CN214410866U - 一种用于电缆生产的导线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆生产的导线机，包括第一电机、第一固定杆、第一传动杆、第二传动杆、滑块和滑轨，所述第一电机轴端安装有偏心转盘，且偏心转盘上固定有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一连接杆，且第一连接杆上安装有挂耳，所述第二电机轴端设置有第一传动皮带，所述第三齿轮上啮合有第一齿条，且第一齿条上方固定有第二固定杆，所述第三齿轮上啮合有第二齿条，且第二齿条下方安装有第三固定杆。该用于电缆生产的导线机，设置有第二电推杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和第二转轴，可通过第二电推杆拉动第二连接杆，使第三连接杆带动第四连接杆以第二转轴为基准构成翻转，这样能够使装置在进行上料的时候更加的便利。

Description

一种用于电缆生产的导线机

技术领域

本实用新型涉及导线机技术领域，具体为一种用于电缆生产的导线机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着社会的进步，人们对用电有着不可或缺的依赖性，导致电缆的老化严重，所以电缆需要大量的生产，常常需要使用到导线机进行放线，但是现有技术的导线机结构普遍简单，会出现跑线掉线的问题，造成成品的损坏以及在引线的时候非常不方便的问题。

所以我们提出了一种用于电缆生产的导线机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆生产的导线机，以解决上述背景技术提出的现有技术的导线机结构普遍简单，会出现跑线掉线的问题，造成成品的损坏以及在引线的时候非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产的导线机，包括第一电机、第一固定杆、第一传动杆、第二传动杆、滑块和滑轨，所述第一电机轴端安装有偏心转盘，且偏心转盘上固定有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一连接杆，且第一连接杆上安装有挂耳，所述挂耳上方固定有机箱，且机箱内部安装有第二电机，所述第二电机轴端设置有第一传动皮带，所述第一固定杆内部安装有第一齿轮，且第一齿轮齿面啮合有第二齿轮，所述第一传动杆两端固定有第二齿轮，所述第二传动杆上安装有第二齿轮，且第二传动杆上固定有辊轮，所述机箱内部安装有第三电机，且第三电机轴端固定有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第一齿条，且第一齿条上方固定有第二固定杆，所述第三齿轮上啮合有第二齿条，且第二齿条下方安装有第三固定杆，所述机箱内部安装有第一电推杆，且第一电推杆顶端固定有第四固定杆，所述第四固定杆内部安装有第二电推杆，且第二电推杆顶端连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定有第三连接杆，所述第三连接杆上安装有第四连接杆，且第四连接杆上贯穿有第二转轴，所述机箱上设置有滑块，且滑块上贯穿有滑轨。

优选的，所述机箱通过第一电机、偏心转盘、第一转轴、第一连接杆和挂耳构成伸缩结构，且第一连接杆与第一转轴和挂耳之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述辊轮与第二传动杆之间的连接方式为固定连接，且辊轮与第二固定杆、第三固定杆和第四连接杆之间的连接方式为活动连接，并且辊轮通过第二电机、第一传动皮带、第一齿轮、第一传动杆、第二齿轮和第二传动杆在第一固定杆上构成旋转机构。

优选的，所述第二固定杆通过第三电机、第三齿轮和第一齿条在机箱上构成升降结构，且第三固定杆通过第三电机、第三齿轮和第二齿条在机箱上构成升降机构，并且第二固定杆的底面与第三固定杆的顶面之间呈平行关系。

优选的，所述第四固定杆通过第一电推杆构成伸缩结构，且第四固定杆的顶面与机箱的顶面之间呈平行关系。

优选的，所述第三连接杆与第二连接杆和第四连接杆之间的连接方式均为活动连接，且辊轮通过第二电推杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆以第二转轴的中轴线为基准构成翻转机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电缆生产的导线机：

(1)设置有第三电机、第三齿轮、第一齿条和第二齿条，可通过第三电机旋转第三齿轮啮合第一齿条和第二齿条从而实现调整第二固定杆和第三固定杆之间的间距，便于上料的同时兼顾能够适应不同尺寸物料的功能；

(2)设置有第二电推杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和第二转轴，可通过第二电推杆拉动第二连接杆，使第三连接杆带动第四连接杆以第二转轴为基准构成翻转，这样能够使装置在进行上料的时候更加的便利。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型横向夹合调节局部结构示意图；

图4为本实用新型竖向翻转局部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、偏心转盘；3、第一转轴；4、第一连接杆；5、挂耳；6、机箱；7、第二电机；8、第一传动皮带；9、第一固定杆；10、第一齿轮；11、第一传动杆；12、第二齿轮；13、第二传动杆；14、辊轮；15、第三电机；16、第三齿轮；17、第一齿条；18、第二固定杆；19、第二齿条；20、第三固定杆；21、第一电推杆；22、第四固定杆；23、第二电推杆；24、第二连接杆；25、第三连接杆；26、第四连接杆；27、第二转轴；28、滑块；29、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆生产的导线机，包括第一电机1、偏心转盘2、第一转轴3、第一连接杆4、挂耳5、机箱6、第二电机7、第一传动皮带8、第一固定杆9、第一齿轮10、第一传动杆11、第二齿轮12、第二传动杆13、辊轮14、第三电机15、第三齿轮16、第一齿条17、第二固定杆18、第二齿条19、第三固定杆20、第一电推杆21、第四固定杆22、第二电推杆23、第二连接杆24、第三连接杆25、第四连接杆26、第二转轴27、滑块28和滑轨29，第一电机1轴端安装有偏心转盘2，且偏心转盘2上固定有第一转轴3，第一转轴3上连接有第一连接杆4，且第一连接杆4上安装有挂耳5，挂耳5上方固定有机箱6，且机箱6内部安装有第二电机7，第二电机7轴端设置有第一传动皮带8，第一固定杆9内部安装有第一齿轮10，且第一齿轮10齿面啮合有第二齿轮12，第一传动杆11两端固定有第二齿轮12，第二传动杆13上安装有第二齿轮12，且第二传动杆13上固定有辊轮14，机箱6内部安装有第三电机15，且第三电机15轴端固定有第三齿轮16，第三齿轮16上啮合有第一齿条17，且第一齿条17上方固定有第二固定杆18，第三齿轮16上啮合有第二齿条19，且第二齿条19下方安装有第三固定杆20，机箱6内部安装有第一电推杆21，且第一电推杆21顶端固定有第四固定杆22，第四固定杆22内部安装有第二电推杆23，且第二电推杆23顶端连接有第二连接杆24，第二连接杆24上固定有第三连接杆25，第三连接杆25上安装有第四连接杆26，且第四连接杆26上贯穿有第二转轴27，机箱6上设置有滑块28，且滑块28上贯穿有滑轨29。

机箱6通过第一电机1、偏心转盘2、第一转轴3、第一连接杆4和挂耳5构成伸缩结构，且第一连接杆4与第一转轴3和挂耳5之间的连接方式为活动连接，能够实现主体的移动导线，使装置能够适应不同的工况。

辊轮14与第二传动杆13之间的连接方式为固定连接，且辊轮14与第二固定杆18、第三固定杆20和第四连接杆26之间的连接方式为活动连接，并且辊轮14通过第二电机7、第一传动皮带8、第一齿轮10、第一传动杆11、第二齿轮12和第二传动杆13在第一固定杆9上构成旋转机构，使装置更加的实用。

第二固定杆18通过第三电机15、第三齿轮16和第一齿条17在机箱6上构成升降结构，且第三固定杆20通过第三电机15、第三齿轮16和第二齿条19在机箱6上构成升降机构，并且第二固定杆18的底面与第三固定杆20的顶面之间呈平行关系，实现第二固定杆18和第三固定杆20之间的间隙调节，从而便于上料。

第四固定杆22通过第一电推杆21构成伸缩结构，且第四固定杆22的顶面与机箱6的顶面之间呈平行关系，使装置更加的稳定和合理。

第三连接杆25与第二连接杆24和第四连接杆26之间的连接方式均为活动连接，且辊轮14通过第二电推杆23、第二连接杆24、第三连接杆25和第四连接杆26以第二转轴27的中轴线为基准构成翻转机构，实现翻转，能够更加的方便上料。

工作原理：在使用该用于电缆生产的导线机时，首先，启动第三电机15旋转第三齿轮16啮合第一齿条17和第二齿条19，使第二固定杆18和第三固定杆20升降，扩大其之间的间距，接着启动第二电推杆23带动第二连接杆24、第三连接杆25、第四连接杆26以第二转轴27的中轴线为基准点向上翻转，然后将物料防止在第三固定杆20上的辊轮14，之后启动第二电推杆23使第四连接杆26上的辊轮14复位，并且启动第一电推杆21使第四固定杆22向内收缩将物料夹合住，与此同时启动第三电机15使第二固定杆18上的辊轮14和第三固定杆20上的辊轮14将物料夹合，这就完成整个上料过程，比现有的更加快速以及便于上料，而且能够适应不同尺寸的物料更加的实用。

随后启动第一电机1转动偏心转盘2，通过第一连接杆4连接第一转轴3和挂耳5，使机箱6构成移动机构，这样能够在导线卷线工况的时候更加的稳定均匀，最后，同时启动机箱6中的第二电机7带动第一传动皮带8使第一固定杆9内的第一齿轮10转动第一传动杆11上的第二齿轮12，并且在第一传动杆11的两端以及第二传动杆13上均安装了第二齿轮12，这样就能够使第二传动杆13上的辊轮14转动，从而带动物料进行输送导线，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电缆生产的导线机，包括第一电机(1)、第一固定杆(9)、第一传动杆(11)、第二传动杆(13)、滑块(28)和滑轨(29)，其特征在于：所述第一电机(1)轴端安装有偏心转盘(2)，且偏心转盘(2)上固定有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上连接有第一连接杆(4)，且第一连接杆(4)上安装有挂耳(5)，所述挂耳(5)上方固定有机箱(6)，且机箱(6)内部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)轴端设置有第一传动皮带(8)，所述第一固定杆(9)内部安装有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)齿面啮合有第二齿轮(12)，所述第一传动杆(11)两端固定有第二齿轮(12)，所述第二传动杆(13)上安装有第二齿轮(12)，且第二传动杆(13)上固定有辊轮(14)，所述机箱(6)内部安装有第三电机(15)，且第三电机(15)轴端固定有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)上啮合有第一齿条(17)，且第一齿条(17)上方固定有第二固定杆(18)，所述第三齿轮(16)上啮合有第二齿条(19)，且第二齿条(19)下方安装有第三固定杆(20)，所述机箱(6)内部安装有第一电推杆(21)，且第一电推杆(21)顶端固定有第四固定杆(22)，所述第四固定杆(22)内部安装有第二电推杆(23)，且第二电推杆(23)顶端连接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)上固定有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)上安装有第四连接杆(26)，且第四连接杆(26)上贯穿有第二转轴(27)，所述机箱(6)上设置有滑块(28)，且滑块(28)上贯穿有滑轨(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的导线机，其特征在于：所述机箱(6)通过第一电机(1)、偏心转盘(2)、第一转轴(3)、第一连接杆(4)和挂耳(5)构成伸缩结构，且第一连接杆(4)与第一转轴(3)和挂耳(5)之间的连接方式为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的导线机，其特征在于：所述辊轮(14)与第二传动杆(13)之间的连接方式为固定连接，且辊轮(14)与第二固定杆(18)、第三固定杆(20)和第四连接杆(26)之间的连接方式为活动连接，并且辊轮(14)通过第二电机(7)、第一传动皮带(8)、第一齿轮(10)、第一传动杆(11)、第二齿轮(12)和第二传动杆(13)在第一固定杆(9)上构成旋转机构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的导线机，其特征在于：所述第二固定杆(18)通过第三电机(15)、第三齿轮(16)和第一齿条(17)在机箱(6)上构成升降结构，且第三固定杆(20)通过第三电机(15)、第三齿轮(16)和第二齿条(19)在机箱(6)上构成升降机构，并且第二固定杆(18)的底面与第三固定杆(20)的顶面之间呈平行关系。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的导线机，其特征在于：所述第四固定杆(22)通过第一电推杆(21)构成伸缩结构，且第四固定杆(22)的顶面与机箱(6)的顶面之间呈平行关系。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的导线机，其特征在于：所述第三连接杆(25)与第二连接杆(24)和第四连接杆(26)之间的连接方式均为活动连接，且辊轮(14)通过第二电推杆(23)、第二连接杆(24)、第三连接杆(25)和第四连接杆(26)以第二转轴(27)的中轴线为基准构成翻转机构。

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