CN214392552U - 用于机械零部件生产的辅料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械切割的技术领域，特别是涉及一种用于机械零部件生产的辅料切割机，其便于对金属板进行切割，提高装置的实用性；包括切割台、横板、动力机构和转动轴，切割台底端设置有两组支板，转动轴横向可转动安装在安装孔内，转动轴上可拆卸设置有切割片，切割片输出端与转动轴输入端连接；还包括左固定板、右固定板、竖板、滑动杆、齿条、第二滚轮和驱动机构，左固定板底端与切割台顶端左半区域连接，左固定板右端上半区域设置有第一T型槽，第一T型槽内设置有两组第一滚轮，右固定板底端与切割台顶端右半区域连接，右固定板左端上半区域设置有第二T型槽，右固定板左端前半区域和后半区域设置分别设置有通孔。

Description

用于机械零部件生产的辅料切割机

技术领域

本实用新型涉及机械切割的技术领域，特别是涉及一种用于机械零部件生产的辅料切割机。

背景技术

众所周知，用于机械零部件生产的辅料切割机是一种用于机械零部件生产加工的辅助装置，其在机械切割的领域中得到了广泛的使用；现有的用于机械零部件生产的辅料切割机包括切割台、横板、动力机构和转动轴，切割台底端设置有两组支板，横板安装在两组支板之间，动力机构安装在横板上，切割台顶端设置有安装孔，转动轴横向可转动安装在安装孔内，转动轴上可拆卸设置有切割片，切割片输出端与转动轴输入端连接；现有的用于机械零部件生产的辅料切割机使用时，首先打开动力机构的电源，之间将机械零件放置在切割台顶端，然后动力机构和转动轴配合带动切割片旋转，最后操作人员向后推动机械零件进行切割即可；现有的用于机械零部件生产的辅料切割机使用中发现，对切割台表面推动金属零部件进行切割时，会与切割台表面产生很大的摩擦力，导致操作人员在推动时比较费力，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对金属板进行切割，提高装置的实用性的用于机械零部件生产的辅料切割机。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，包括切割台、横板、动力机构和转动轴，切割台底端设置有两组支板，横板安装在两组支板之间，动力机构安装在横板上，切割台顶端设置有安装孔，转动轴横向可转动安装在安装孔内，转动轴上可拆卸设置有切割片，切割片输出端与转动轴输入端连接；还包括左固定板、右固定板、竖板、滑动杆、齿条、第二滚轮和驱动机构，左固定板底端与切割台顶端左半区域连接，左固定板右端上半区域设置有第一T型槽，第一T 型槽内设置有两组第一滚轮，右固定板底端与切割台顶端右半区域连接，右固定板左端上半区域设置有第二T型槽，右固定板左端前半区域和后半区域设置分别设置有通孔，四组竖板底端分别与切割台顶端右半区域连接，两组滑动杆横向安装在切割台顶端右半区域前侧区域两组竖板和后侧区域两组竖板之间，两组滑动杆分别与两组通孔滑动套装，两组齿条分别安装在两组竖板顶端，第二T型槽内设置有两组第二滚轮，两组通孔内底侧壁上可转动设置有多组第一钢珠，多组第一钢珠顶端均与滑动杆底端滑动接触，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有固定槽，驱动机构安装在右固定板上，驱动机构输入端均与两组齿条输入端连接。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，驱动机构包括固定轴、第一齿轮、蜗杆、第一锥齿轮、双轴电机和传动杆，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有安装槽，两组固定轴前端和后端分别与两组安装槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第一齿轮分别固定套装在两组固定轴上，两组第一齿轮分别与两组齿条啮合，两组安装槽内右侧壁连通设置有转动孔，两组蜗杆左端分别与两组安装槽内左侧壁轴承连接，两组蜗杆右端分别穿过两组转动孔，两组蜗杆分别与两组转动孔轴承连接，两组蜗杆分别与两组第一齿轮啮合，两组蜗杆右端分别设置有两组第一锥齿轮，双轴电机安装在右固定板右端中央区域，两组传动杆分别与双轴电机的两组输出端连接，传动杆通过连接组件与右固定板右端连接，两组传动杆输出端分别设置有两组第二锥齿轮，两组第二锥齿轮分别与两组第一锥齿轮啮合。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括连接轴和第二齿轮，两组通孔内顶侧壁前半区域均连通设置有方形槽，两组连接轴前端和后端分别与两组方形槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第二齿轮固定套装在两组连接轴上，两组第二齿轮分别与两组齿条啮合。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，右固定板底端等距可转动设置有多组第二钢珠，多组第二钢珠底端均与切割台顶端滑动接触。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括防护罩，防护罩可拆卸安装在右固定板右端。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括收纳箱，收纳箱底端与横板顶端右半区域连接，收纳箱内部中空且顶端连通设置有取放口，取放口处可拆卸设置有盖板。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括把手，把手底端与盖板顶端中央区域连接。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，两组右固定板和两组第二滚轮表面设置为螺纹面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置左固定板，根据金属板的宽度调节右固定板的左右移动距离，打开驱动机构的电源，驱动机构和两组齿条配合推动右固定板在两组滑动杆上左右移动，右固定板在左右移动通过滑动杆和第一钢珠与通孔配合对右固定板进行限位，减少右固定板左右移动时产生的左右偏移量，根据金属板的宽度调节完成后，将金属板后端分别***第一T型槽和第二T型槽内，打开动力机构的电源，动力机构通过转动轴配合带动切割片旋转，向后推动金属板，金属与第一滚轮和第二滚轮配合减少推动时产生的摩擦力，便于操作人员进行操作，并且可以根据金属板的宽度来进行调节，便于对金属板进行切割，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中双轴电机和右固定板的连接结构示意；

图4是本实用新型的主视图；

附图中标记：1、支板；2、切割台；3、横板；4、动力机构；5、转动轴；6、切割片；7、左固定板；8、第一滚轮；9、右固定板；10、竖板；11、滑动杆；12、齿条；13、第二滚轮；14、第一钢珠；15、固定轴；16、第一齿轮；17、蜗杆；18、第一锥齿轮；19、双轴电机； 20、传动杆；21、第二锥齿轮；23、连接轴；24、第二齿轮；25、第二钢珠；26、防护罩；27、收纳箱；28、盖板；29、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，包括切割台2、横板3、动力机构4和转动轴5，切割台2底端设置有两组支板1，横板3安装在两组支板1之间，动力机构4安装在横板3 上，切割台2顶端设置有安装孔，转动轴5横向可转动安装在安装孔内，转动轴5上可拆卸设置有切割片6，切割片6输出端与转动轴5输入端连接；还包括左固定板7、右固定板9、竖板10、滑动杆11、齿条12、第二滚轮13和驱动机构，左固定板7底端与切割台2顶端左半区域连接，左固定板7右端上半区域设置有第一T型槽，第一T型槽内设置有两组第一滚轮8，右固定板9底端与切割台2顶端右半区域连接，右固定板9 左端上半区域设置有第二T型槽，右固定板9左端前半区域和后半区域设置分别设置有通孔，四组竖板10底端分别与切割台2顶端右半区域连接，两组滑动杆11横向安装在切割台2顶端右半区域前侧区域两组竖板10和后侧区域两组竖板10之间，两组滑动杆11分别与两组通孔滑动套装，两组齿条12分别安装在两组竖板10顶端，第二T型槽内设置有两组第二滚轮13，两组通孔内底侧壁上可转动设置有多组第一钢珠 14，多组第一钢珠14顶端均与滑动杆11底端滑动接触，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有固定槽，驱动机构安装在右固定板9上，驱动机构输入端均与两组齿条12输入端连接；通过设置左固定板7，根据金属板的宽度调节右固定板9的左右移动距离，打开驱动机构的电源，驱动机构和两组齿条12配合推动右固定板9在两组滑动杆11上左右移动，右固定板9在左右移动通过滑动杆11和第一钢珠14与通孔配合对右固定板9进行限位，减少右固定板9左右移动时产生的左右偏移量，根据金属板的宽度调节完成后，将金属板后端分别***第一T 型槽和第二T型槽内，打开动力机构4的电源，动力机构4通过转动轴5 配合带动切割片6旋转，向后推动金属板，金属与第一滚轮8和第二滚轮13配合减少推动时产生的摩擦力，便于操作人员进行操作，并且可以根据金属板的宽度来进行调节，便于对金属板进行切割，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，驱动机构包括固定轴15、第一齿轮16、蜗杆17、第一锥齿轮18、双轴电机19和传动杆20，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有安装槽，两组固定轴 15前端和后端分别与两组安装槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第一齿轮16分别固定套装在两组固定轴15上，两组第一齿轮16分别与两组齿条12啮合，两组安装槽内右侧壁连通设置有转动孔，两组蜗杆 17左端分别与两组安装槽内左侧壁轴承连接，两组蜗杆17右端分别穿过两组转动孔，两组蜗杆17分别与两组转动孔轴承连接，两组蜗杆17 分别与两组第一齿轮16啮合，两组蜗杆17右端分别设置有两组第一锥齿轮18，双轴电机19安装在右固定板9右端中央区域，两组传动杆20 分别与双轴电机19的两组输出端连接，传动杆20通过连接组件与右固定板9右端连接，两组传动杆20输出端分别设置有两组第二锥齿轮21，两组第二锥齿轮21分别与两组第一锥齿轮18啮合；通过设置固定轴 15，给双轴电机19通电，双轴电机19带动两组传动杆20在连接组件与右固定板9的支撑下带动第二锥齿轮21旋转，两组第二锥齿轮21和两组第一锥齿轮18配合带动蜗杆17旋转，蜗杆17带动第一齿轮16在固定轴15与安装槽的支撑带动右固定板9在齿条12上和滑动，右固定板9 移动到指定的位置后双轴电机19停转，在齿条12、第一齿轮16和蜗杆 17配合下对右固定板9锁定，提高右固定板9移动至指定的位置后发生移动，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括连接轴 23和第二齿轮24，两组通孔内顶侧壁前半区域均连通设置有方形槽，两组连接轴23前端和后端分别与两组方形槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第二齿轮24固定套装在两组连接轴23上，两组第二齿轮 24分别与两组齿条12啮合；通过设置连接轴23，连接轴23和第二齿轮 24配合在右固定板9左右移动时与齿条12配合对右固定板9进行支撑，减少右固定板9左右移动时左部缺少支撑发生齿条12与通孔摩擦的情况，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，右固定板9底端等距可转动设置有多组第二钢珠25，多组第二钢珠25底端均与切割台2顶端滑动接触；通过设置第二钢珠25，在右固定板9左右移动时，第二钢珠25和切割台2配合对右固定板9进行支撑，提高右固定板9的稳定性和装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括防护罩 26，防护罩26可拆卸安装在右固定板9右端；通过设置防护罩26，防护罩26和右固定板9配合对双轴电机19、传动杆20、第二锥齿轮21和第一锥齿轮18进行防护，减少操作人员误触发生安全事故，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括收纳箱27，收纳箱27底端与横板3顶端右半区域连接，收纳箱27内部中空且顶端连通设置有取放口，取放口处可拆卸设置有盖板28；通过设置收纳箱27，便于操作人员将切割使用的零件进行存放，盖板28对取放口进行封闭，减少内部进入灰尘，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，还包括把手 29，把手29底端与盖板28顶端中央区域连接；通过设置把手29，把手 29和盖板28配合便于操作人员进行拿取，提高装置实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，两组右固定板 9和两组第二滚轮13表面设置为螺纹面；通过设置右固定板9和竖板10 表面为螺纹面，向后推动金属板移动时，提高对金属板表面的摩擦力，防止金属板出现滑动，提高装置的实用性。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，其在工作时，首先根据金属板的宽度调节右固定板9的左右移动距离，之后给双轴电机19通电，双轴电机19带动两组传动杆20在连接组件与右固定板9 的支撑下带动第二锥齿轮21旋转，两组第二锥齿轮21和两组第一锥齿轮18配合带动蜗杆17旋转，然后蜗杆17带动第一齿轮16在固定轴15 与安装槽的支撑带动右固定板9在齿条12上和滑动，之后两组齿条12 配合推动右固定板9在两组滑动杆11上左右移动，金属板的宽度调节完成后，然后将金属板后端分别***第一T型槽和第二T型槽内，打开动力机构4的电源，动力机构4通过转动轴5配合带动切割片6旋转，向后推动金属板完成切割即可。

本实用新型的用于机械零部件生产的辅料切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于机械零部件生产的辅料切割机，包括切割台(2)、横板(3)、动力机构(4)和转动轴(5)，切割台(2)底端设置有两组支板(1)，横板(3)安装在两组支板(1)之间，动力机构(4)安装在横板(3)上，切割台(2)顶端设置有安装孔，转动轴(5)横向可转动安装在安装孔内，转动轴(5)上可拆卸设置有切割片(6)，切割片(6)输出端与转动轴(5)输入端连接；其特征在于，还包括左固定板(7)、右固定板(9)、竖板(10)、滑动杆(11)、齿条(12)、第二滚轮(13)和驱动机构，左固定板(7)底端与切割台(2)顶端左半区域连接，左固定板(7)右端上半区域设置有第一T型槽，第一T型槽内设置有两组第一滚轮(8)，右固定板(9)底端与切割台(2)顶端右半区域连接，右固定板(9)左端上半区域设置有第二T型槽，右固定板(9)左端前半区域和后半区域设置分别设置有通孔，四组竖板(10)底端分别与切割台(2)顶端右半区域连接，两组滑动杆(11)横向安装在切割台(2)顶端右半区域前侧区域两组竖板(10)和后侧区域两组竖板(10)之间，两组滑动杆(11)分别与两组通孔滑动套装，两组齿条(12)分别安装在两组竖板(10)顶端，第二T型槽内设置有两组第二滚轮(13)，两组通孔内底侧壁上可转动设置有多组第一钢珠(14)，多组第一钢珠(14)顶端均与滑动杆(11)底端滑动接触，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有固定槽，驱动机构安装在右固定板(9)上，驱动机构输入端均与两组齿条(12)输入端连接。

2.如权利要求1所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，驱动机构包括固定轴(15)、第一齿轮(16)、蜗杆(17)、第一锥齿轮(18)、双轴电机(19)和传动杆(20)，两组通孔内顶侧壁右半区域均连通设置有安装槽，两组固定轴(15)前端和后端分别与两组安装槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第一齿轮(16)分别固定套装在两组固定轴(15)上，两组第一齿轮(16)分别与两组齿条(12)啮合，两组安装槽内右侧壁连通设置有转动孔，两组蜗杆(17)左端分别与两组安装槽内左侧壁轴承连接，两组蜗杆(17)右端分别穿过两组转动孔，两组蜗杆(17)分别与两组转动孔轴承连接，两组蜗杆(17)分别与两组第一齿轮(16)啮合，两组蜗杆(17)右端分别设置有两组第一锥齿轮(18)，双轴电机(19)安装在右固定板(9)右端中央区域，两组传动杆(20)分别与双轴电机(19)的两组输出端连接，传动杆(20)通过连接组件与右固定板(9)右端连接，两组传动杆(20)输出端分别设置有两组第二锥齿轮(21)，两组第二锥齿轮(21)分别与两组第一锥齿轮(18)啮合。

3.如权利要求2所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，还包括连接轴(23)和第二齿轮(24)，两组通孔内顶侧壁前半区域均连通设置有方形槽，两组连接轴(23)前端和后端分别与两组方形槽内前侧壁和内后侧壁轴承连接，两组第二齿轮(24)固定套装在两组连接轴(23)上，两组第二齿轮(24)分别与两组齿条(12)啮合。

4.如权利要求3所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，右固定板(9)底端等距可转动设置有多组第二钢珠(25)，多组第二钢珠(25)底端均与切割台(2)顶端滑动接触。

5.如权利要求4所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，还包括防护罩(26)，防护罩(26)可拆卸安装在右固定板(9)右端。

6.如权利要求5所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，还包括收纳箱(27)，收纳箱(27)底端与横板(3)顶端右半区域连接，收纳箱(27)内部中空且顶端连通设置有取放口，取放口处可拆卸设置有盖板(28)。

7.如权利要求6所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，还包括把手(29)，把手(29)底端与盖板(28)顶端中央区域连接。

8.如权利要求7所述的用于机械零部件生产的辅料切割机，其特征在于，两组右固定板(9)和两组第二滚轮(13)表面设置为螺纹面。

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