CN214405994U - 一种天然气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种天然气锅炉，包括罐体，所述罐体一端封闭，一端开口，所述罐体的开口端设有一第一连接环，所述第一连接环上连接一法兰盘，所述罐体内装有水，所述法兰盘上设有一燃烧管和一导烟管，所述燃烧管连接一燃烧器，所述燃烧器用于将燃烧火焰喷入燃烧管内，对罐体内的水加热，从而使罐体内的水沸腾。本实用新型的有益效果为：所述罐体为双层结构，其内层和外层的间隙为真空状态，能有效减弱内层和外层之间的热传递的现象，从而减少罐体内的水的热量的损失，进而降低能耗；所述罐体顶部分汽管，所述分汽管上端设有多个蒸汽导管，每一所述蒸汽导管能对一蒸炉提供蒸汽，从而使该锅炉能对多个蒸炉进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉装置领域，尤其涉及一种天然气锅炉。
背景技术
在米酒生产过程中需要对大米进行蒸煮，目前米酒上产过程中对大米的蒸煮通常采用单独的蒸箱或蒸炉进行蒸煮，在大量生产米酒时，采用单独的蒸箱或蒸炉进行蒸煮的热效率较低，需要耗费较多的能源(天然气)，且蒸煮的热效率低，为提高蒸炉的热效率和大米的蒸煮效率，需要一种能集中加热并能对多个蒸炉提供加热蒸汽的加热锅炉。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种天然气锅炉，包括罐体，所述罐体一端封闭，一端开口，所述罐体的开口端设有一第一连接环，所述第一连接环上连接一法兰盘，所述罐体内装有水，所述法兰盘上设有一燃烧管和一导烟管，所述燃烧管和导烟管均穿过所述法兰盘，所述燃烧管和导烟管的两端均分别位于所述罐体内和所述罐体外，所述燃烧管和导烟管的位于罐体内的端部通过弯曲的连接管连通，所述燃烧管位于所述罐体外的端部连接一第二连接环，所述第二连接环连接一燃烧器，所述燃烧器用于将燃烧火焰喷入燃烧管内，对罐体内的水加热，从而使罐体内的水沸腾。
进一步地，所述导烟管位于所述罐体外的端部连接一第三连接环，所述第三连接环上连接一排烟管，所述排烟管竖直设置，所述排烟管上端开口，所述排烟管下端连接于所述第三连接环上。
进一步地，所述法兰盘通过紧固螺栓固定于所述第一连接环上。
进一步地，所述导烟管位于所述燃烧管上方。
进一步地，所述罐体为一横向设置的圆柱形，所述罐体下部设有支撑腿，所述罐体通过支撑腿支撑于地面。
进一步地，所述罐体顶部设有一蒸汽出口，所述蒸汽出口上设有一分汽管，所述分汽管下端设有一蒸汽入口，所述蒸汽入口连接于所述罐体的蒸汽出口上，所述分汽管上端设有多个蒸汽导管。
进一步地，所述罐体底部设有一排水口，所述排水口上连接一排水管，所述排水管排除罐体内的水。
进一步地，所述罐体底部设有一进水口，所述进水口上连接一进水管，所述进水管与一进水泵相连，所述进水泵用于对罐体内输水。
进一步地，所述罐体内设有一水位传感器，所述水位传感器用于感测罐体内的水位，控制所述进水泵对罐体内补水。
进一步地，所述罐体为双层结构，罐体的罐壁包括内层和外层，且所述内层和外层之间具有间隙，内层和外层之间的间隙为真空状态。
本实用新型的一种天然气锅炉的有益效果为：所述罐体为双层结构，其内层和外层的间隙为真空状态，能有效减弱内层和外层之间的热传递的现象，从而减少罐体内的水的热量的损失，进而降低能耗；所述罐体顶部分汽管，所述分汽管上端设有多个蒸汽导管，每一所述蒸汽导管能对一蒸炉提供蒸汽，从而使该锅炉能对多个蒸炉进行加热。
附图说明
图1是本实用新型一种天然气锅炉的整体结构图。
图2是图1中罐体1的内部结构图。
图3是图2中法兰盘2的结构示意图。
图中：1-罐体，11-支撑腿，12-第一连接环，13-进水口，14-蒸汽出口，15- 排水口，16-内层，17-外层，2-法兰盘，21-燃烧管，22-导烟管，23-连接管，24- 第二连接环，25-第三连接环，26-固定螺栓，3-进水泵，31-进水管，4-分汽管， 41-蒸汽导管，5-排烟管，6-燃烧器，61-天然气导管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1至图3，本实用新型的一种天然气锅炉，包括罐体1和法兰盘2，所述罐体1为一横向设置的圆柱形，所述罐体1下部设有支撑腿11，所述罐体 1通过支撑11腿支撑于地面，所述罐体1一端封闭，一端开口，所述罐体的开口端设有一第一连接环12，所述法兰盘2通过紧固螺栓26固定于所述第一连接环12上，从而封闭所述罐体1的开口，所述罐体1内装有水。
所述法兰盘2上设有一燃烧管21和一导烟管22，所导烟管22位于所述燃烧管21上方，所述燃烧管21和导烟管22均穿过所述法兰盘2，所述燃烧管21 和导烟管22的两端均分别位于所述罐体1内和所述罐体1外，所述燃烧管21 和导烟管22的位于罐体1内的端部通过弯曲的连接管23连通，所述燃烧管21 位于所述罐体1外的端部连接一第二连接环24，所述导烟管22位于所述罐体1 外的端部连接一第三连接环25，所述第二连接环24连接一燃烧器6，优选地，所述燃烧器6为天然气燃烧器，所述燃烧器6连接一天然气导管61，所述天然气导管61用于向所述燃烧器6连续输送天然气，所述燃烧器6用于将天然气的燃烧火焰喷入燃烧管21内，对罐体1内的水加热，从而使罐体1内的水沸腾，并以蒸汽形式排出，所述第三连接环25上连接一排烟管5，所述排烟5管竖直设置，所述排烟管5上端开口，且其下端连接于所述第三连接环25上，所述导烟管22用于将燃烧管21内燃烧产生的烟尘及气体导入排烟管5内，并由排烟管5排出，同时使导烟管22的烟尘及气体的温度降低，以回收其内的烟尘和气体的部分热量。
所述罐体1顶部设有一蒸汽出口14，所述蒸汽出口14上设有一分汽管4，所述分汽管4下端设有一蒸汽入口，所述蒸汽入口连接于所述罐体1的蒸汽出口14上，所述分汽管4上端设有多个蒸汽导管41，所述蒸汽导管41用于将蒸汽出口14排出的蒸汽导向多个蒸炉，从而使该锅炉能同时对多个蒸炉加热。
进一步地，所述罐体1内设有一水位传感器(图中未画出)，所述罐体1 底部设有一排水口15和一进水口13，所述进水口13上连接一进水管31，所述进水管31与一进水泵3相连，所述进水泵3用于对罐体1内输水，所述水位传感器用于感测罐体1内的水位，并在罐体1内水位低于一定程度时，控制所述进水泵3开启，对罐体1内补水，所述排水口15连接一排水管，所述排水管用于在该锅炉停止后，及时排除罐体1内的水，防止冬天时罐体1内的水冰冻而涨破罐体1。
进一步地，所述罐体1为双层结构，及罐体1的罐壁包括内层16和外层17，且所述内层16和外层17之间具有间隙，内层和外层之间的间隙为真空状态，内层16和外层17之间的真空状态可减弱内层和外层之间的热传递的现象，从而达到对罐体1的保温效果，减少罐体1内的水的热量的损失。
本实用新型的一种天然气锅炉的有益效果为：所述罐体1为双层结构，其内层16和外层17的间隙为真空状态，能有效减弱内层和外层之间的热传递的现象，从而减少罐体1内的水的热量的损失，进而降低能耗；所述罐体1顶部分汽管4，所述分汽管4上端设有多个蒸汽导管41，每一所述蒸汽导管41能对一蒸炉提供蒸汽，从而使该锅炉能同时对多个蒸炉进行加热。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种天然气锅炉，其特征在于：包括罐体，所述罐体一端封闭，一端开口，所述罐体的开口端设有一第一连接环，所述第一连接环上连接一法兰盘，所述罐体内装有水，所述法兰盘上设有一燃烧管和一导烟管，所述燃烧管和导烟管均穿过所述法兰盘，所述燃烧管和导烟管的两端均分别位于所述罐体内和所述罐体外，所述燃烧管和导烟管的位于罐体内的端部通过弯曲的连接管连通，所述燃烧管位于所述罐体外的端部连接一第二连接环，所述第二连接环连接一燃烧器，所述燃烧器用于将燃烧火焰喷入燃烧管内，对罐体内的水加热，从而使罐体内的水沸腾。
2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述导烟管位于所述罐体外的端部连接一第三连接环，所述第三连接环上连接一排烟管，所述排烟管竖直设置，所述排烟管上端开口，所述排烟管下端连接于所述第三连接环上。
3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述法兰盘通过紧固螺栓固定于所述第一连接环上。
4.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述导烟管位于所述燃烧管上方。
5.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体为一横向设置的圆柱形，所述罐体下部设有支撑腿，所述罐体通过支撑腿支撑于地面。
6.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体顶部设有一蒸汽出口，所述蒸汽出口上设有一分汽管，所述分汽管下端设有一蒸汽入口，所述蒸汽入口连接于所述罐体的蒸汽出口上，所述分汽管上端设有多个蒸汽导管。
7.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体底部设有一排水口，所述排水口上连接一排水管，所述排水管排除罐体内的水。
8.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体底部设有一进水口，所述进水口上连接一进水管，所述进水管与一进水泵相连，所述进水泵用于对罐体内输水。
9.根据权利要求8所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体内设有一水位传感器，所述水位传感器用于感测罐体内的水位，控制所述进水泵对罐体内补水。
10.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于：所述罐体为双层结构，罐体的罐壁包括内层和外层，且所述内层和外层之间具有间隙，内层和外层之间的间隙为真空状态。
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