CN214403546U - 一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，包括钻铤主体、法兰盘、安装孔和内螺纹接头，所述钻铤主体上靠近内螺纹接头处设有环形壳体，所述环形壳体的内部设有多组呈环形阵列分布的检测部，所述检测部的内部设有电阻率检测器。本实用新型中，首先，设有一体式电阻率检测结构，通过检测部内部的电阻率检测器检测石油井内部的电阻率来探测油层位置，实现了一体式电阻率检测，其次，采用多级信号传输结构，电阻率检测器将检测信号传输至第一信号处理模块，之后第一信号处理模块将传递信号转化后传输至第二信号处理模块，最后第二信号处理模块将信号传输至终端分析处理，通过多级信号传输提高了信号的传输稳定性。

Description

一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤

技术领域

本实用新型涉及石油钻井工具技术领域，尤其涉及一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤。

背景技术

石油工业随钻测井，一般是指在钻井的过程中测量地层岩石物理参数，并用数据遥测***将测量结果实时送到地面进行处理。随钻无磁钻铤就是随钻测井仪器的其中一种零件，大多通过电阻率的高低来判断是否存在油层，然而现有的大多数的随钻测井仪器上的无磁钻铤仍存在不足之处：首先，现有的大多数的随钻无磁钻铤大多未设有一体式电阻率检测防护结构，导致无法精准的通过电阻率来探测出油层，其次，现有的大多数无磁钻铤大多未设有多级信号传输结构，导致随钻测井探测器反馈信号不稳定，影响测井结果的获取。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数无磁钻铤大多未设有一体式电阻率检测防护结构，导致油层探测效率较低的问题，而提出的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，包括钻铤主体、法兰盘、安装孔和内螺纹接头，所述钻铤主体上靠近内螺纹接头处设有环形壳体，所述环形壳体的内部设有多组呈环形阵列分布的检测部，所述检测部的内部设有电阻率检测器，所述检测部的内部注入有油，所述钻铤主体的内部从左至右依次开设有多组呈环形阵列分布的第一槽口和多组呈环形阵列分布的第二槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组第一槽口的内部均设有第一控制箱，所述多组第二槽口的内部均设有第二控制箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一控制箱的内部安装有第一信号处理模块，所述钻铤主体上位于多组第一槽口的外部设有第一传输部，所述第一传输部的外侧设有第一耐磨层，所述第一传输部上开设有第一注油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二控制箱的内部安装有第二信号处理模块，所述钻铤主体上位于多组第二槽口的外部设有第二传输部，所述第二传输部的外侧设有第二耐磨层，所述第二传输部上开设有第二注油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二注油口和第一注油口上均安装有密封堵盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电阻率检测器的输出端与第一信号处理模块输入端电性连接，所述第一信号处理模块的输出端与第二信号处理模块的输入端电性连接，所述第二信号处理模块的输出端与终端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有一体式电阻率检测结构，环形壳体的内部设有多组呈环形阵列分布的检测部，检测部的内部设有电阻率检测器，使用时，当通过钻铤检测油层时，通过法兰盘和安装孔将钻铤安装在设备上，通过检测部内部的电阻率检测器检测石油井内部的电阻率来探测油层位置，这个结构的设定，实现了一体式电阻率检测，从而提高了油层的检测效率。

2、本实用新型中，采用多级信号传输结构，第一控制箱的内部安装有第一信号处理模块，第二控制箱的内部安装有第二信号处理模块，在电阻率检测过程中，电阻率检测器将检测信号传输至第一信号处理模块，之后第一信号处理模块将传递信号转化后传输至第二信号处理模块，最后第二信号处理模块将信号传输至终端分析处理，通过多级信号传输提高了信号的传输稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2的A处放大图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2的B处放大图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图1的A-A截面示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的工作流程示意图。

图例说明：

1、钻铤主体；101、第一槽口；102、第一注油口；103、第二注油口；104、第二槽口；2、法兰盘；201、安装孔；3、内螺纹接头；4、环形壳体；401、检测部；5、第一传输部；501、第二传输部；6、密封堵盖；7、第一耐磨层；701、第二耐磨层；8、第一控制箱；801、第二控制箱；9、第一信号处理模块；10、第二信号处理模块；11、电阻率检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，包括钻铤主体1、法兰盘2、安装孔201和内螺纹接头3，钻铤主体1上靠近内螺纹接头3处设有环形壳体4，环形壳体4的内部设有多组呈环形阵列分布的检测部401，检测部401的内部设有电阻率检测器11，检测部401的内部注入有油，钻铤主体1的内部从左至右依次开设有多组呈环形阵列分布的第一槽口101和多组呈环形阵列分布的第二槽口104，环形壳体4、检测部401和电阻率检测器11的设定，是为了通过使用钻铤的同时实现油层检测，从而提高了检测效率，同时设定多组检测部401来提高检测的精确度。

具体的，如图2所示，多组第一槽口101的内部均设有第一控制箱8，多组第二槽口104的内部均设有第二控制箱801，第二注油口103和第一注油口102上均安装有密封堵盖6，第一注油口102和第二注油口103的设定，是为了向第一槽口101和第二槽口104内部注油，从而提高槽口内部的密封性，更利于信号传输。

具体的，如图3所示，第一控制箱8的内部安装有第一信号处理模块9，钻铤主体1上位于多组第一槽口101的外部设有第一传输部5，第一传输部5的外侧设有第一耐磨层7，第一传输部5上开设有第一注油口102。

具体的，如图4所示，第二控制箱801的内部安装有第二信号处理模块10，钻铤主体1上位于多组第二槽口104的外部设有第二传输部501，第二传输部501的外侧设有第二耐磨层701，第二传输部501上开设有第二注油口103，耐磨层的设定，是为了优化钻铤主体1的耐磨性能，从而延长钻铤的使用寿命。

具体的，如图6所示，电阻率检测器11的输出端与第一信号处理模块9输入端电性连接，第一信号处理模块9的输出端与第二信号处理模块10的输入端电性连接，第二信号处理模块10的输出端与终端电性连接。

工作原理：使用时，当通过钻铤检测油层时，通过法兰盘2和安装孔201将钻铤安装在设备上，通过检测部401内部的电阻率检测器11检测石油井内部的电阻率来探测油层位置，在电阻率检测过程中，电阻率检测器11将检测信号传输至第一信号处理模块9，之后第一信号处理模块9将传递信号转化后传输至第二信号处理模块10，最后第二信号处理模块10将信号传输至终端分析处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，包括钻铤主体（1）、法兰盘（2）、安装孔（201）和内螺纹接头（3），其特征在于，所述钻铤主体（1）上靠近内螺纹接头（3）处设有环形壳体（4），所述环形壳体（4）的内部设有多组呈环形阵列分布的检测部（401），所述检测部（401）的内部设有电阻率检测器（11），所述检测部（401）的内部注入有油，所述钻铤主体（1）的内部从左至右依次开设有多组呈环形阵列分布的第一槽口（101）和多组呈环形阵列分布的第二槽口（104）。

2.根据权利要求1所述的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，其特征在于，所述多组第一槽口（101）的内部均设有第一控制箱（8），所述多组第二槽口（104）的内部均设有第二控制箱（801）。

3.根据权利要求2所述的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，其特征在于，所述第一控制箱（8）的内部安装有第一信号处理模块（9），所述钻铤主体（1）上位于多组第一槽口（101）的外部设有第一传输部（5），所述第一传输部（5）的外侧设有第一耐磨层（7），所述第一传输部（5）上开设有第一注油口（102）。

4.根据权利要求2所述的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，其特征在于，所述第二控制箱（801）的内部安装有第二信号处理模块（10），所述钻铤主体（1）上位于多组第二槽口（104）的外部设有第二传输部（501），所述第二传输部（501）的外侧设有第二耐磨层（701），所述第二传输部（501）上开设有第二注油口（103）。

5.根据权利要求4所述的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，其特征在于，所述第二注油口（103）和第一注油口（102）上均安装有密封堵盖（6）。

6.根据权利要求1所述的一种专用于电阻率的随钻无磁钻铤，其特征在于，所述电阻率检测器（11）的输出端与第一信号处理模块（9）输入端电性连接，所述第一信号处理模块（9）的输出端与第二信号处理模块（10）的输入端电性连接，所述第二信号处理模块（10）的输出端与终端电性连接。

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