CN214390981U - 一种废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料回收装置，包括回收箱、导杆、分料孔和提示杆，所述回收箱的下方设置有滚轮，且回收箱的内侧中部设置有隔板，所述隔板的左侧设置有第一废料筐，且隔板的右侧设置有第二废料筐，所述第一废料筐和第二废料筐的下方均设置有导杆，且回收箱的上方右侧连接有挡板，所述导管的右下方开设有分料孔，且导管的上方连接有收集口，所述导杆内侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的右侧连接有提示杆，所述提示杆的内侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的上方连接有卡块。该废料回收装置对废料进行了分拣处理，可以将大小件废料进行分离，设置了装满自动提醒功能，不需要实时观察废料收集情况，方便进行移动。

Description

一种废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种废料回收装置。

背景技术

在日常的生活生产加工中，经常会产生加工剩下的废料，这些废料需要回收进行集中处理，否则可能会污染环境，但是市面上的废料回收装置仍有一些缺陷，比如：

不能对废料的大小进行分拣，废料收集满不能进行提醒，设备较为笨重移动搬运较为麻烦，因此，本实用新型提供一种废料回收装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的不能对废料的大小进行分拣，废料收集满不能进行提醒，设备较为笨重移动搬运较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料回收装置，包括回收箱、导杆、分料孔和提示杆，所述回收箱的下方设置有滚轮，且回收箱的内侧中部设置有隔板，所述隔板的左侧设置有第一废料筐，且隔板的右侧设置有第二废料筐，所述第一废料筐和第二废料筐的下方均设置有导杆，且回收箱的上方右侧连接有挡板，并且挡板的左侧连接有导管，所述导管的右下方开设有分料孔，且导管的上方连接有收集口，所述导杆内侧连接有第一弹簧，且第一弹簧的右侧连接有提示杆，所述提示杆的内侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的上方连接有卡块，所述卡块的上方设置有推块，且推块的外侧设置有第三弹簧。

优选的，所述滚轮与回收箱的连接方式为螺栓连接，且滚轮等角度分布于回收箱的下方。

优选的，所述第一废料筐和第二废料筐与导杆构成滑动结构，且第一废料筐和第二废料筐关于隔板左右对称分布。

优选的，所述导杆贴合于回收箱的底部内侧，且导杆关于第二废料筐中心前后对称分布。

优选的，所述提示杆通过第一弹簧与导杆构成伸缩结构，且卡块卡合于导杆上方孔内。

优选的，所述卡块的截面呈梯形，且卡块通过第二弹簧与提示杆构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废料回收装置对废料进行了分拣处理，可以将大小件分离，设置了装满自动提醒功能，不需要实时观察废料收集情况，方便进行移动；

1、通过导管的右下方开设的分料孔，可以将从收集口内收集的废料经过导管下落的过程中将废料按照不同的大小滑向到不同的废料筐中，达到分拣的目的；

2、通过第一废料筐内或者第二废料筐内废料收集满后，通过推块将卡块向下压缩，提示杆在第一弹簧弹力的作用下弹出，可以提醒工作人员废料已收集满；

3、通过回收箱下方等角度设置的滚轮，可以随意移动该装置到需要收集废料的地方，避免了费力的搬运过程，体现了该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二废料筐与导杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、回收箱；2、滚轮；3、隔板；4、第一废料筐；5、第二废料筐；6、导杆；7、挡板；8、导管；9、分料孔；10、收集口；11、第一弹簧；12、提示杆；13、第二弹簧；14、卡块；15、推块；16、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废料回收装置，包括回收箱1、滚轮2、隔板3、第一废料筐4、第二废料筐5、导杆6、挡板7、导管8、分料孔9、收集口10、第一弹簧11、提示杆12、第二弹簧13、卡块14、推块15和第三弹簧16，回收箱1的下方设置有滚轮2，且回收箱1的内侧中部设置有隔板3，隔板3的左侧设置有第一废料筐4，且隔板3的右侧设置有第二废料筐5，第一废料筐4和第二废料筐5的下方均设置有导杆6，且回收箱1的上方右侧连接有挡板7，并且挡板7的左侧连接有导管8，导管8的右下方开设有分料孔9，且导管8的上方连接有收集口10，导杆6内侧连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的右侧连接有提示杆12，提示杆12的内侧设置有第二弹簧13，且第二弹簧13的上方连接有卡块14，卡块14的上方设置有推块15，且推块15的外侧设置有第三弹簧16。

如图5中，滚轮2与回收箱1的连接方式为螺栓连接，且滚轮2等角度分布于回收箱1的下方，方便该装置的移动。

如图2中，第一废料筐4和第二废料筐5与导杆6构成滑动结构，且第一废料筐4和第二废料筐5关于隔板3左右对称分布，用于盛装不同大小的废料。

如图2中，导杆6贴合于回收箱1的底部内侧，且导杆6关于第二废料筐5中心前后对称分布，方便第二废料筐5的滑动。

如图3中，提示杆12通过第一弹簧11与导杆6构成伸缩结构，且卡块14卡合于导杆6上方孔内，压缩第一弹簧11。

如图4中，卡块14的截面呈梯形，且卡块14通过第二弹簧13与提示杆12构成伸缩结构，使提示杆12不可向外移动。

工作原理：在使用该废料回收装置时，首先将该装置通过滚轮2移动至需要收集废料的地方，将收集口10对准废料排出口，废料排出后从收集口10进入该装置，流经导管8时，小一些的废料可以从分料孔9进入第二废料筐5内，大一些的废料继续向下流入第一废料筐4内，回收箱1上方的挡板7可以防止灰尘飞溅，废料收集的过程中第二废料筐5下方的第三弹簧16会受到压缩，推块15向下移动挤压卡块14，卡块14使第二弹簧13压缩，当废料收集满后，卡块14被挤压到导杆6的下方，这时被压缩的第一弹簧11将提示杆12弹射出，以此提醒工作人员废料已经收集满了，可以将第一废料筐4或第二废料筐5内的废料通过导杆6拉出集中处理，然后将第二废料筐5放入回收箱1内抵至隔板3后，将提示杆12向内推入导杆6内，卡块14在第二弹簧13弹力的作用下向上卡合至导杆6上方的孔内，进行下一次的废料收集，这就是该废料回收装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废料回收装置，包括回收箱（1）、导杆（6）、分料孔（9）和提示杆（12），其特征在于：所述回收箱（1）的下方设置有滚轮（2），且回收箱（1）的内侧中部设置有隔板（3），所述隔板（3）的左侧设置有第一废料筐（4），且隔板（3）的右侧设置有第二废料筐（5），所述第一废料筐（4）和第二废料筐（5）的下方均设置有导杆（6），且回收箱（1）的上方右侧连接有挡板（7），并且挡板（7）的左侧连接有导管（8），所述导管（8）的右下方开设有分料孔（9），且导管（8）的上方连接有收集口（10），所述导杆（6）内侧连接有第一弹簧（11），且第一弹簧（11）的右侧连接有提示杆（12），所述提示杆（12）的内侧设置有第二弹簧（13），且第二弹簧（13）的上方连接有卡块（14），所述卡块（14）的上方设置有推块（15），且推块（15）的外侧设置有第三弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述滚轮（2）与回收箱（1）的连接方式为螺栓连接，且滚轮（2）等角度分布于回收箱（1）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述第一废料筐（4）和第二废料筐（5）与导杆（6）构成滑动结构，且第一废料筐（4）和第二废料筐（5）关于隔板（3）左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述导杆（6）贴合于回收箱（1）的底部内侧，且导杆（6）关于第二废料筐（5）中心前后对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述提示杆（12）通过第一弹簧（11）与导杆（6）构成伸缩结构，且卡块（14）卡合于导杆（6）上方孔内。

6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述卡块（14）的截面呈梯形，且卡块（14）通过第二弹簧（13）与提示杆（12）构成伸缩结构。

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