CN214402771U - 一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，包括基座和初始固定基座，基座的一侧端部内凹设有卡槽，卡槽的一侧底部活动安装有锁紧组件，锁紧组件的一侧内凹设有限位槽，基座的另一侧端部外凸固定安装有插接块，插接块的一侧底部固定安装有限位块，限位块远离插接块的一侧贯穿设有限位孔；初始固定基座的一侧底部外凸固定安装有初始限位块，初始限位块远离初始固定基座的一侧贯穿设有限位孔，使用本实用新型对铝模墙柱根部封堵，通过多个基座和初始基座的配合，对根部进行封堵，基座整体的结构保证封堵装置的封堵效果，将墙柱根部的缝隙完全密封，同时可以根据需求将多个封堵装置拼接起来，适用于不同长度的封堵区域。

Description

一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构。

背景技术

传统的建筑铝模墙柱封堵，是在主体施工阶段对铝模墙、柱根部使用砂浆进行封堵，但是，砂浆封堵容易出现烂根，影响墙柱根部的平整度，从而影响整体感官；并且若是因为封堵人员的技术原因造成封堵不严，会导致部分位置出现漏浆、漏灰现象，严重部位甚至会出现漏筋等严重质量缺陷，影响混凝土构件的质量。另外，若浇筑过后砂浆漏出，会对下层主体结构的外立面造成污染，流出的灰浆变成垃圾，还需要人力进行二次清理，影响文明施工，耽误施工进度，同时砂浆漏出的面积较多的话，清理需要的人力较多，无形中增大了成本，为此我们提出一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，包括基座和初始固定基座，所述基座的一侧端部内凹设有卡槽，所述卡槽的一侧底部活动安装有锁紧组件，所述锁紧组件的一侧内凹设有限位槽，所述基座的另一侧端部外凸固定安装有插接块，所述插接块的一侧底部固定安装有限位块，所述限位块远离插接块的一侧贯穿设有限位孔；

所述初始固定基座的一侧底部外凸固定安装有初始限位块，所述初始限位块远离初始固定基座的一侧贯穿设有限位孔。

优选的，所述基座为各个面平整的矩形体结构。

优选的，所述卡槽为T字形凹槽，所述插接块和初始固定基座均为T字形凸块。

优选的，所述卡槽的容积等于插接块和初始固定基座的体积。

优选的，所述限位块和初始限位块的朝向、体积、表面积完全一致，所述限位槽的竖截面面积等于限位块的竖截面面积。

优选的，所述锁紧组件包括凹槽，所述凹槽内凹设在基座的底部，所述凹槽的一侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的端部固定安装有锁紧块，所述锁紧块滑动卡接在凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型对铝模墙柱根部封堵，通过多个基座和初始基座的配合，对根部进行封堵，基座整体的结构保证封堵装置的封堵效果，将墙柱根部的缝隙完全密封，同时可以根据需求将多个封堵装置拼接起来，适用于不同长度的封堵区域；将基座每个侧面外壁的平整结构，可以保证墙柱根部的平整度，有效避免漏浆、烂根现象，保证施工质量；本装置整体结构简单，节约成本，使用轻便，相邻基座之间通过锁紧组件的配合，安拆快捷灵活，并且体积较小，易于周转使用，能够减少封堵过程中的人工费用和材料费用，提高了工程质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中基座侧面剖视图。

图中：基座1、初始固定基座2、卡槽3、限位槽4、锁紧组件5、锁紧块51、凹槽52、弹簧53、插接块6、限位块7、限位孔8、初始限位块9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，包括基座1和初始固定基座2，基座1的一侧端部内凹设有卡槽3，卡槽3的一侧底部活动安装有锁紧组件5，锁紧组件5的一侧内凹设有限位槽4，基座1的另一侧端部外凸固定安装有插接块6，插接块6的一侧底部固定安装有限位块7，限位块7远离插接块6的一侧贯穿设有限位孔8；

如图1所示，初始固定基座2的一侧底部外凸固定安装有初始限位块9，初始限位块9远离初始固定基座2的一侧贯穿设有限位孔8。

如图1所示，基座1为各个面平整的矩形体结构，平整的整体结构可以保证墙柱根部的平整性，同时不会出现烂根的情况。卡槽3为T字形凹槽，插接块6和初始固定基座2均为T字形凸块。T字形结构可以保证两两相连的基座1的稳定性，防止连接的基座1发生变形位移。卡槽3的容积等于插接块6和初始固定基座2的体积。限位块7和初始限位块9的朝向、体积、表面积完全一致，限位槽4的竖截面面积等于限位块7的竖截面面积。可以保证初始限位块9不会发生位移，紧紧卡接在限位槽4内，提高了两两相连的基座1的稳定性。

如图2所示，锁紧组件5包括凹槽52，凹槽52内凹设在基座1的底部，凹槽52的一侧内壁固定安装有弹簧53，弹簧53远离凹槽52内壁的端部固定安装有锁紧块51，锁紧块51滑动卡接在凹槽52。锁紧组件方便拆装，节省了螺钉的使用，节约了成本，保证了整体结构的平整性。

工作原理：本实用新型在使用时，量取需要封堵的区域的长度，根据长度将多个封堵装置进行拼接，将基座1一端的卡槽3内安装上初始固定基座2，从而使基座1卡槽3的端部放置在封堵区域的初始位置，基座1另一端部的插接块6与另一个基座1的卡槽3插接实现首尾连接，并且限位块7通过锁紧组件5***限位槽4内，进而使两个基座1相互紧固拼接完成，然后放置于需要封堵的部位即可，操作人员在限位孔8对应的地面上打孔，随后将定位件（钢筋头或定位销）经限位孔8中穿进地面孔洞中，从而加以固定，基座1的每个侧面外壁的平整结构，可以保证墙柱根部的平整度，有效避免漏浆、烂根现象，保证施工质量；同时本装置整体结构简单，节约成本，使用轻便，相邻基座1之间通过锁紧组件5的配合，安拆快捷灵活，并且体积较小，易于周转使用，能够减少封堵过程中的人工费用和材料费用，提高了工程质量和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，包括基座（1）和初始固定基座（2），其特征在于：所述基座（1）的一侧端部内凹设有卡槽（3），所述卡槽（3）的一侧底部活动安装有锁紧组件（5），所述锁紧组件（5）的一侧内凹设有限位槽（4），所述基座（1）的另一侧端部外凸固定安装有插接块（6），所述插接块（6）的一侧底部固定安装有限位块（7），所述限位块（7）远离插接块（6）的一侧贯穿设有限位孔（8）；

所述初始固定基座（2）的一侧底部外凸固定安装有初始限位块（9），所述初始限位块（9）远离初始固定基座（2）的一侧贯穿设有限位孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，其特征在于：所述基座（1）为各个面平整的矩形体结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，其特征在于：所述卡槽（3）为T字形凹槽，所述插接块（6）和初始固定基座（2）均为T字形凸块。

4.根据权利要求3所述的一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，其特征在于：所述卡槽（3）的容积等于插接块（6）和初始固定基座（2）的体积。

5.根据权利要求1所述的一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，其特征在于：所述限位块（7）和初始限位块（9）的朝向、体积、表面积完全一致，所述限位槽（4）的竖截面面积等于限位块（7）的竖截面面积。

6.根据权利要求1所述的一种防止漏浆的铝模墙柱根部封堵结构，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括凹槽（52），所述凹槽（52）内凹设在基座（1）的底部，所述凹槽（52）的一侧内壁固定安装有弹簧（53），所述弹簧（53）远离凹槽（52）内壁的端部固定安装有锁紧块（51），所述锁紧块（51）滑动卡接在凹槽（52）。

Images