CN214392536U - 一种横剪机的分切机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属型材切割设备的领域,尤其是涉及一种横剪机的分切机构,其包括机座和设置在机座上的安装框,安装框内设有升降座,升降座上开设有安装腔,机座的顶面上间隔排布有多块导向板,多块导向板均设置在机座的进料端,导向板靠近机座出料端的一端往相互靠近方向倾斜。本申请具有提升金属型材的切割精度,提升加工质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属型材切割设备的领域,尤其是涉及一种横剪机的分切机构。
背景技术
横剪机是一种对金属型材进行开卷、校平和剪切等一系列加工操作的机械设备。卷绕成卷的金属型材在横剪机的校平和剪切下,分裁成为规格相同的金属板材。
目前,金属型材从开卷后,向分切机构输送,开卷后金属型材具有一定的弧度,金属型材经过校平机构,校平机构对弧形的金属板材进行多次辊压,将金属型材辊压平整,方便分切机构将金属型材切断成相同规格的金属板材。
针对上述中的相关技术,发明人认为金属型材在校平机构内进行校平过程中,由于金属型材不同部位弯曲程度不同,金属型材通过校平机构的速率不同,金属型材的输送方向容易偏斜,进而影响金属型材的切割精度,降低加工质量。
实用新型内容
为了提升金属型材的切割精度,提升加工质量,本申请提供一种横剪机的分切机构。
本申请提供的一种横剪机的分切机构,采用如下的技术方案:
一种横剪机的分切机构,包括机座和设置在机座上的安装框,所述安装框内设有升降座,所述升降座上开设有安装腔,所述机座的顶面上间隔排布有多块导向板,多块所述导向板均设置在机座的进料端,所述导向板靠近机座出料端的一端往相互靠近方向倾斜。
通过采用上述技术方案,金属型材向切割刀输送时,金属型材与导向板的侧壁摩擦,导向板对金属型材的输送方向进行导向,提升金属型材的输送精度,提升金属型材的加工质量。
可选的,所述机座顶面上竖直设有固定轴,所述固定轴对应导向板间隔排布有多根,每块所述导向板上均开设有供固定轴插设的插孔,所述导向板远离固定轴一端设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与导向板铰接,另一端与所述机座顶面铰接。
通过采用上述技术方案,固定轴对导向板绕固定轴转动,实现导向板之间的间距调节,复位弹簧推动导向板将金属型材夹持,实现对金属型材导向,方便对不同规格的金属型材进行导向,扩大适用范围。
可选的,所述升降座的底端设有连接柱,所述连接柱间隔排布有多根。
通过采用上述技术方案,切割刀对金属型材进行切割时,连接柱压迫将被切断的金属型材,提升金属型材切割过程中的稳定性,提升切割精度,提升金属型材加工质量。
可选的,每根所述连接柱的底端均设有平压块。
通过采用上述技术方案,平压块扩大对金属型材的压迫面积,减少金属型材表面应力集中,减少出现金属型材表面出现压痕的情况,间接提升金属型材加工质量。
可选的,所述升降座的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔,所述连接柱设置在通孔内,所述连接柱的顶端设有限位块,所述升降座的底面上设有推力弹簧,所述连接柱插设在推力弹簧内,所述推力弹簧一端与平压块顶面相抵,另一端与所述升降座的底面相抵。
通过采用上述技术方案,平压块对金属型材进行压迫时,平压块在推力作用下压缩推力弹簧,连接柱向通孔内深入,进一步减少对金属型材的压迫,提升金属型材的加工质量。完成金属型材的切割后,金属型材回弹,升降座上升,推力弹簧推动连接柱伸出,实现连接柱的自动复位。
可选的,每块所述平压块的底面上均设有弹性垫。
通过采用上述技术方案,弹性垫减少平压块与金属型材表面的摩擦,减少金属型材切割过程中与平压块摩擦产生的磨损,进一步提升金属型材的切割质量。
可选的,所述机座顶面上设有安装块,所述安装块间隔排布有多块,每块所述安装块上均螺纹连接有推杆,所述推杆长度方向一端设有挡块。
通过采用上述技术方案,旋动推杆调整挡块之间的间距,使金属型材落在挡块之间的间隙内,挡块将金属型材夹持,方便对一些宽度较小的金属板进行导向,扩大适用范围。
可选的,每块所述挡块的侧壁上均设有限位条。
通过采用上述技术方案,限位条阻挡金属型材输送过程中跳动的趋势,提升金属型材输送过程中的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.金属型材向切割刀输送时,金属型材与导向板的侧壁摩擦,导向板对金属型材的输送方向进行导向,提升金属型材的输送精度,提升金属型材的加工质量;
2.设置连接柱和平压块,进行金属板切割时,平压块按压金属型材,阻挡金属型材跳动的趋势,提升金属型材切割过程中的稳定性,提升金属型材的加工质量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是体现挡块结构的示意图。
图3是体现升降座内部结构的示意图。
附图标记说明:1、机座;2、安装框;3、升降座;4、导向板;5、固定轴;6、复位弹簧;7、安装块;8、推杆;9、挡块;10、限位条;11、通孔;12、连接柱;13、限位块;14、平压块;15、推力弹簧;16、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种横剪机的分切机构。参照图1和图2,横剪机的分切机构包括机座1和固定在机座1上的安装框2,机座1上设有用于输送金属型材的输送带,输送带沿机座1的长度方向排布有两条,安装框2内设有升降座3,升降座3的底端设有切割刀,升降座3上开设有安装腔。升降座3在安装框2内升降,进而带动切割刀升降,实现对机座1上的金属型材进行切割。
参照图1和图2,机座1顶面上竖直固定有固定轴5,固定轴5间隔排布有两根,两根固定轴5设置在机座1宽度方向两端。机座1顶面上设有两块导向板4,两块导向板4间隔排布在机座1宽度方向两端,导向板4上开设有供固定轴5插设的插孔。两块导向板4远离固定轴5一端往相互靠近方向倾斜。机座1上设有复位弹簧6,复位弹簧6一端与导向板4的侧壁铰接,另一端与底座的顶面铰接。金属型材输送时,金属型材沿导向板4的侧壁滑动,导向板4对金属型材的输送方向进行导向,提升金属型材的输送精度,提升金属型材的切割精度。当金属型材的宽度较宽时,金属型材挤压导向板4,导向板4压迫复位弹簧6,复位弹簧6回弹的弹力推动金属型材向另一块导向板4靠近,金属型材两侧的推力在复位弹簧6的推动下趋于平衡,两块导向板4将金属型材夹持,实现对金属型材的导向。
参照图1和图2,机座1顶面上竖直固定有两块安装块7,两块安装块7设置在机座1宽度方向两端,每块安装块7上均水平螺纹连接有推杆8,两根推杆8相互靠近一端均铰接有挡块9,两块挡块9相互靠近一面上均一体成型有限位条10。金属型材的宽度较窄时,旋动有推杆8调整挡块9在输送带上的间距,使金属型材的宽度方向两端的边缘与挡块9的侧壁贴合,实现对金属型材的输送方向进行导向。限位条10阻挡金属型材向上偏斜的趋势,提升金属型材输送过程的稳定性,提升金属型材的加工质量。
参照图1和图3,升降座3的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔11,每个通孔11内均设有连接柱12,连接柱12在通孔11内上下滑移。每根连接柱12的顶端均一体成型有限位块13,限位块13阻挡连接柱12从通孔11内脱出的趋势,提升连接柱12升降时的稳定性。每根连接柱12的底端均固定有平压块14,每根连接柱12上均套设有推力弹簧15,推力弹簧15一端设置在平压块14上,另一端设置在升降座3的底面上。升降座3下降对金属型材进行切割时,平压块14抵接在金属型材的顶面上,阻挡金属型材偏斜摆动的趋势,连接柱12向安装腔内缩进,推力弹簧15被压缩。完成金属型材的切割后,升降座3上升,推力弹簧15回弹,推动连接柱12从安装腔向外伸出,实现连接柱12和平压块14的自动复位。
参照图3,每块平压块14的底面上均胶粘有弹性垫16,平压块14按压金属型材时,弹性垫16对平压块14的压力进行缓冲,减少出现平压块14在金属型材表面压出压痕的情况,进一步提升金属型材的加工质量。
本申请实施例一种横剪机的分切机构的实施原理为:金属型材向倾倒输送,导向板4对金属型材的输送方向进行导向,提升金属型材的输送精度。当型材的宽度较小时,旋动推杆8用挡块9对金属型材进行导向。进行切割作业时,平压块14压迫金属型材,弹性垫16对平压块14的压迫进行缓冲,将金属型材按压在输送带上,提升金属型材切割过程中的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种横剪机的分切机构,包括机座(1)和设置在机座(1)上的安装框(2),所述安装框(2)内设有升降座(3),所述升降座(3)上开设有安装腔,其特征在于:所述机座(1)的顶面上间隔排布有多块导向板(4),多块所述导向板(4)均设置在机座(1)的进料端,所述导向板(4)靠近机座(1)出料端的一端往相互靠近方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:所述机座(1)顶面上竖直设有固定轴(5),所述固定轴(5)对应导向板(4)间隔排布有多根,每块所述导向板(4)上均开设有供固定轴(5)插设的插孔,所述导向板(4)远离固定轴(5)一端设有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)一端与导向板(4)铰接,另一端与所述机座(1)顶面铰接。
3.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:所述升降座(3)的底端设有连接柱(12),所述连接柱(12)间隔排布有多根。
4.根据权利要求3所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:每根所述连接柱(12)的底端均设有平压块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:所述升降座(3)的底面上开设有多个与安装腔连通的通孔(11),所述连接柱(12)设置在通孔(11)内,所述连接柱(12)的顶端设有限位块(13),所述升降座(3)的底面上设有推力弹簧(15),所述连接柱(12)插设在推力弹簧(15)内,所述推力弹簧(15)一端与平压块(14)顶面相抵,另一端与所述升降座(3)的底面相抵。
6.根据权利要求4所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:每块所述平压块(14)的底面上均设有弹性垫(16)。
7.根据权利要求1所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:所述机座(1)顶面上设有安装块(7),所述安装块(7)间隔排布有多块,每块所述安装块(7)上均螺纹连接有推杆(8),所述推杆(8)长度方向一端设有挡块(9)。
8.根据权利要求7所述的一种横剪机的分切机构,其特征在于:每块所述挡块(9)的侧壁上均设有限位条(10)。
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