开槽结构中,即可以保证二极管组装的便利性,还可以帮助管脚与导电端子焊接时的定位,避免管脚移位。在一更优的实施方式中,所述的轴式二极管的轴向与接线盒的长度方向垂直。
继续参见图8,所述的轴式二极管23的引脚与第一导电端子221、第二导电端子222、第三导电端子223以及第四导电端子224可以采用传统的锡焊焊接工艺连接固定,在一优选的实施方式中,所述的轴式二极管的引脚与导电端子采用电阻焊连接,为了提高电阻焊的效率,在第一导电端子221、第二导电端子222、第三导电端子223以及第四导电端子224上与轴式二极管的引脚焊接的位置,设有凸棱2022,凸棱2022的凸出方向朝向导电端子与电缆线焊接的一面。凸棱2202可以是采用冲压工艺直接将导电端子上的具有一定宽度和长度的材料冲压形成的具有一定高度的凸起结构。
本实用新型在优选的实施方式中,采用在电子行业标准化的轴式二极管作为旁路保护元件,并与特别设计的导电端子构成旁路保护导电端子组件,轴式二极管的过大电流能力相比贴片式二极管要优异很多,而且为标准件,利于将接线盒做成统一规格的产品,适应各种应用环境的使用需求,无需根据不同使用要求设计和生产不同规格的接线盒,极大的降低生产的设备(主要是冲压成型模具、塑料成型模具)的成本,并方便生产过程中的零部件的管理,简化工艺,减小接线盒的体积。应当理解的是,本实用新型采用轴式二极管作为优选的实施方式,并不是将其他的旁路保护器件排除在本实用新型的保护范围之外,事实上,在中接线盒的相邻导电端子之间采用贴片式二极管或具有旁路保护功能的集成电路模块同样适用本实用新型。
在另一优选的实施方式中,所述的第一导电端子,第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子中,位于两侧的第一导电端子和第四导电端子的结构相同,而位于中间的第三导电端子和第四导电端子结构相同,如此,可以减少冲压模具的数量并利于生产中的零件管理。
再优选的,所述的第一导电端子和第四导电端子大致呈L型,第三导电端子以及第四导电端子大致呈Z型,如此,相邻导电端子的一端可以互相交错排列,使接线盒内的空间更为紧凑,减小接线盒的体积。应当理解的是,本实用新型将附图中的中接线盒中的导电端子从左至右依次称为第一导电端子,第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子,仅是为了将本实用新型的实施方式进行清楚的描述,并不是对导电端子的设置位置进行限定。
在另一优选的实施方式中,为了提高接线盒的散热效果,可以在接线盒中的导电端子上设计翻边结构(未图示),利于大电流使用场景下的散热效果,延长接线盒的使用寿命。
本实用新型的改进的分体式光伏组件接线盒,将旁路保护元件全部置于中间盒体中,左、右盒体外接输出电缆,三分体盒体中,左右盒体为空盒,依靠导电端子(一般为铜板)外接电缆输出功率;整个组件的三个旁路保护元件置于中间盒体,中间盒体包括三个旁路保护元件以及四个可以连接的汇流带的汇流槽,左、右盒体各有一个连接的汇流带的汇流槽;二极管与导电端子之间、电缆与导电端子之间采取电阻焊方式,焊接紧密,结构牢固可靠。
本实用新型的改进的分体式光伏组件接线盒,结构紧凑,节约体积;采取三个二极管平行放置结构,极大限度的利用盒体空间,使盒体高度大大降低;本设计旁路保护元件集中于中间盒体,相对于传统三分体接线盒维修与检测更加方便;接线盒的使用范围更加广泛,可适用于汇流带间距不同的光伏组件。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的分体式光伏组件接线盒包括左接线盒、中接线盒以及右接线盒;
所述的左接线盒及右接线盒包括盒盖、盒体以及置于盒体中的导电端子;所述的导电端子包括汇流带穿过狭槽以及汇流带焊接区;
所述的中接线盒包括盒盖、盒体以及设置在盒体内的旁路保护组件;所述的旁路保护组件包括线性排列放置的第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子;相邻的两导电端子之间设置有旁路保护元件,分别与相邻两导电端子固定形成电连接;导电端子上包括汇流带穿过狭槽以及汇流带焊接区。
2.如权利要求1所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的左接线盒与右接线盒中的导电端子的端部设有凸棱。
3.如权利要求1所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的中接线盒中的旁路保护元件为轴式二极管,且三个轴式二极管在盒体中平行设置。
4.如权利要求3所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的中间接线盒的导电端子上,与轴式二极管连接固定处,设有具有开槽结构的折边,轴式二极管的两个管脚置于开槽结构中。
5.如权利要求3所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的轴式二极管的轴向与接线盒的长度方向垂直。
6.如权利要求3所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的轴式二极管的引脚与第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子采用锡焊焊接或电阻焊连接固定。
7.如权利要求3所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子上与轴式二极管的引脚焊接的位置,设有凸棱。
8.如权利要求1所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的第一导电端子,第二导电端子、第三导电端子以及第四导电端子中,位于两侧的第一导电端子和第四导电端子的结构相同,而位于中间的第三导电端子和第四导电端子结构相同。
9.如权利要求8所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,所述的第一导电端子和第四导电端子大致呈L型,第三导电端子以及第四导电端子大致呈Z型,相邻导电端子的一端互相交错排列设置。
10.如权利要求1所述的一种改进的分体式光伏组件接线盒,其特征在于,中间接线盒和/或左接线盒、右接线盒中的导电端子上设计翻边结构。
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CN202120609673.2U CN214412668U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种改进的分体式光伏组件接线盒 |
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CN113067545A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 苏州快可光伏电子股份有限公司 | 一种改进的分体式光伏组件接线盒 |
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