CN214394471U - Ps版生产除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种PS版生产除尘机构,属于印刷设备的技术领域,其包括机座,机座上安装有第一传送带和第二传送带,第一传送带与第二传送带的表面齐平且二者存在间距,机座上安装有吸尘盒,吸尘盒位于第一传送带与第二传送带之间,吸尘盒顶部开口安装有网板、网板中央设置有刀座,机座上安装有用于吸尘的吸尘器,吸尘盒底部与吸尘器吸入端连接,机座上安装有安装架,安装架上安装有刀具,刀具位于刀座的正上方,安装架上设置有用于驱动刀具裁切PS板材的裁切组件。本申请能够清理PS版材切割过程中产生的粉尘,使PS版材在裁切生产后的运输过程中不易被粉尘刮损表面。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种PS版生产除尘机构。
背景技术
PS版的全称为预涂感光版,是一种在薄铝板表面以重氮感光树脂的非银感光材料的印刷版,应用于印刷行业的平版印刷中,PS版以其成本低、可预制性、网点复制效果好、性能稳定等诸多优点,使其成为最主要的印刷材料之一。
PS版的制作生产过程包括在基础薄铝板上进行曝光、显影、修版、上胶等操作步骤,PS板成型后需要对其进行裁切分割,以满足不同的印刷尺寸需要,裁切完成后取出PS版统一堆叠存放以便于运输。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷在于:对PS版机进行裁切时,往往会有切割粉尘洒落在PS版上,在对PS板的运输过程中时,PS版表面的切割粉灰增大了堆叠的PS版之间的摩擦力,使得PS板表面涂布的感光材料受到剐蹭损坏,影响PS版的印刷效果。
实用新型内容
为了解决背景技术中提及的问题,本申请提供一种PS版生产除尘机构,能够清理PS版材切割过程中产生的粉尘,使PS版材在裁切生产后的运输过程中不易被粉尘刮损表面。
本申请提供的一种PS版生产除尘机构,采用如下的技术方案:
一种PS版生产除尘机构,包括机座,所述机座上安装有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带与所述第二传送带的表面齐平且二者存在间距,所述机座上安装有吸尘盒,所述吸尘盒位于所述第一传送带与所述第二传送带之间,所述吸尘盒顶部开口安装有网板、所述网板中央设置有刀座,所述机座上安装有用于吸尘的吸尘器,所述吸尘盒底部与所述吸尘器吸入端连接,所述机座上安装有安装架,所述安装架上安装有刀具,所述刀具位于所述刀座的正上方,所述安装架上设置有用于驱动所述刀具裁切PS板材的裁切组件。
通过采用上述技术方案,使PS版材被第一传送带输送至刀具下方,通过裁切组件将PS版材进行切割,切割时开启吸尘器,使PS版材能够被吸尘器地吸在网板上,提高PS版材切割时的稳定性,此外,切割过程中产生的部分粉尘能够通过网板吸入吸尘盒中,减少了切割时粉尘的飞扬,使PS版材表面的切割粉尘得到清理。
优选的,所述裁切组件包括:安装在所述安装架上且位于所述刀座上方的安装板、驱动所述安装板升降的升降件、安装在所述安装板底端且位于所述刀具两侧的夹持块、以及驱动所述刀具沿所述夹持块长边方向移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,使夹持块受到升降件的驱使而下降,将PS版材夹持于刀座之上,提高了切割的稳定性,同时,刀具两侧的夹持块能够阻挡大部分切割粉尘向外飞扬,从而减少了落到PS版材表面的粉尘。
优选的,所述夹持块内开设有吸尘腔,所述夹持块靠近所述刀具的一侧开设有吸尘孔,所述吸尘孔与所述吸尘腔连通,所述夹持块一侧连接有吸尘管,所述吸尘管连接所述吸尘腔与所述吸尘器吸入端。
通过采用上述技术方案,切割粉尘能够从吸尘孔进入吸尘腔,再通入吸尘管而被吸尘器而吸除,使得大部分的切割粉尘能够得到有效的清理去除,从而使PS版材的切割过程更加干净。
优选的,所述机座上安装有用于送气的气泵,所述安装板中开设有通气腔,所述安装板的底面开设有与所述通气腔连通的通气孔,所述安装板上连接有通气管,所述通气管连接所述通气腔与所述气泵输出端。
通过采用上述技术方案,气泵通过通气管向通气腔输送气体,带有一定速度的气体能够使沾附在PS版材切割面的粉尘被吹落,从而使PS版材的表面残余粉尘被进一步清理掉。
优选的,所述驱动件包括:安装在所述夹持块长边方向两端的封板,安装在其中一个所述封板外侧的驱动电机,安装在所述驱动电机输出端且转动连接在所述封板的螺纹杆,以及螺纹连接在所述螺纹杆上的连接块,其中,所述连接块两侧与所述夹持块抵接,所述刀具安装在所述连接块底。
通过采用上述技术方案,封板能够使PS版材的切割部位外周更加封闭,进一步减少了切割粉尘向外飞扬,此外,启动驱动电机驱使螺纹杆转动,使连接块受到两侧夹持块的抵接而能够在螺纹杆上滑移,带动固定在连接块底部的刀具同步移动,从而使刀具对PS版材进行滑移切割。
优选的,所述升降件为气缸,所述气缸底部安装在所述安装架上,所述气缸的活塞杆与所述安装板顶部连接。
通过采用上述技术方案,启动气缸驱使活塞杆伸缩,从而控制安装板的升降。
优选的,所述夹持块底端贴设有垫片。
通过采用上述技术方案,使垫片处于夹持块与PS版材之间,垫片与PS版材接触时能够产生弹性形变,从而使PS版材能够被稳定夹持的同时,不易发生因被夹持块过度压紧而受到损坏的情况。
优选的,所述网板边缘开设有螺纹孔,所述吸尘盒顶部开设有与所述螺纹孔位置对应的螺纹槽,所述螺纹孔与所述螺纹槽上螺纹连接有固定螺栓。
通过采用上述技术方案,使网板能够通过固定螺栓与吸尘盒螺纹连接,从而使网板能够被拆卸下来,便于对吸尘盒中四周角落残留的切割粉尘进行清理,维持吸尘盒良好的除尘效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在刀具下方设置吸尘盒、网板以及吸尘器,使PS版材切割产生的粉尘被吸入进吸尘盒中,减少了切割过程粉尘的飞扬情况,使PS版材表面更加洁净,减少了切割后的PS版材在堆叠运输过程中表面被粉尘剐蹭而损伤的情况;
2.吸尘器除了具备吸尘作用,还能够使PS版材被吸附在网板之上,从而使PS版材的切割过程更加稳定;
3.通过设置裁切组件,使夹持块能够下降并夹持PS版材,辅助刀具对PS版材的精准切割,并且能够阻挡大部分切割粉尘向外飞扬,使切割过程更加洁净;
4.通过在夹持块上设置吸尘腔、吸尘孔以及吸尘管,使切割粉尘能够直接通过夹持块进入吸尘器中,使除尘效果进一步提高;
5.提高在安装板上设置通气腔、通气孔以及通气管,使沾附在PS版材切割面上的粉尘能够被吹落,使PS版材的表面更少残留粉尘。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的剖视图;
图3是本申请实施例中的局部剖视图。
附图标记说明:1、机座;100、PS版材;11、第一传送带;12、第二传送带;13、吸尘盒;131、网板;132、刀座;133、固定螺栓;14、吸尘器;15、安装架;151、刀具;152、气缸;153、气泵;154、安装板;1541、通气腔;1542、通气孔;1543、通气管;155、夹持块;1551、吸尘腔;1552、吸尘孔;1553、吸尘管;1554、垫片;156、封板;157、驱动电机;1571、螺纹杆;1572、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种PS版生产除尘机构。
参照图1、图2,一种PS版生产除尘机构,包括机座1,机座1上安装有第一传送带11和第二传送带12,第一传送带11与第二传送带12的表面处于同一水平面上,且第一传送带11的输出端连接第二传送带12的输入端,使PS版材100铺设在第一传送带11与第二传送带12上而被传输,其中,第一传送带11与第二传送带12之间留有间距,在该间距中的机座1上安装有安装架15以及吸尘盒13,安装架15底部安装有刀具151以及驱动刀具151对下方PS版材100进行切割的裁切组件,PS版在第一传送带11与第二传送带12之间的部位处能够被刀具151裁切分割,切割过程中产生的切割粉尘能够被吸尘盒13所清理。
具体地,如图1、图2所示,在机座1安装有吸尘器14,吸尘盒13的底部与吸尘器14的吸入端口连通,此外,吸尘盒13的顶部开口盖设有网板131,网板131的中央位置处设置有刀座132,刀座132位于刀具151的正下方,且刀具151的长边方向与PS版材100的输送方向相垂直,裁切组件驱使刀具151下降并滑动切割PS版材100,此时,开启吸尘器14,使PS版材100被切割而产生的切割粉尘被刀具151下方的吸尘盒13所吸除,从而减少了沾附在PS版材100表面的粉尘。
其中,如图1所示,为使吸尘盒13顶部的网板131便于拆卸下来,在网板131四周的边缘处贯穿开设有螺纹孔,相应地,在吸尘盒13顶部四周开设有螺纹槽,网板131盖设在吸尘盒13上后,网板131的螺纹孔与吸尘盒13的螺纹槽一一对应,在螺纹孔与螺纹槽中螺纹连接有固定螺栓133,从而使网板131能够简易地从吸尘盒13上拆卸而下,便于工人定期对吸尘盒13内部未能被吸尘器14吸走的残余粉尘进行清理,有利于维持较好的除尘效果。
如图2、图3所示,在本实施例中,裁切组件包括安装板154、升降件、夹持块155以及驱动件,其中,升降件为气缸152,气缸152的底部固定安装在安装架15上,而气缸152的活塞杆则与安装板154固定连接,刀具151位于安装板154的底部中央位置处,且刀具151由驱动件驱使沿着垂直于PS版材100输送水平方向水平滑动,夹持块155设置有两个,两个夹持块155固定在安装板154的底端,且夹持块155的长边方向与刀座132的长边方向相平行,两个夹持块155之间留有供刀具151滑动的间隔。
如图2所示,在本实施例中,驱动件包括封板156、驱动电机157、螺纹杆1571以及连接块1572,其中,封板156固定在夹持块155长边的两端处,使两块夹持块155之间的部分空隙被封板156所遮蔽,使得安装板154、夹持块155以及封板156之间形成一个仅在下端具有开口的腔体,减少后续切割PS版材100时往外飞溅的粉尘。此外,在其中一块封板156的外端安装有驱动电机157,驱动电机157的输出轴水平朝向相对的封板156方向,在驱动电机157的输出轴上装配有螺纹杆1571,螺纹杆1571穿入封板156进入安装板154下方的腔体中,并在螺纹杆1571远离驱动电机157的一端与相对的封板156转动连接,同时,在螺纹杆1571上螺纹连接有连接块1572,连接块1572的两端与夹持块155的内侧相抵接,刀具151通过与连接块1572底端相固定而安装在刀具151上方的安装架15上。
当第一传送带11与第二传送带12运送PS版材100至预定位置后,启动气缸152驱使安装板154下降,使安装板154下端的夹持块155将PS版材100夹持在刀座132上,然后启动驱动电机157驱使螺纹杆1571转动,使得连接块1572在夹持块155之间水平滑移,从而使连接块1572下端的刀具151滑动切割PS版材100。在开启气缸152的同时开启吸尘器14,吸尘器14能够使吸尘盒13上方的PS版材100被吸在网板131上,从而使PS版材100能够更稳定地被夹持块155所夹持,与此同时,网板131上的PS版材100外周空气朝向吸尘盒13方向流动,从而使飞扬在外的切割粉尘被吸入进吸尘盒13中,减少了PS版材100裁切后表面沾附的粉尘。
如图3所示,在夹持块155的底面贴设有与夹持块155底面等大的垫片1554,在本实施例中,垫片1554为橡胶垫,也可以为棉布垫或气垫等,使夹持块155在夹持PS版材100与刀座132上时,垫片1554对PS版材100起到一定的缓冲作用,使PS版材100被稳定夹持的同时不易被过度压紧,避免夹持块155直接与PS版材100接触而造成PS版材100表面感光层受损的情况。
为进一步提高对裁切PS版材100的除尘效果,在本实施例中,如图2、图3所示,夹持块155中开设有吸尘腔1551,且两个夹持块155相对的一侧贯通吸尘腔1551开设有多个吸尘孔1552,多个吸尘孔1552沿夹持块155的长边方向间隔设置,在夹持块155的外侧设置有与吸尘腔1551连通的吸尘管1553,吸尘管1553远离夹持块155的一端连接至吸尘器14的吸入端。当刀具151对PS版材100进行切割时,产生的切割粉尘能够经由吸尘孔1552、吸尘腔1551以及吸尘管1553吸入至吸尘器14中,从而减少切割粉尘飞扬至夹持块155之外的位置处,使PS版材100切割过程更加洁净。
除此之外,在本实施例中,如图2、图3所示,安装板154中开设有通气腔1541,并且在安装板154的底面开设有多个通气孔1542,通气孔1542与通气腔1541相连通,且多个通气孔1542沿安装板154的长边方向间隔设置,同时,在安装板154的顶部连通设置有通气管1543,通气管1543与通气腔1541连通,此时,在机座1上安装有气泵153,气泵153能够泵送气体,将通气管1543与气泵153的输出端连通,在刀具151进行切割PS版材100时,启动气泵153,使气体通过通气管1543进入通气腔1541中,并在各个通气孔1542中朝向PS版材100吹出。当PS版材100被刀具151切割完后,部分切割粉尘会沾附在切割边缘而不易被吸尘器14吸走,因此,在启动吸尘器14的同时启动气泵153,使这些难以吸走的粉尘能够吹从PS版材100的切割面中被吹落而下,从而提高了对PS版材100的除尘效果。
本申请实施例一种PS版生产除尘机构的实施原理为:
将尚未裁切的长条形PS版材100放置在第一传送带11上,启动第一传送带11和第二传送带12,使得PS版材100运输至安装架15下方,使PS版材100的待切割处对准刀具151的正下方,然后第一传送带11和第二传送带12暂停运作,接着启动气缸152驱使安装板154下降,带动夹持块155朝向刀座132下降,在启动气缸152的同时启动吸尘器14,使PS版材100能够稳定地吸附在吸尘盒13上,使得PS版材100被夹持块155夹持时不易滑动,提高切割位置的精准度。
待夹持块155将PS版材100夹持于刀座132上后,启动驱动电机157与气泵153,驱动电机157驱使螺纹杆1571转动,从而使连接块1572在螺纹杆1571上水平移动,使得固定在连接块1572底部的刀具151从PS版材100的一侧水平切割至另外一侧,完成对PS版材100的裁切后,启动气泵153驱使安装板154上升,使夹持块155离开PS版材100后,关闭吸尘器14并启动第二传送带12将裁切后的PS版材100运输离开。
在刀具151对PS版材100进行切割时,产生的切割粉尘能够从两端夹持块155的吸尘孔1552通入吸尘腔1551中,并有吸尘器14吸走,此外,气泵153输送的气体从安装板154的通气孔1542中吹出,使沾附在切割面的残余粉尘被吹落,与此同时,PS版材100下方的吸尘盒13能够将飞扬出夹持块155之外的粉尘吸入,从而使得PS版材100在切割生产的过程中更加洁净,不易在PS版材100表面留下切割粉尘,大大减少了后续运输过程中PS版材100表面被粉尘所刮损的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请做出的解释,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PS版生产除尘机构,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)上安装有第一传送带(11)和第二传送带(12),所述第一传送带(11)与所述第二传送带(12)的表面齐平且二者存在间距,所述机座(1)上安装有吸尘盒(13),所述吸尘盒(13)位于所述第一传送带(11)与所述第二传送带(12)之间,所述吸尘盒(13)顶部开口安装有网板(131)、所述网板(131)中央设置有刀座(132),所述机座(1)上安装有用于吸尘的吸尘器(14),所述吸尘盒(13)底部与所述吸尘器(14)吸入端连接,所述机座(1)上安装有安装架(15),所述安装架(15)上安装有刀具(151),所述刀具(151)位于所述刀座(132)的正上方,所述安装架(15)上设置有用于驱动所述刀具(151)裁切PS板材的裁切组件。
2.根据权利要求1所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述裁切组件包括:安装在所述安装架(15)上且位于所述刀座(132)上方的安装板(154)、驱动所述安装板(154)升降的升降件、安装在所述安装板(154)底端且位于所述刀具(151)两侧的夹持块(155)、以及驱动所述刀具(151)沿所述夹持块(155)长边方向移动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述夹持块(155)内开设有吸尘腔(1551),所述夹持块(155)靠近所述刀具(151)的一侧开设有吸尘孔(1552),所述吸尘孔(1552)与所述吸尘腔(1551)连通,所述夹持块(155)一侧连接有吸尘管(1553),所述吸尘管(1553)连接所述吸尘腔(1551)与所述吸尘器(14)吸入端。
4.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述机座(1)上安装有用于送气的气泵(153),所述安装板(154)中开设有通气腔(1541),所述安装板(154)的底面开设有与所述通气腔(1541)连通的通气孔(1542),所述安装板(154)上连接有通气管(1543),所述通气管(1543)连接所述通气腔(1541)与所述气泵(153)输出端。
5.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述驱动件包括:安装在所述夹持块(155)长边方向两端的封板(156),安装在其中一个所述封板(156)外侧的驱动电机(157),安装在所述驱动电机(157)输出端且转动连接在所述封板(156)的螺纹杆(1571),以及螺纹连接在所述螺纹杆(1571)上的连接块(1572),其中,所述连接块(1572)两侧与所述夹持块(155)抵接,所述刀具(151)安装在所述连接块(1572)底部。
6.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述升降件为气缸(152),所述气缸(152)底部安装在所述安装架(15)上,所述气缸(152)的活塞杆与所述安装板(154)顶部连接。
7.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述夹持块(155)底端贴设有垫片(1554)。
8.根据权利要求1所述的PS版生产除尘机构,其特征在于,所述网板(131)边缘开设有螺纹孔,所述吸尘盒(13)顶部开设有与所述螺纹孔位置对应的螺纹槽,所述螺纹孔与所述螺纹槽上螺纹连接有固定螺栓(133)。
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Cited By (1)
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CN113953962A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 温州润合服装辅料有限公司 | 一种拉链抛光机 |
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2021
- 2021-03-24 CN CN202120603794.6U patent/CN214394471U/zh active Active
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CN113953962A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 温州润合服装辅料有限公司 | 一种拉链抛光机 |
CN113953962B (zh) * | 2021-11-22 | 2022-04-19 | 温州润合服装辅料有限公司 | 一种拉链抛光机 |
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