CN214405079U - 一种唇式密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种唇式密封接头,包括中空的芯杆和一端套设在芯杆外部的套筒,胶管一端夹设在芯杆和套筒之间,芯杆外侧与胶管端部相接处设置有切胶环,切胶环的环边切入胶管管壁中;芯杆沿轴向划分为尾部、中部和头部,套筒一端设置在尾部和中部的过渡处,且其内侧设置有防脱槽,另一端延伸至头部外部并构成延伸部。本实用新型中的密封接头不需通过增加芯杆壁厚即可满足高流量的密封需求,实现了增大流体流量的同时提高密封接头密封能力的技术效果;芯杆头部外层设置有环形槽,环形槽内部可设置O型圈或吸液海绵,能够阻断或减慢流体在芯杆与内胶层缝隙中的流动,实现了提高密封接头密封能力的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管接头密封领域,特别是指一种唇式密封接头。
背景技术
胶管(软管)总成是液压***中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成,用来连接液压***中各类液压元件,主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下,进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体能量,包括胶管(或硬管)、密封件、连接配件(如接头、法兰等)。
接头一般由芯杆和外套组成,传统的胶管总成需要通过挤压外套将胶管内衬层压紧在芯杆上的方式来实现密封,这要求芯杆有一定的强度和支撑力,对于芯杆较高的强度需求则需要增加芯杆密封结构部分的壁厚来实现,这将导致接头内孔比胶管内孔要小,不适用于对流量要求较高的场合。因此,亟需开发一种既能提供较高的密封能力、又能保证芯杆内径能够满足大流量需求的密封接头,以促进工业生产的发展。
实用新型内容
本实用新型中开发了一种唇式密封接头,包括中空的芯杆和套设在芯杆外部的套筒,芯杆头部为圆台状,且与胶管内胶层为过盈配合,芯杆头部外侧设置有切胶环,当芯杆头部挤压进入胶管内胶层时,切胶环切入内胶层,被切胶层形成唇形,带有一定锥度的头部将所切的唇形胶层紧压在芯杆表面,同时,套筒在胶管骨架层外侧压紧,实现了双重密封能力,增强了密封效果,能够满足流量较高的使用需求。
一种唇式密封接头,包括中空的芯杆和一端套设在所述芯杆外部的套筒,所述芯杆和所述套筒之间夹设有胶管,其特征在于,所述芯杆外侧且与所述胶管端部相接处设置有切胶环,所述切胶环的环边嵌入在胶管管壁内。
所述芯杆沿轴向划分为尾部、中部和头部,所述套筒一端设置在尾部和中部的过渡处,且靠近该端的内侧设置有防脱槽,另一端延伸至头部外部并构成延伸部。
所述切胶环设置在中部和头部的过渡处,且其边缘为扁平的环形刀片状。
所述胶管包括内胶层、骨架层和外胶层且从内到外依次分布,所述骨架层外侧面与所述套筒内侧连接,所述骨架层的内端部嵌设在所述防脱槽内,所述骨架层的外端和所述套筒内侧之间设置有所述外胶层,所述内胶层套设在所述头部外侧,所述切胶环切入所述内胶层中且构成唇形密封结构。
所述头部外径沿着所述外胶层方向逐渐变小,且其外侧面同轴线设置有若干环形槽。
所述环形槽内安装有O型圈。
所述环形槽内安装有吸液海绵。
本实用新型达到的技术效果:
(1)本实用新型中的芯杆外侧设置有切胶环,切胶环能够切入胶管内胶层,通过芯杆具有一定锥度的头部将被切内胶层挤压在芯杆上,不需通过增加芯杆壁厚即可满足高流量的密封需求,实现了增大流体流量的同时提高密封接头密封能力的技术效果;
(2)本实用新型中的芯杆头部外层设置的环形槽能够减慢流体在芯杆与内胶层缝隙中的流动,实现了提高密封接头密封能力的技术效果;
(3)本实用新型中的环形槽内部可设置O型圈或吸液海绵,能够阻断或减慢流体在芯杆与内胶层缝隙中的流动,实现了提高密封接头密封能力的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型中唇式密封接头与胶管的连接示意图。
图2为A处局部结构放大图。
图3为本实用新型中唇式密封接头的示意图。
图4为本实用新型中唇式密封接头的剖视图。
其中,附图标记为:1、芯杆;2、套筒;10、尾部;11、中部;12、头部; 13、延伸部;21、防脱槽;121、切胶环;122、环形槽;3、内胶层;4、骨架层;5、外胶层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实例和附图对本实用新型一种唇式密封接头作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
一种唇式密封接头,包括中空的芯杆1和一端套设在芯杆1外部的套筒2,胶管一端夹设在芯杆1和套筒2之间,芯杆1外侧且与胶管端部相接处设置有切胶环121,切胶环121的环边切入胶管管壁中。
芯杆1沿轴向划分为尾部10、中部11和头部12,套筒2一端设置在尾部 10和中部11的过渡处,且其内侧设置有防脱槽21,另一端延伸至头部12外部并构成延伸部13,且另一端套设在外胶层5外侧,延伸部13能够保证胶管与芯杆1连接处不发生弯折,降低因弯折带来的胶管泄露风险。
切胶环121设置在中部11和头部12的过渡处,且其边缘为扁平的环形刀片状。
胶管一端骨架层4外侧面与套筒2内侧连接,骨架层4端部设置在防脱槽 21内,能够防止胶管从芯杆与套筒的缝隙中滑脱,胶管一端内胶层3套设在头部12外侧,切胶环121切入内胶层3,所切得的内胶层3构成唇形密封结构。
头部12外径逐渐变小,且其外侧面同轴线设置有若干环形槽122,环形槽 122可延缓流体在芯杆1与内胶层3之间的流动。
环形槽122内安装有O型圈,O型圈可阻断流体在芯杆1与内胶层3之间的流动,可提高密封接头的密封能力。
环形槽122内安装有吸液海绵,吸液海绵可吸收在芯杆1与内胶层3之间流动的流体,可提高密封接头的密封能力。
使用说明,首先从胶管一端将外胶层5和内胶层3分别进行剥离,液压推动芯杆1,使头部12挤压进入胶管内,切胶环121切入内胶层3中,将套筒2 套在骨架层4上进行冷挤压,套筒2将骨架层4压紧在芯杆1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种唇式密封接头,包括中空的芯杆(1)和一端套设在所述芯杆(1)外部的套筒(2),所述芯杆(1)和所述套筒(2)之间夹设有胶管,其特征在于,所述芯杆(1)外侧且与所述胶管端部相接处设置有切胶环(121),所述切胶环(121)的环边嵌入在胶管管壁内。
2.根据权利要求1所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述芯杆(1)沿轴向划分为尾部(10)、中部(11)和头部(12),所述套筒(2)一端设置在尾部(10)和中部(11)的过渡处,且靠近该端的内侧设置有防脱槽(21),另一端延伸至头部(12)外部并构成延伸部(13)。
3.根据权利要求2所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述切胶环(121)设置在中部(11)和头部(12)的过渡处,且其边缘为扁平的环形刀片状。
4.根据权利要求3所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述胶管包括内胶层、骨架层和外胶层且从内到外依次分布,所述骨架层(4)外侧面与所述套筒(2)内侧连接,所述骨架层(4)的内端部嵌设在所述防脱槽(21)内,所述骨架层的外端和所述套筒内侧之间设置有所述外胶层,所述内胶层(3)套设在所述头部(12)外侧,所述切胶环(121)切入所述内胶层(3)中且构成唇形密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述头部(12)外径沿着所述外胶层方向逐渐变小,且其外侧面同轴线设置有若干环形槽(122)。
6.根据权利要求5所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述环形槽(122)内安装有O型圈。
7.根据权利要求6所述的一种唇式密封接头,其特征在于,所述环形槽(122)内安装有吸液海绵。
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