CN214400811U - 一种蚕茧筛选生产线 - Google Patents

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唐蜀全
孙永波
周瑞云
刘爱明
胡军军
刘丰瑞
农东昌
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Abstract

本实用新型涉及蚕茧加工设备领域,具体公开了一种蚕茧筛选生产线,包括用于输送蚕茧的输送机构、设置在输送机构侧部的下茧收集机构,以及设置在输送机构输送末端的照明筛选机构,其中,下茧收集机构包括固定架,以及装设在固定架上的多个收集槽,且多个收集槽沿输送机构的输送方向依次排列设置,照明筛选机构包括支撑架、筛选槽以及照明光源,筛选槽固定安装在支撑架的顶部,且筛选槽的一端与输送机构的输送末端连接,筛选槽包括透光的底板以及对称安装在底板两侧的侧板,照明光源设置在底板的正下方。本实用新型的一种蚕茧筛选生产线,便于对蚕茧的内部进行观察,有效的避免了霉茧、内印茧等下茧混入上茧中,提高后续加工的生丝的产品等级。

Description

一种蚕茧筛选生产线
技术领域
本实用新型涉及蚕茧加工设备领域,尤其涉及一种蚕茧筛选生产线。
背景技术
蚕茧的生产工艺一般包括混茧、剥茧、选茧和煮茧。选茧是蚕茧加工生产过程中尤为关键的一步,其具体是根据蚕茧的形状以及颜色等特征将蚕茧分为上茧和下茧,其中,上茧可以用于加工成生丝,下茧包括黄斑茧、双宫茧、薄棉茧、内印茧等用于付品加工蚕丝棉。目前选茧环节普遍采用人工筛选的方式进行蚕茧的分选,有些蚕茧的内部会出现发霉、内印等情况,但是在筛选过程中,工人又很难观察到蚕茧的内部,从而造成一些霉茧、内印茧等下茧没有被挑选出来而混入上茧中,降低了后续加工的生丝的产品等级。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种蚕茧筛选生产线,便于对蚕茧的内部进行观察,有效的避免了霉茧、内印茧等下茧混入上茧中,提高后续加工的生丝的产品等级。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种蚕茧筛选生产线,包括用于输送蚕茧的输送机构、设置在输送机构侧部的下茧收集机构,以及设置在输送机构输送末端的照明筛选机构,其中,下茧收集机构包括固定架,以及装设在固定架上的多个收集槽,且多个收集槽沿输送机构的输送方向依次排列设置,照明筛选机构包括支撑架、筛选槽以及照明光源,筛选槽固定安装在支撑架的顶部,且筛选槽的一端与输送机构的输送末端连接,筛选槽包括透光的底板以及对称安装在底板两侧的侧板,照明光源设置在底板的正下方。
优选的,所述输送机构包括机架、装设在机架上的输送带,以及驱动输送带循环转动的驱动装置。
优选的,所述机架的顶部位于输送带的两侧对称装设有防护板。
优选的,所述输送机构设置有两个,且对称设置在下茧收集机构的两侧,固定架的两侧分别对应两输送机构对称设置有多个收集槽。
优选的,所述收集槽顶部的槽口分别朝向对应的输送机构倾斜设置。
优选的,所述收集槽的底部有漏斗状的引导部,引导部的底端连接有收集管。
优选的,所述固定架相对的两收集槽的底部通过一连接部连通,连接部的底端设置有落料口。
优选的,所述筛选槽背向输送机构的一端设置有落料槽,落料槽倾斜向下设置,且顶端与筛选槽连接。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种蚕茧筛选生产线通过沿输送机构的输送方向设置有多个收集槽,能够在蚕茧的挑选过程将黄斑茧、双宫茧、薄棉茧、内印茧等下茧进行分类收集处理,同时通过设置有筛选槽,在照明光源的照射下,能够清楚的观察到蚕茧内部的情况,以便于将蚕茧中混杂的霉茧、内印茧等下茧挑选出来,从而确保了上茧的质量,提高了上茧加工成的生丝的产品等级。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的一种蚕茧筛选生产线的结构示意图;
图2为下茧收集机构的结构示意图;
图3为收集槽其中一种实施方式的结构示意图;
图4为照明筛选机构的结构示意图;
图5为输送机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件,当部件被称为“设置在中部”,不仅仅是设置在正中间位置,只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示,一种蚕茧筛选生产线,包括用于输送蚕茧的输送机构1、设置在输送机构1侧部的下茧收集机构2,以及设置在输送机构1输送末端的照明筛选机构3,其中,下茧收集机构2包括沿输送机构1的输送方向设置的固定架4,以及装设在固定架4上的多个收集槽5,且多个收集槽5沿输送机构1的输送方向依次排列设置在固定架4上,照明筛选机构3包括支撑架6、筛选槽7 以及照明光源8,筛选槽7固定安装在支撑架6的顶部,且筛选槽7的一端与输送机构1的输送末端连接,以使得输送机构1上的蚕茧能够输送至筛选槽7中,筛选槽7包括透光的底板9以及对称安装在底板9两侧的侧板10,优选的,底板9可以为透光的塑料板或者玻璃板,通过设置侧板10,能够防止蚕茧在挑选的过程中从底板9的边缘滑落的情况,照明光源8设置在底板9的正下方,优选的,照明光源8可以为普通的白炽灯或者LED灯,在筛选槽7中进行蚕茧的筛选时,照明光源8发出的光线能够透过底板9照射到蚕茧上,并能够射入蚕茧的内部,从而便于工人观察蚕茧的内部情况。
在选茧的过程中,将蚕茧从输送机构1的输送起始端输送至输送机构1的输送末端,且在输送过程中,工人将蚕茧中的黄斑茧、双宫茧、薄棉茧等下茧挑选出来,并通过不同的收集槽5进行收集出来,挑选后剩余的蚕茧通过输送机构1的输送末端输送至筛选槽7中,在照明光源8的照射下,工人能够清楚的观察到蚕茧内部的情况,以便于将混杂在蚕茧中的霉茧、内印茧等下茧挑选出来,有效的避免了下茧混入上茧的情况,确保了上茧的质量,提高了上茧加工成的生丝的产品等级
如图5所示,在其中一优选的实施方式中,输送机构1可以包括机架11、装设在机架11上的输送带12,以及驱动输送带12循环转动的驱动装置13,输送带12可以为输送皮带,输送皮带的两端与转轴传动连接,通过驱动装置13 驱动转轴转动,从而带动输送皮带转动,进而实现对蚕茧的输送;输送带12可以为链板输送带12,其包括若干输送板,输送板的两端装设有链条,机架11上可转动的安装有与链条传动配合的链轮,通过驱动装置13驱动链轮转动,从而带动输送板转动,进而实现对蚕茧的输送,其中,驱动装置13可以为电机。进一步的,在机架11的顶部位于输送带12的两侧可以对称装设有防护板14,从而防止蚕茧在输送的过程中从输送带12的两侧滑落的情况。
在另一优选的实施当时中,输送机构1可以设置有两个,且对称设置在下茧收集机构2的两侧,固定架4的两侧分别对应两输送机构1对称设置有多个收集槽5,在进行蚕茧的筛选作业时,工人可以站在下茧收集机构2的两侧分别对不同输送机构1上的蚕茧进行筛选,并将筛选出来的下茧分别对应收集在下茧收集机构2两侧的收集槽5中,使得生产线的布局合理,提高了产房车间空间的利用率。
如图2所示,在其中一实施方式中,收集槽5顶部的槽口可以分别朝向对应的输送机构1倾斜设置,即收集槽5倾斜向上设置,且朝向对应的输送机构1 的一侧倾斜,从而方便工人将下茧投入收集槽5中。优选的,固定架4相对的两收集槽5的底部通过一连接部17连通,连接部17的底端设置有落料口18,使得两对应收集槽5中的下茧能够通过一个落料口18落出至收集袋或者收集箱中收集,从而更加便于下茧的收集处理。
具体的,如图3所示,收集槽5可以可拆卸的装设在固定架4上,以便于将收集槽5从固定架4上取下,进行下茧的处理,或者收集槽5可以固定装设在固定架4上,收集槽5的底部有漏斗状的引导部15,引导部15的底端连接有收集管16,收集管16的底部可以放置有收集袋,从而使得下茧投入收集槽5后能够通过收集管16之间落入收集袋中进行收集,并且通过设置有漏斗状的引导部15,能够使得收集槽5中的下茧完全落入收集袋中。
如图4所示,在更为优选的实施方式中,筛选槽7背向输送机构1的一端设置有落料槽19,落料槽19倾斜向下设置,且顶端与筛选槽7连接,筛选槽7 中进行筛选后的上茧能够滑入下料槽中,并通过下料槽装入上茧存储箱或者储存袋中,以方便方便对上茧进行收集处理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,包括用于输送蚕茧的输送机构(1)、设置在输送机构(1)侧部的下茧收集机构(2),以及设置在输送机构(1)输送末端的照明筛选机构(3),其中,下茧收集机构(2)包括固定架(4),以及装设在固定架(4)上的多个收集槽(5),且多个收集槽(5)沿输送机构(1)的输送方向依次排列设置,照明筛选机构(3)包括支撑架(6)、筛选槽(7)以及照明光源(8),筛选槽(7)固定安装在支撑架(6)的顶部,且筛选槽(7)的一端与输送机构(1)的输送末端连接,筛选槽(7)包括透光的底板(9)以及对称安装在底板(9)两侧的侧板(10),照明光源(8)设置在底板(9)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述输送机构(1)包括机架(11)、装设在机架(11)上的输送带(12),以及驱动输送带(12)循环转动的驱动装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述机架(11)的顶部位于输送带(12)的两侧对称装设有防护板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述输送机构(1)设置有两个,且对称设置在下茧收集机构(2)的两侧,固定架(4)的两侧分别对应两输送机构(1)对称设置有多个收集槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述收集槽(5)顶部的槽口分别朝向对应的输送机构(1)倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述收集槽(5)的底部有漏斗状的引导部(15),引导部(15)的底端连接有收集管(16)。
7.根据权利要求4所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述固定架(4)上相对的两收集槽(5)的底部通过一连接部(17)连通,连接部(17)的底端设置有落料口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种蚕茧筛选生产线,其特征在于,所述筛选槽(7)背向输送机构(1)的一端设置有落料槽(19),落料槽(19)倾斜向下设置,且顶端与筛选槽(7)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116219554A (zh) * 2021-12-03 2023-06-06 安徽奥宏纤维制品股份有限公司 一种丝绵制品用旋转式智能操作台

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