CN214407462U - 一种桩柱垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种桩柱垂直度检测装置,包括十字套管、测量杆和水准器;十字套管包括第一中间部和四根套管部,四根套管部周向固定连接于第一中间部且形成十字结构,测量杆包括滑动臂和测足,滑动臂与测足彼此垂直,滑动臂另一端选择性的滑动插接于套管部内,水准器固定安装于相邻的套管部上表面;当进行检测时,测足紧密抵持于桩柱外周壁,从而将桩柱夹于四个测足之间,并观察水准器的读数以完成检测;当完成检测后,测足远离于桩柱外周壁,以便取下并转移检测装置;通过对称的两个测足夹住桩柱外周壁以实现对桩柱垂直度的检测,同时四个套管部与第一中间部形成十字结构,进而能够同时完成对两垂直方向的检测,缩短检测步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及垂直度检测技术领域,尤其涉及一种桩柱垂直度检测装置。
背景技术
预制管桩垂直度对桩基承载力有极大影响,国家制定的行业法规中规定应对工程桩的外露桩头或桩孔内进行桩身垂直度检测,但由于桩孔内空间极小,且内表面不光滑平整,检测结果误差很大不具代表性,很少采用,目前主要通过桩头外壁来检测管桩柱垂直度,即用水准尺分别检测预制管桩两垂直方向的垂直度。但此方法主要缺点如下:
1、预制管桩表面为圆弧形,水准尺平面很难与管桩外壁母线紧密贴合,人为因素对检测结果影响极大,检测结果可能无法反映真是情况;
2、由于外露桩头长度有限(一般30cm-50cm),检测过程中检测人员需全程手持水准尺弯腰或蹲着测量,劳动强度大,效率低;
3、每根桩需绕桩身两垂直方向(基桩轴线方向)至少测量两次,工作量大,步骤复杂繁琐。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种能够一次测量两垂直方向垂直度数据,人为因素影响较小,精度高,操作便捷的桩柱垂直度检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种桩柱垂直度检测装置,包括十字套管、测量杆和水准器;十字套管包括第一中间部和四根套管部,四根套管部周向固定连接于第一中间部且形成十字结构;测量杆包括滑动臂和测足,滑动臂其中一端和测足其中一端固定连接且滑动臂与测足彼此垂直,滑动臂另一端选择性的滑动插接于套管部内,测足的轴线与铅垂线重合且测足的另一端朝向地面延伸;水准器至少有两个且分别固定安装于相邻的套管部上表面;当进行检测时,将十字套管置于桩柱顶端正上方,滑动臂向第一中间部方向移动,使测足紧密抵持于桩柱外周壁,从而将桩柱夹于四个测足之间,并观察水准器的读数以完成检测;当完成检测后,滑动臂背向第一中间部方向移动,使测足远离于桩柱外周壁,以便取下并转移检测装置。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括弹簧,弹簧位于套管部内且靠近第一中间部,弹簧固定连接于第一中间部侧壁与滑动臂朝向第一中间部的一端之间。
更进一步优选的,还包括四根拉绳,测量杆还包括端板,十字套管还包括涨紧轮,每个套管部的上表面均开设有窗口,窗口远离第一中间部,涨紧轮轴接于窗口内,端板固定连接于滑动臂朝向第一中间部的一端且位于套管部内,端板与第一中间部侧壁之间连接弹簧,端板具有一挂环,拉绳一端从远离第一中间部的一侧绕过涨紧轮并固定连接于端板的挂环,拉绳的另一端向远离地面的方向延伸。
更进一步优选的,套管部的径向断面面积大于滑动臂的径向断面面积。
更进一步优选的,四个拉绳远离地面的一端拧成一股。
在以上技术方案的基础上,优选的,十字套管还包括导轨,导轨固定设置于套管部内壁且沿套管部轴线方向延伸,滑动臂外壁开设有滑槽且滑槽沿滑动臂轴线方向延伸,导轨滑动连接于滑槽内。
在以上技术方案的基础上,优选的,测量杆还包括滑轮,滑轮设置于测足朝向桩柱外周壁的侧面,当测足抵持于桩柱外周壁时,滑轮轮面紧贴于桩柱外周壁。
在以上技术方案的基础上,优选的,十字套管还包括第二中间部,第二中间部轴接于第一中间部,其中两个套管部固定连接于第二中间部且另两个套管部固定连接于第一中间部。
更进一步优选的,还包括螺杆和两个快拆螺母,螺杆同时轴接于第一中间部与第二中间部,螺杆一端贯穿第一中间部且另一端贯穿第二中间部,两个快拆螺母分别螺接于螺杆两端,旋紧快拆螺母将第一中间部与第二中间部紧密夹持于两个快拆螺母之间。
更进一步优选的,螺杆轴线平行于测足轴线。
本实用新型的一种桩柱垂直度检测装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)设置四个滑动臂滑动插接于套管部,通过对称的两个测足夹住桩柱外周壁以实现对桩柱垂直度的检测,同时四个套管部与第一中间部形成十字结构,进而能够同时完成对两垂直方向的检测,缩短检测步骤,提高了检测效率,降低劳动强度。
(2)设置弹簧连接于第一中间部与滑动臂末端之间,使两个测足能够自行的夹紧桩柱,而设置拉绳绕过涨紧轮连接端板,从而通过拉动拉绳来拉动弹簧伸展,从而使测足放开桩柱以便取下检测装置。
(3)在测足上设置滑轮,以便使其轮面与桩外壁母线紧密贴合,能够提高了测量精确度与复现性,降低受到人为因素的不良影响。
(4)设置第一中间部轴接第二中间部,且四个套管部两两一组固定连接于两个中间部,从而便于装置折叠收纳与展开测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的检测装置的正剖图;
图2为本实用新型的检测装置在桩柱顶端测量状态的俯视图;
图3为本实用新型的套管部的俯剖图。
图中:1、十字套管;11、第一中间部;12、套管部;121、窗口;13、涨紧轮;14、第二中间部;15、导轨;2、测量杆;21、滑动臂;211、滑槽;22、测足;23、端板;24、滑轮;3、水准器;4、弹簧;5、拉绳;6、螺杆;7、快拆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2,本实用新型的一种桩柱垂直度检测装置,包括十字套管1、测量杆2、水准器3、弹簧4、拉绳5、螺杆6和快拆螺母7。
其中,十字套管1包括第一中间部11和四根套管部12,四根套管部12周向固定连接于第一中间部11且形成十字结构。
测量杆2包括滑动臂21和测足22,滑动臂21其中一端和测足22其中一端固定连接且滑动臂21与测足22彼此垂直,滑动臂21另一端选择性的滑动插接于套管部12内,测足22的轴线与铅垂线重合且测足22的另一端朝向地面延伸。
水准器3至少有两个且分别固定安装于相邻的套管部12上表面,即分别用于测量两垂直方向的垂直度。
当进行检测时,将十字套管1置于桩柱顶端正上方,滑动臂21向第一中间部11方向移动,使测足22紧密抵持于桩柱外周壁,从而将桩柱夹于四个测足22之间,并观察水准器3的读数以完成检测。
当完成检测后,滑动臂21背向第一中间部11方向移动,使测足22远离于桩柱外周壁,以便取下并转移检测装置。
具体的,本实用新型还通过如下技术方案进行实现。
如图1所示,结合图3,弹簧4位于套管部12内且靠近第一中间部11,弹簧4固定连接于第一中间部11侧壁与滑动臂21朝向第一中间部11的一端之间,使测足22能够自动夹紧桩柱。
进一步改进的,测量杆2还包括端板23,十字套管1还包括涨紧轮13,每个套管部12的上表面均开设有窗口121,窗口121远离第一中间部11,涨紧轮13轴接于窗口121内,端板23固定连接于滑动臂21朝向第一中间部11的一端且位于套管部12内,端板23与第一中间部11侧壁之间连接弹簧4,端板23具有一挂环,拉绳5一端从远离第一中间部11的一侧绕过涨紧轮13并固定连接于端板23的挂环,拉绳5的另一端向远离地面的方向延伸,能够带动测足22远离桩柱外壁以放开桩柱。其中,套管部12的径向断面面积大于滑动臂21的径向断面面积,以免阻碍拉绳5的运动。
本实用新型为了使测足22紧贴于母线,设置测量杆2还包括滑轮24,滑轮24设置于测足22朝向桩柱外周壁的侧面,当测足22抵持于桩柱外周壁时,滑轮24轮面紧贴于桩柱外周壁,提高了检测精确性。
作为另一种实施例,本实用新型还通过如下技术方案进行实现。
优选的,十字套管1还包括第二中间部14,第二中间部14轴接于第一中间部11,其中两个套管部12固定连接于第二中间部14且另两个套管部12固定连接于第一中间部11,以便折叠十字套管1。
具体来说,螺杆6同时轴接于第一中间部11与第二中间部14,螺杆6一端贯穿第一中间部11且另一端贯穿第二中间部14。其中,螺杆6轴线平行于测足22轴线。
两个快拆螺母7分别螺接于螺杆6两端,旋紧快拆螺母7将第一中间部11与第二中间部14紧密夹持于两个快拆螺母7之间,实现第一中间部11与第二中间部14的快速锁紧。
作为可选实施例的,十字套管1还包括导轨15,导轨15固定设置于套管部12内壁且沿套管部12轴线方向延伸,滑动臂21外壁开设有滑槽211且滑槽211沿滑动臂21轴线方向延伸,导轨15滑动连接于滑槽211内,起到移动滑动臂21移动的作用,同时避免拉动拉绳5可能是滑动臂21翘起导致滑动偏移的问题。
作为可选实施例的,四个拉绳5远离地面的一端拧成一股,以便同时拉动四根拉绳5,使四个滑动臂21同时移动。
工作原理:
首先,手持四根拉绳5拧成一股的一端,由于自身重力作用使装置自由下坠,因此拉绳5绕过涨紧轮13向端板23施加了一个背向第一中间部11的拉力,带动滑动臂21背向第一中间部11移动,同时使弹簧4张力拉伸。因此,带动四个测足22彼此远离,此时将十字套管1转移至桩柱顶端正上方,使四个测足22环绕于桩柱外周壁。
然后,放开拉绳5,使弹簧4失去外力制约而收紧,并带动滑动臂21朝向第一中间部11移动,从而使四个测足22紧密夹持于桩柱外周壁上,并使滑轮24紧贴于桩柱的母线。由于各测足22的轴线垂直于十字套管1所在的水平面,因此通过观察相邻的两个套管部12上的两个水准器3的显示读数,即能够准确获知两垂直方向的垂直度数据。
需要取下检测装置时,再次拉动拉绳5使测足22张开即可。
需要收纳检测装置时,旋松任意一个快拆螺母7,转动第一中间部11或第二中间部14,从而折叠十字套管1,以便于收纳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:包括十字套管(1)、测量杆(2)和水准器(3);
所述十字套管(1)包括第一中间部(11)和四根套管部(12),四根所述套管部(12)周向固定连接于第一中间部(11)且形成十字结构;
所述测量杆(2)包括滑动臂(21)和测足(22),所述滑动臂(21)其中一端和测足(22)其中一端固定连接且滑动臂(21)与测足(22)彼此垂直,所述滑动臂(21)另一端选择性的滑动插接于套管部(12)内,所述测足(22)的轴线与铅垂线重合且测足(22)的另一端朝向地面延伸;
所述水准器(3)至少有两个且分别固定安装于相邻的套管部(12)上表面;
当进行检测时,将所述十字套管(1)置于桩柱顶端正上方,所述滑动臂(21)向第一中间部(11)方向移动,使所述测足(22)紧密抵持于桩柱外周壁,从而将桩柱夹于四个所述测足(22)之间,并观察所述水准器(3)的读数以完成检测;
当完成检测后,所述滑动臂(21)背向第一中间部(11)方向移动,使所述测足(22)远离于桩柱外周壁,以便取下并转移检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:还包括弹簧(4),所述弹簧(4)位于套管部(12)内且靠近第一中间部(11),所述弹簧(4)固定连接于第一中间部(11)侧壁与滑动臂(21)朝向第一中间部(11)的一端之间。
3.根据权利要求2所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:还包括四根拉绳(5),所述测量杆(2)还包括端板(23),所述十字套管(1)还包括涨紧轮(13),每个所述套管部(12)的上表面均开设有窗口(121),所述窗口(121)远离第一中间部(11),所述涨紧轮(13)轴接于窗口(121)内,所述端板(23)固定连接于滑动臂(21)朝向第一中间部(11)的一端且位于套管部(12)内,所述端板(23)与第一中间部(11)侧壁之间连接弹簧(4),所述端板(23)具有一挂环,所述拉绳(5)一端从远离第一中间部(11)的一侧绕过涨紧轮(13)并固定连接于端板(23)的挂环,所述拉绳(5)的另一端向远离地面的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:所述套管部(12)的径向断面面积大于滑动臂(21)的径向断面面积。
5.根据权利要求3所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:四个所述拉绳(5)远离地面的一端拧成一股。
6.根据权利要求1所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:所述十字套管(1)还包括导轨(15),所述导轨(15)固定设置于套管部(12)内壁且沿套管部(12)轴线方向延伸,所述滑动臂(21)外壁开设有滑槽(211)且滑槽(211)沿滑动臂(21)轴线方向延伸,所述导轨(15)滑动连接于滑槽(211)内。
7.根据权利要求1所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:所述测量杆(2)还包括滑轮(24),所述滑轮(24)设置于测足(22)朝向桩柱外周壁的侧面,当所述测足(22)抵持于桩柱外周壁时,所述滑轮(24)轮面紧贴于桩柱外周壁。
8.根据权利要求1所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:所述十字套管(1)还包括第二中间部(14),所述第二中间部(14)轴接于第一中间部(11),其中两个所述套管部(12)固定连接于第二中间部(14)且另两个套管部(12)固定连接于第一中间部(11)。
9.根据权利要求8所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:还包括螺杆(6)和两个快拆螺母(7),所述螺杆(6)同时轴接于第一中间部(11)与第二中间部(14),所述螺杆(6)一端贯穿第一中间部(11)且另一端贯穿第二中间部(14),两个所述快拆螺母(7)分别螺接于螺杆(6)两端,旋紧所述快拆螺母(7)将第一中间部(11)与第二中间部(14)紧密夹持于两个快拆螺母(7)之间。
10.根据权利要求9所述的一种桩柱垂直度检测装置,其特征在于:所述螺杆(6)轴线平行于测足(22)轴线。
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CN202120321676.6U CN214407462U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种桩柱垂直度检测装置 |
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CN114413792A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-29 | 扬州市开元岩土工程检测有限公司 | 一种phc管桩垂直度检测装置及检测方法 |
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2021
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