CN214392536U - 一种横剪机的分切机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属型材切割设备的领域，尤其是涉及一种横剪机的分切机构，其包括机座和设置在机座上的安装框，安装框内设有升降座，升降座上开设有安装腔，机座的顶面上间隔排布有多块导向板，多块导向板均设置在机座的进料端，导向板靠近机座出料端的一端往相互靠近方向倾斜。本申请具有提升金属型材的切割精度，提升加工质量的效果。

Description

一种横剪机的分切机构

技术领域

本申请涉及金属型材切割设备的领域，尤其是涉及一种横剪机的分切机构。

背景技术

横剪机是一种对金属型材进行开卷、校平和剪切等一系列加工操作的机械设备。卷绕成卷的金属型材在横剪机的校平和剪切下，分裁成为规格相同的金属板材。

目前，金属型材从开卷后，向分切机构输送，开卷后金属型材具有一定的弧度，金属型材经过校平机构，校平机构对弧形的金属板材进行多次辊压，将金属型材辊压平整，方便分切机构将金属型材切断成相同规格的金属板材。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属型材在校平机构内进行校平过程中，由于金属型材不同部位弯曲程度不同，金属型材通过校平机构的速率不同，金属型材的输送方向容易偏斜，进而影响金属型材的切割精度，降低加工质量。

实用新型内容

为了提升金属型材的切割精度，提升加工质量，本申请提供一种横剪机的分切机构。

本申请提供的一种横剪机的分切机构，采用如下的技术方案：

一种横剪机的分切机构，包括机座和设置在机座上的安装框，所述安装框内设有升降座，所述升降座上开设有安装腔，所述机座的顶面上间隔排布有多块导向板，多块所述导向板均设置在机座的进料端，所述导向板靠近机座出料端的一端往相互靠近方向倾斜。

通过采用上述技术方案，金属型材向切割刀输送时，金属型材与导向板的侧壁摩擦，导向板对金属型材的输送方向进行导向，提升金属型材的输送精度，提升金属型材的加工质量。

可选的，所述机座顶面上竖直设有固定轴，所述固定轴对应导向板间隔排布有多根，每块所述导向板上均开设有供固定轴插设的插孔，所述导向板远离固定轴一端设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向板铰接，另一端与所述机座顶面铰接。

通过采用上述技术方案，固定轴对导向板绕固定轴转动，实现导向板之间的间距调节，复位弹簧推动导向板将金属型材夹持，实现对金属型材导向，方便对不同规格的金属型材进行导向，扩大适用范围。

可选的，所述升降座的底端设有连接柱，所述连接柱间隔排布有多根。

通过采用上述技术方案，切割刀对金属型材进行切割时，连接柱压迫将被切断的金属型材，提升金属型材切割过程中的稳定性，提升切割精度，提升金属型材加工质量。

可选的，每根所述连接柱的底端均设有平压块。

通过采用上述技术方案，平压块扩大对金属型材的压迫面积，减少金属型材表面应力集中，减少出现金属型材表面出现压痕的情况，间接提升金属型材加工质量。

可选的，所述升降座的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔，所述连接柱设置在通孔内，所述连接柱的顶端设有限位块，所述升降座的底面上设有推力弹簧，所述连接柱插设在推力弹簧内，所述推力弹簧一端与平压块顶面相抵，另一端与所述升降座的底面相抵。

通过采用上述技术方案，平压块对金属型材进行压迫时，平压块在推力作用下压缩推力弹簧，连接柱向通孔内深入，进一步减少对金属型材的压迫，提升金属型材的加工质量。完成金属型材的切割后，金属型材回弹，升降座上升，推力弹簧推动连接柱伸出，实现连接柱的自动复位。

可选的，每块所述平压块的底面上均设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫减少平压块与金属型材表面的摩擦，减少金属型材切割过程中与平压块摩擦产生的磨损，进一步提升金属型材的切割质量。

可选的，所述机座顶面上设有安装块，所述安装块间隔排布有多块，每块所述安装块上均螺纹连接有推杆，所述推杆长度方向一端设有挡块。

通过采用上述技术方案，旋动推杆调整挡块之间的间距，使金属型材落在挡块之间的间隙内，挡块将金属型材夹持，方便对一些宽度较小的金属板进行导向，扩大适用范围。

可选的，每块所述挡块的侧壁上均设有限位条。

通过采用上述技术方案，限位条阻挡金属型材输送过程中跳动的趋势，提升金属型材输送过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.金属型材向切割刀输送时，金属型材与导向板的侧壁摩擦，导向板对金属型材的输送方向进行导向，提升金属型材的输送精度，提升金属型材的加工质量；

2.设置连接柱和平压块，进行金属板切割时，平压块按压金属型材，阻挡金属型材跳动的趋势，提升金属型材切割过程中的稳定性，提升金属型材的加工质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现挡块结构的示意图。

图3是体现升降座内部结构的示意图。

附图标记说明：1、机座；2、安装框；3、升降座；4、导向板；5、固定轴；6、复位弹簧；7、安装块；8、推杆；9、挡块；10、限位条；11、通孔；12、连接柱；13、限位块；14、平压块；15、推力弹簧；16、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种横剪机的分切机构。参照图1和图2，横剪机的分切机构包括机座1和固定在机座1上的安装框2，机座1上设有用于输送金属型材的输送带，输送带沿机座1的长度方向排布有两条，安装框2内设有升降座3，升降座3的底端设有切割刀，升降座3上开设有安装腔。升降座3在安装框2内升降，进而带动切割刀升降，实现对机座1上的金属型材进行切割。

参照图1和图2，机座1顶面上竖直固定有固定轴5，固定轴5间隔排布有两根，两根固定轴5设置在机座1宽度方向两端。机座1顶面上设有两块导向板4，两块导向板4间隔排布在机座1宽度方向两端，导向板4上开设有供固定轴5插设的插孔。两块导向板4远离固定轴5一端往相互靠近方向倾斜。机座1上设有复位弹簧6，复位弹簧6一端与导向板4的侧壁铰接，另一端与底座的顶面铰接。金属型材输送时，金属型材沿导向板4的侧壁滑动，导向板4对金属型材的输送方向进行导向，提升金属型材的输送精度，提升金属型材的切割精度。当金属型材的宽度较宽时，金属型材挤压导向板4，导向板4压迫复位弹簧6，复位弹簧6回弹的弹力推动金属型材向另一块导向板4靠近，金属型材两侧的推力在复位弹簧6的推动下趋于平衡，两块导向板4将金属型材夹持，实现对金属型材的导向。

参照图1和图2，机座1顶面上竖直固定有两块安装块7，两块安装块7设置在机座1宽度方向两端，每块安装块7上均水平螺纹连接有推杆8，两根推杆8相互靠近一端均铰接有挡块9，两块挡块9相互靠近一面上均一体成型有限位条10。金属型材的宽度较窄时，旋动有推杆8调整挡块9在输送带上的间距，使金属型材的宽度方向两端的边缘与挡块9的侧壁贴合，实现对金属型材的输送方向进行导向。限位条10阻挡金属型材向上偏斜的趋势，提升金属型材输送过程的稳定性，提升金属型材的加工质量。

参照图1和图3，升降座3的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔11，每个通孔11内均设有连接柱12，连接柱12在通孔11内上下滑移。每根连接柱12的顶端均一体成型有限位块13，限位块13阻挡连接柱12从通孔11内脱出的趋势，提升连接柱12升降时的稳定性。每根连接柱12的底端均固定有平压块14，每根连接柱12上均套设有推力弹簧15，推力弹簧15一端设置在平压块14上，另一端设置在升降座3的底面上。升降座3下降对金属型材进行切割时，平压块14抵接在金属型材的顶面上，阻挡金属型材偏斜摆动的趋势，连接柱12向安装腔内缩进，推力弹簧15被压缩。完成金属型材的切割后，升降座3上升，推力弹簧15回弹，推动连接柱12从安装腔向外伸出，实现连接柱12和平压块14的自动复位。

参照图3，每块平压块14的底面上均胶粘有弹性垫16，平压块14按压金属型材时，弹性垫16对平压块14的压力进行缓冲，减少出现平压块14在金属型材表面压出压痕的情况，进一步提升金属型材的加工质量。

本申请实施例一种横剪机的分切机构的实施原理为：金属型材向倾倒输送，导向板4对金属型材的输送方向进行导向，提升金属型材的输送精度。当型材的宽度较小时，旋动推杆8用挡块9对金属型材进行导向。进行切割作业时，平压块14压迫金属型材，弹性垫16对平压块14的压迫进行缓冲，将金属型材按压在输送带上，提升金属型材切割过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种横剪机的分切机构，包括机座(1)和设置在机座(1)上的安装框(2)，所述安装框(2)内设有升降座(3)，所述升降座(3)上开设有安装腔，其特征在于：所述机座(1)的顶面上间隔排布有多块导向板(4)，多块所述导向板(4)均设置在机座(1)的进料端，所述导向板(4)靠近机座(1)出料端的一端往相互靠近方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：所述机座(1)顶面上竖直设有固定轴(5)，所述固定轴(5)对应导向板(4)间隔排布有多根，每块所述导向板(4)上均开设有供固定轴(5)插设的插孔，所述导向板(4)远离固定轴(5)一端设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)一端与导向板(4)铰接，另一端与所述机座(1)顶面铰接。

3.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：所述升降座(3)的底端设有连接柱(12)，所述连接柱(12)间隔排布有多根。

4.根据权利要求3所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：每根所述连接柱(12)的底端均设有平压块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：所述升降座(3)的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔(11)，所述连接柱(12)设置在通孔(11)内，所述连接柱(12)的顶端设有限位块(13)，所述升降座(3)的底面上设有推力弹簧(15)，所述连接柱(12)插设在推力弹簧(15)内，所述推力弹簧(15)一端与平压块(14)顶面相抵，另一端与所述升降座(3)的底面相抵。

6.根据权利要求4所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：每块所述平压块(14)的底面上均设有弹性垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：所述机座(1)顶面上设有安装块(7)，所述安装块(7)间隔排布有多块，每块所述安装块(7)上均螺纹连接有推杆(8)，所述推杆(8)长度方向一端设有挡块(9)。

8.根据权利要求7所述的一种横剪机的分切机构，其特征在于：每块所述挡块(9)的侧壁上均设有限位条(10)。

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