CN214390851U - 一种扁线涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁线涂漆装置,所述涂漆毛毡下方还设有漆液回收装置,所述漆液回收装置包括位于涂漆毛毡正下方的箱体,所述箱体内设有沿扁线排布方向倾斜向下延伸的V型板,所述箱体外设有收集V型板上漆液的收集筒。本实用新型通过倾斜的V型板的设置,使漆液的取出顺着V型板流入到收集筒中,从而方便漆液从箱体内取出,方便漆液的再利用;通过两个V型板的设置,当一个V型板损坏时,可以用另一V型板,从而使生产持续进行;通过螺杆和长孔的设置,便于调节螺杆的安装,以及螺杆高度的调节,从而调节V型板倾斜的角度;通过换热管的设置,维持箱体内的温度,避免漆液凝固,造成漆液无法流动,从而影响漆液的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁线领域,尤其涉及到扁线涂漆技术领域,具体是指一种扁线涂漆装置。
背景技术
扁线不同于圆线,圆线涂漆后,因圆线表面张力的原因,具有流平效果能较好均匀包覆在圆线表面上。
传统扁线的涂漆方式是通过上、下毛毡对扁线的上、下表面进行涂覆,下毛毡是直接与漆槽相连接,能对漆槽内的绝缘漆进行吸附渗透;而上毛毡是通过吸附下毛毡上的绝缘漆才能实现对扁线的上表面进行涂覆,这样涂漆方式将导致扁线的上表面的涂漆层较薄,扁线的宽度越大,则扁线的上、下表面的涂漆层的厚度差距越明显,难以保证产品质量。
申请号“201811495861 .6”,名称为“辊筒配合上压毛毡扁线涂漆方法及其扁线涂漆机”的发明,就解决了上述问题,但该发明中的漆盛槽收集的漆液不容易取出,再利用时比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种扁线涂漆装置,方便漆液的取出,从而方便漆液的再利用。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,一种扁线涂漆装置,包括依次设置的漆辊、涂漆毛毡,所述涂漆毛毡下方还设有漆液回收装置,所述漆液回收装置包括位于涂漆毛毡正下方的箱体,所述箱体内设有沿扁线排布方向倾斜向下延伸的V型板,所述箱体外设有收集V型板上漆液的收集筒。
本使用新型在使用时,扁线依次经过漆辊和涂漆毛毡,完成涂漆,在经过涂漆毛毡时,在涂漆毛毡的阻挡下,使多余的漆液从扁线流入到V型板上,漆液顺着V型板流入到V型板形成的沟槽内,并顺着V型板的倾斜方向流入到收集筒中,沿V型板的倾斜方向,漆液越聚越多,从而更容易从在V型板的导向下流动,通过倾斜的V型板的设置,使漆液的取出顺着V型板流入到收集筒中,从而方便漆液从箱体内取出,方便漆液的再利用。
作为优选,所述箱体内设有两个沿高度方向排布且倾斜方向相同的V型板。本优选方案通过两个V型板的设置,当一个V型板损坏时,可以用另一V型板进行使用,从而使生产持续进行。
作为优选,在沿扁线排布方向上,所述V型板的延伸长度大于涂漆毛毡。本优选方案的设置,保证漆液完全落入到V型板内。
作为优选,在V型板高度高的一端,所述箱体上开设有位于沿扁线延伸方向位于V型板两侧的两个长孔,两个长孔内穿设有支撑V型板的螺杆,螺杆通过螺母固定在箱体上;在V型板高度低的一端,所述箱体上开设有位于沿扁线延伸方向位于V型板两侧的两个长孔,两个长孔内穿设有支撑V型板的螺杆,螺杆通过螺母固定在箱体上。
本优选方案通过两个螺杆将V型板支撑起来,实现两个V型板的支撑和固定;通过螺杆和长孔的设置,便于调节螺杆的安装,以及螺杆高度的调节,从而调节V型板倾斜的角度。
作为优选,所述长孔内填充有毛毡,本优选方案通过毛毡的设置,便于阻挡外界灰尘进入到箱体内,同时也起到阻挡漆液从长孔中溅出。
作为优选,在沿扁线长度方向上,所述长孔位于涂漆毛毡的侧面。本优选方案的设置,使长孔远离涂漆毛毡,减少漆液从长孔中溅出。
作为优选,所述箱体沿扁线长度方向延伸,且箱体的一端开口,另一端设有位于V型板两侧的两个限位板,所述收集筒上固接有穿过两个限位板且延伸V型板底端的导流板,导流板上开设有向收集筒延伸的且位于收集筒上方导流槽。本优选方案通过限位板的设置,使限位板与螺杆配合,共同支撑V型板;通过导流板的设置,实现漆液从V型板上流入到收集筒内。
作为优选,所述箱体底面铺设有换热管。本优选方案通过换热管的设置,维持箱体内的温度,避免漆液凝固,造成漆液无法流动,从而影响漆液的回收。
本实用新型的有益效果为:通过倾斜的V型板的设置,使漆液的取出顺着V型板流入到收集筒中,从而方便漆液从箱体内取出,方便漆液的再利用;通过两个V型板的设置,当一个V型板损坏时,可以用另一V型板,从而使生产持续进行;通过螺杆和长孔的设置,便于调节螺杆的安装,以及螺杆高度的调节,从而调节V型板倾斜的角度;通过换热管的设置,维持箱体内的温度,避免漆液凝固,造成漆液无法流动,从而影响漆液的回收。
附图说明
图1为本实用新型结构部分主视示意图;
图2为箱体处部分左视示意图;
图3收集筒处示意图;
图中所示:
1、漆辊,2、涂漆毛毡,3、箱体,4、V型板,5、限位板,6、收集筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1-3,本实用新型一种扁线涂漆装置,包括依次设置的漆辊1、涂漆毛毡2,所述涂漆毛毡2下方还设有漆液回收装置。
漆液回收装置包括位于涂漆毛毡2正下方的箱体3,箱体3和涂漆毛毡2均沿扁线排布方向延伸,箱体3的顶端开口,箱体3沿器延伸方向的两个端面也开口,箱体3的两个侧面上均固接有延伸至一个端面的限位板5,两个限位板5对称设置,箱体3底面铺设有换热管,换热管对箱体3进行加热。
箱体3的侧面上开设有沿高度方向延伸的两个长孔,两个长孔位于涂漆毛毡2的两侧,两个侧面上位于涂漆毛毡2同一侧的两个长孔对应设置。
两个侧面上相对设置的两个长孔内穿设有沿扁线延伸方向延伸的两个螺杆,两个螺杆沿高度方向排列,螺杆通过螺栓固定在箱体3上,长孔内填充有毛毡。
所述箱体3内还设有两个沿高度方向排列的V型板4,位于涂漆毛毡2两侧且高度高的螺杆支撑高度高的V型板4,位于涂漆毛毡2两侧且高度低的螺杆支撑高度低的V型板4,V型板4的一端面顶至限位板5上,所述螺杆与V型板4接触的开设有与V型板4底面适配的适配槽,在沿扁线排布方向上,所述V型板4的延伸长度大于涂漆毛毡2。
支撑同一个V型板4的两个螺杆的高度不同,靠近限位板5的螺杆高度低,从而保证V型板4倾斜的设置。
本实用新型还包括液压缸,液压缸向上伸出且固接有底板,底板上放置有收集筒6,限位板5位于收集筒6和V型板4之间,收集筒6上还固设有延伸至V型板4下方的导流板,导流板上开设有向收集筒6延伸的且位于收集筒6上方导流槽。
本实用新型在使用时,根据使用的V型板4的高度,调节液压缸,使导流板位于V型板4的的下方,扁线依次经过漆辊1和涂漆毛毡2,完成涂漆,在经过涂漆毛毡2时,在涂漆毛毡2的阻挡下,使多余的漆液从扁线流入到V型板4上,漆液顺着V型板4流入到V型板4形成的沟槽内,并顺着V型板4的倾斜方向流入到收集筒6中,沿V型板4的倾斜方向,漆液越聚越多,从而更容易从在V型板4的导向下流动,通过倾斜的V型板4的设置,使漆液的取出顺着V型板4流入到收集筒6中,从而方便漆液从箱体3内取出,方便漆液的再利用;
同时必要时启动换热管,保持漆液的温度,便于漆液的流动。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种扁线涂漆装置,包括依次设置的漆辊(1)、涂漆毛毡(2),其特征在于:所述涂漆毛毡(2)下方还设有漆液回收装置,所述漆液回收装置包括位于涂漆毛毡(2)正下方的箱体(3),所述箱体(3)内设有沿扁线排布方向倾斜向下延伸的V型板(4),所述箱体(3)外设有收集V型板(4)上漆液的收集筒(6)。
2.根据权利要求1所述的扁线涂漆装置,其特征在于:所述箱体(3)内设有两个沿高度方向排布且倾斜方向相同的V型板(4)。
3.根据权利要求1 所述的扁线涂漆装置,其特征在于:在沿扁线排布方向上,所述V型板(4)的延伸长度大于涂漆毛毡(2)。
4.根据权利要求3 所述的扁线涂漆装置,其特征在于:在V型板(4)高度高的一端,所述箱体(3)上开设有位于沿扁线延伸方向位于V型板(4)两侧的两个长孔,两个长孔内穿设有支撑V型板(4)的螺杆,螺杆通过螺母固定在箱体(3)上;在V型板(4)高度低的一端,所述箱体(3)上开设有位于沿扁线延伸方向位于V型板(4)两侧的两个长孔,两个长孔内穿设有支撑V型板(4)的螺杆,螺杆通过螺母固定在箱体(3)上。
5.根据权利要求4所述的扁线涂漆装置,其特征在于:所述长孔内填充有毛毡。
6.根据权利要求4 所述的扁线涂漆装置,其特征在于:在沿扁线长度方向上,所述长孔位于涂漆毛毡(2)的侧面。
7.根据权利要求4 所述的扁线涂漆装置,其特征在于:所述箱体(3)沿扁线长度方向延伸,且箱体(3)的一端开口,另一端设有位于V型板(4)两侧的两个限位板(5),所述收集筒(6)上固接有穿过两个限位板(5)且延伸至V型板(4)底端的导流板,导流板上开设有向收集筒(6)延伸的且位于收集筒(6)上方的导流槽。
8.根据权利要求1所述的扁线涂漆装置,其特征在于:所述箱体(3)底面铺设有换热管。
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CN202022490031.3U CN214390851U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种扁线涂漆装置 |
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CN115547587A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-30 | 科城铜业(英德)有限公司 | 一种微细漆包扁线涂漆装置及工艺 |
CN116190009A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-05-30 | 天津精达漆包线有限公司 | 一种补漆装置及涂覆设备 |
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