CN214391815U - 一种吊顶折叠边单边成型装置 - Google Patents

Abstract

一种吊顶折叠边单边成型装置，包括基座。所述基座上固定有固定座，所述固定座上放置有下模条，所述下模条内开设有模槽；所述基座上还固定有两个侧板，两个所述侧板的前侧固定有安装板，所述安装板的前侧固定有一个第一升降丝杠和两个第一滑轨，所述第一升降丝杆上旋接有活动螺母，所述第一滑轨上滑动设置有滑块，所述活动螺母与滑块上固定有升降板，所述升降板的下侧端设置有压刀，所述压刀下侧的成型面与模槽相适应，所述侧板上固定有顶板，所述顶板上固定有固定架，所述固定架上固定有升降电机，所述升降电机的输出轴向下延伸至固定架内并套设有主动轮，所述第一升降丝杆上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

Description

一种吊顶折叠边单边成型装置

技术领域

本实用新型涉及吊顶加工领域，尤其涉及到一种吊顶折叠边单边成型装置。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。吊顶一般是通过将开好孔槽的铝板进行折叠侧边，使得吊顶成型，通过人工成型的折叠边，后期大部分需要重新整形，使得降低了加工效率，现有的对吊顶进行机械压边的装置，其压边的位置和模槽被固定了，使得只能成型单一型号的吊顶。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吊顶折叠边单边成型装置，从而解决上述缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吊顶折叠边单边成型装置，包括基座。

所述基座上固定有固定座，所述固定座上放置有下模条，所述下模条内开设有模槽；所述基座上还固定有两个侧板，两个所述侧板的前侧固定有安装板，所述安装板的前侧固定有一个第一升降丝杠和两个第一滑轨，所述第一升降丝杆上旋接有活动螺母，所述第一滑轨上滑动设置有滑块，所述活动螺母与滑块上固定有升降板，所述升降板的下侧端设置有压刀，所述压刀下侧的成型面与模槽相适应，所述侧板上固定有顶板，所述顶板上固定有固定架，所述固定架上固定有升降电机，所述升降电机的输出轴向下延伸至固定架内并套设有主动轮，所述第一升降丝杆上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

进一步的，所述下模条呈长方体结构，所述模槽开设于下模条的上侧面上；所述固定座上还设有两个左右设置的紧固组件，所述紧固组件包括分别固定于固定座前后侧上端的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板上旋接贯穿有螺杆，所述螺杆的内侧端固定有压紧板，所述螺杆的外侧端固定有旋板，所述旋板的外侧固定有把手，所述下模条位于两个压紧板之间。

进一步的，下模条的外侧面开设有卡槽，所述固定座上还滑动设置有滑座，所述滑座的内侧具有固定块，所述固定块滑动设置于卡槽内，所述滑座的外侧固定有放置架。

进一步的，所述模槽为一个九十度的直角凹槽。

进一步的，所述直角凹槽的直角处形成斜面。

进一步的，所述基座上还通过位移丝杆和第二滑轨固定有位移板，所述位移板上固定有若干限位架，所述限位架的延伸端与下模条的上侧面相适应。

进一步的，升降板的下端前侧面固定有若干限位板，所述升降板的前侧下端开设有矩形槽，若干所述限位板位于矩形槽的前侧，所述的矩形槽内侧与限位板的内侧开设有条形槽，所述压刀的前后侧具有向外凸起的条形凸起，所述条形凸起与条形槽相适应；所述限位板的外侧固定有压板，所述压板上旋接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的延伸端抵接于压刀的外侧面上。

更进一步的，所述卡槽内还滑动设置有滑杆，所述滑杆上侧面与升降板的前侧面刻有刻度尺。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提出的一种吊顶折叠边单边成型装置通过压刀与模槽的压制贴合，使得铝板的侧边进行成型，使得吊顶的折叠边的成型更加统一化；该装置通过紧固组件的设置，使得便于调节下模条的位置并进行固定，同时便于更换具有不同形状模槽的下模条，使得该装置的实用性更强，通过条形凸起、条形槽与矩形槽的设置，使得便于压刀进行滑动安装，使得便于进行后期维护或更换压刀；该装置通过限位架的移动，使得能控制板料的进料长度，从而控制折叠边的成型位置；该装置通过刻度尺的设置，便于操作员进行检查加工后的吊顶的长度。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种吊顶折叠边单边成型装置的结构示意图；

图2是该装置的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提出的一种吊顶折叠边单边成型装置包括基座1，所述基座1上固定有固定座2，所述固定座2上放置有下模条3，所述下模条3内开设有模槽31；所述基座1上还固定有两个侧板4，两个所述侧板的前侧固定有安装板5，所述安装板的前侧固定有一个第一升降丝杠和两个第一滑轨，所述第一升降丝杆上旋接有活动螺母，所述第一滑轨上滑动设置有滑块，所述活动螺母与滑块上固定有升降板6，所述升降板6的下侧端设置有压刀7，所述压刀7下侧的成型面与模槽31相适应，所述侧板4上固定有顶板21，所述顶板21上固定有固定架，所述固定架上固定有升降电机22，所述升降电机22的输出轴向下延伸至固定架内并套设有主动轮，所述第一升降丝杆上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

本实用新型的进一步设置为：所述下模条3呈长方体结构，所述模槽31开设于下模条3的上侧面上；所述固定座2上还设有两个左右设置的紧固组件，所述紧固组件包括分别固定于固定座2前后侧上端的第一固定板8和第二固定板9，所述第一固定板8与第二固定板9上旋接贯穿有螺杆10，所述螺杆10的内侧端固定有压紧板11，所述螺杆10的外侧端固定有旋板12，所述旋板12的外侧固定有把手13，所述下模条3位于两个压紧板7之间。通过采用上述技术方案，通过紧固组件的设置，使得便于调节下模条的位置并进行固定，同时便于更换具有不同形状模槽的下模条，使得该装置的实用性更强。

本实用新型的进一步设置为：下模条3的外侧面开设有卡槽，所述固定座2上还滑动设置有滑座14，所述滑座14的内侧具有固定块，所述固定块滑动设置于卡槽内，所述滑座14的外侧固定有放置架15。通过采用上述技术方案，通过放置架的设置，使得操作员操作板料时更加省力。

本实用新型的进一步设置为：所述模槽31为一个九十度的直角凹槽。

本实用新型的进一步设置为：所述直角凹槽的直角处形成斜面。通过采用上述技术方案，通过斜面的设置，使得成型的直角面形成斜面，使得更加美观。

本实用新型的进一步设置为：所述基座1上还通过位移丝杆和第二滑轨固定有位移板16，所述位移板16上固定有若干限位架17，所述限位架17的延伸端与下模条3的上侧面相适应。通过采用上述技术方案，通过限位架的移动，使得能控制板料的进料长度，从而控制折叠边的成型位置。

本实用新型的进一步设置为：升降板6的下端前侧面固定有若干限位板18，所述升降板6的前侧下端开设有矩形槽，若干所述限位板18位于矩形槽的前侧，所述的矩形槽内侧与限位板的内侧开设有条形槽，所述压刀7的前后侧具有向外凸起的条形凸起，所述条形凸起与条形槽相适应；所述限位板18的外侧固定有压板19，所述压板19上旋接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的延伸端抵接于压刀7的外侧面上。通过采用上述技术方案，通过条形凸起、条形槽与矩形槽的设置，使得便于压刀进行滑动安装，使得便于进行后期维护或更换压刀。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽内还滑动设置有滑杆20，所述滑杆20上侧面与升降板6的前侧面刻有刻度尺。通过采用上述技术方案，通过刻度尺的设置，便于操作员进行检查加工后的吊顶的长度。

本实用新型的工作原理：

通过操作将铝板放置放置架上，并将内侧端与限位架延伸端相抵接，然后控制压刀进行压制成型，然后在换铝板的其他侧边。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种吊顶折叠边单边成型装置，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）上固定有固定座（2），所述固定座（2）上放置有下模条（3），所述下模条（3）内开设有模槽（31）；所述基座（1）上还固定有两个侧板（4），两个所述侧板的前侧固定有安装板（5），所述安装板的前侧固定有一个第一升降丝杠和两个第一滑轨，所述第一升降丝杆上旋接有活动螺母，所述第一滑轨上滑动设置有滑块，所述活动螺母与滑块上固定有升降板（6），所述升降板（6）的下侧端设置有压刀（7），所述压刀（7）下侧的成型面与模槽（31）相适应，所述侧板（4）上固定有顶板（21），所述顶板（21）上固定有固定架，所述固定架上固定有升降电机（22），所述升降电机（22）的输出轴向下延伸至固定架内并套设有主动轮，所述第一升降丝杆上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：所述下模条（3）呈长方体结构，所述模槽（31）开设于下模条（3）的上侧面上；所述固定座（2）上还设有两个左右设置的紧固组件，所述紧固组件包括分别固定于固定座（2）前后侧上端的第一固定板（8）和第二固定板（9），所述第一固定板（8）与第二固定板（9）上旋接贯穿有螺杆（10），所述螺杆（10）的内侧端固定有压紧板（11），所述螺杆（10）的外侧端固定有旋板（12），所述旋板（12）的外侧固定有把手（13），所述下模条（3）位于两个压紧板（11）之间。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：下模条（3）的外侧面开设有卡槽，所述固定座（2）上还滑动设置有滑座（14），所述滑座（14）的内侧具有固定块，所述固定块滑动设置于卡槽内，所述滑座（14）的外侧固定有放置架（15）。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：所述模槽（31）为一个九十度的直角凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：所述直角凹槽的直角处形成斜面。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：所述基座（1）上还通过位移丝杆和第二滑轨固定有位移板（16），所述位移板（16）上固定有若干限位架（17），所述限位架（17）的延伸端与下模条（3）的上侧面相适应。

7.根据权利要求1所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：升降板（6）的下端前侧面固定有若干限位板（18），所述升降板（6）的前侧下端开设有矩形槽，若干所述限位板（18）位于矩形槽的前侧，所述的矩形槽内侧与限位板的内侧开设有条形槽，所述压刀（7）的前后侧具有向外凸起的条形凸起，所述条形凸起与条形槽相适应；所述限位板（18）的外侧固定有压板（19），所述压板（19）上旋接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的延伸端抵接于压刀（7）的外侧面上。

8.根据权利要求3所述的一种吊顶折叠边单边成型装置，其特征在于：所述卡槽内还滑动设置有滑杆（20），所述滑杆（20）上侧面与升降板（6）的前侧面刻有刻度尺。

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