CN214389837U - 一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，包括电机，所述电机的下端轴接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二搅拌棒，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的内壁上固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述支撑板的上端设有进料装置。本实用新型具有增加了混合的效率的同时使物料混合的更均匀，且节省了时间的效果。

Description

一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水性纳米仿瓷涂料混合装置技术领域，具体为一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置。

背景技术

GH600系列水性纳米涂料是一种高性能的单组分水性纳米仿瓷涂料。产品以绿色环保为基础，不含任何有毒有害物质，采用纳米陶瓷及硅、锆氧化物和特殊水性杂化树脂交联合成，具有水性环保、耐腐、耐高温与老化、高硬度、抗霉变等综合性能，可以替代建涂家装领域的普通油性涂料、特种油漆及其他涂层领域的材料，它可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。如装饰板材、建筑内外墙、地下室、建筑底层等，而且有很好的重涂性能。

在对水性纳米涂料进行混合的时候需要使用到混合装置，但是现有的涂料混合装置混合形式较为单一，因此混合效率较低，为了使涂料混合的均匀，因此需要延长涂料的混合时间，从而给使用者的使用带来了极大的不便，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上方设有电机，所述电机的下方固定连接有支撑板，所述电机的下端轴接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的外壁上固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的内壁上固定连接有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒的下端均贯穿设于搅拌箱内，所述搅拌箱的下端一侧内壁上固定连接有斜板，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的内壁上固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接于搅拌箱的外壁上，所述支撑板的上端设有进料装置。

在一个优选的实施方式中：所述进料装置包括固定设于支撑板上端的进料箱，所述第一搅拌棒的外壁上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一端铰接有第二连接柱，所述第二连接柱的上端贯穿设于支撑框内，所述第二连接柱的顶端固定连接有限位板，所述第二连接柱的一侧设有多个等距离分布的缓冲板。

在一个优选的实施方式中：所述斜板的下端设有出料口，所述搅拌箱的上端设有进水口，出料口与进水口的设置方便了对搅拌好的物料的收集与对物料进行注水搅拌。

在一个优选的实施方式中：所述进料箱的下端贯穿设有进料管，所述进料管的下端贯穿设于搅拌箱内，进料管的设置方便了将涂料注入至搅拌箱内，进而进行与水的混合搅拌。

在一个优选的实施方式中：所述限位板上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有撞板，所述撞板与进料箱固定连接，弹簧的设置，能够使撞击的效果更好，进而使缓冲板的震荡效果增强。

在一个优选的实施方式中：多个所述缓冲板上均设有孔洞，多个所述缓冲板与第二连接柱之间都具有一定的倾斜角度，通过缓冲板具有一定倾斜角度的设置能够使涂料更均匀的落入进料管内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌箱、电机、第一搅拌棒、第二搅拌棒、第一齿轮和第二齿轮的设置能够使搅拌箱向着第一搅拌棒和第二搅拌棒相反的方向转动，从而使搅拌箱内的水与物料能够充分的搅拌，使搅拌效果更好，增加了混合的效率的同时使物料混合的更均匀，节省了时间，又通过斜板的设置，能够对搅拌后的物料进行充分的收集，避免物料在搅拌箱的死角内造成浪费。

2、本实用新型通过进料箱、偏心轮、第二连接柱、限位板、缓冲板和进料管的设置，能够投放进进料箱内的物料可以均匀的通过进料管落至搅拌箱内部，避免涂料在进料箱内堵塞进而影响投放的效果，通过弹簧的设置，能够使撞击的效果更好，进而使缓冲板的震荡效果增强，使涂料与水混合的效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌箱外部结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌箱顶部俯视结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1搅拌箱、2电机、3支撑板、4第一搅拌棒、5第一转轮、6第一皮带、7第二转轮、8第二搅拌棒、9斜板、10第一转轴、11第三转轮、12第二皮带、13第四转轮、14第一连接柱、15第一齿轮、16第二齿轮、17进料箱、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第二转轴、21偏心轮、22第二连接柱、23支撑框、24限位板、25缓冲板、26进料管、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的上方设有电机2，所述电机2的下方固定连接有支撑板3，所述电机2的下端轴接有第一搅拌棒4，所述第一搅拌棒4的外壁上固定连接有第一转轮5，所述第一转轮5通过第一皮带6传动连接有第二转轮7，所述第二转轮7的内壁上固定连接有第二搅拌棒8，所述第一搅拌棒4和第二搅拌棒8的下端均贯穿设于搅拌箱1内，所述搅拌箱1的下端一侧内壁上固定连接有斜板9，所述电机2的一侧轴接有第一转轴10，所述第一转轴10的一端固定连接有第三转轮11，所述第三转轮11通过第二皮带12传动连接有第四转轮13，所述第四转轮13的内壁上固定连接有第一连接柱14，所述第一连接柱14的一端固定连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15啮合连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16的内壁固定连接于搅拌箱1的外壁上，所述支撑板3的上端设有进料装置。

进一步的，所述斜板9的下端设有出料口，所述搅拌箱1的上端设有进水口，出料口与进水口的设置方便了对搅拌好的物料的收集与对物料进行注水搅拌。

本实用新型的工作原理：使用时，将水从进水口注入至搅拌箱1内，之后当物料从进料箱17进入至搅拌箱2后，打开电机2，电机2启动带动第一搅拌棒4转动，第一搅拌棒4转动带动第一转轮5转动，第一转轮5转动通过第一皮带6带动第二转轮7转动，进而带动第二搅拌棒8转动，同时电机2的启动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第三转轮11转动，进而通过第二皮带12带动第四转轮13转动，第四转轮13转动带动第一连接柱14转动，进而带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动开始带动啮合连接的第二齿轮16转动，进而带动搅拌箱1向着第一搅拌棒4和第二搅拌棒8相反的方向转动，从而使搅拌箱1内的水与物料能够充分的搅拌，使搅拌效果更好，充分搅拌完成后，关闭电机2，打开出水口，进而对搅拌箱1内搅拌完成的水性纳米涂料进行收集。

请参阅图1-2和图4，本实用新型提供技术方案：一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，所述进料装置包括固定设于支撑板3上端的进料箱17，所述第一搅拌棒4的外壁上固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18的一侧啮合连接有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19的内壁上固定连接有第二转轴20，所述第二转轴20的一端固定连接有偏心轮21，所述偏心轮21的一端铰接有第二连接柱22，所述第二连接柱22的上端贯穿设于支撑框23内，所述第二连接柱22的顶端固定连接有限位板24，所述第二连接柱22的一侧设有多个等距离分布的缓冲板25。

进一步的，所述进料箱18的下端贯穿设有进料管26，所述进料管26的下端贯穿设于搅拌箱1内，进料管的设置方便了将涂料注入至搅拌箱内，进而进行与水的混合搅拌。

进一步的，所述限位板24上端固定连接有弹簧27，所述弹簧27的上端固定连接有撞板，所述撞板与进料箱18固定连接，弹簧的设置，能够使撞击的效果更好，进而使缓冲板的震荡效果增强。

进一步的，多个所述缓冲板25上均设有孔洞，多个所述缓冲板25与第二连接柱22之间都具有一定的倾斜角度，通过缓冲板具有一定倾斜角度的设置能够使涂料更均匀的落入进料管内。

本实用新型的工作原理：使用时，随着电机2的启动，第一搅拌棒4转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动啮合连接的第二锥齿轮19转动，进而带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动偏心轮21开始转动，偏心轮21转动进而带动第二连接柱22开始上下往复移动，第二连接柱22的上下移动带动限位板24不停的上下移动撞击撞板，同时第二连接柱22的上下移动带动缓冲板25上下震荡，进而使投放进进料箱17内的物料可以均匀的通过进料管26落至搅拌箱1内部，避免涂料在进料箱17内堵塞进而影响投放的效果，通过弹簧27的设置，能够使撞击的效果更好，进而使缓冲板25的震荡效果增强，使涂料与水混合的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上方设有电机（2），所述电机（2）的下方固定连接有支撑板（3），所述电机（2）的下端轴接有第一搅拌棒（4），所述第一搅拌棒（4）的外壁上固定连接有第一转轮（5），所述第一转轮（5）通过第一皮带（6）传动连接有第二转轮（7），所述第二转轮（7）的内壁上固定连接有第二搅拌棒（8），所述第一搅拌棒（4）和第二搅拌棒（8）的下端均贯穿设于搅拌箱（1）内，所述搅拌箱（1）的下端一侧内壁上固定连接有斜板（9），所述电机（2）的一侧轴接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）的一端固定连接有第三转轮（11），所述第三转轮（11）通过第二皮带（12）传动连接有第四转轮（13），所述第四转轮（13）的内壁上固定连接有第一连接柱（14），所述第一连接柱（14）的一端固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）啮合连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的内壁固定连接于搅拌箱（1）的外壁上，所述支撑板（3）的上端设有进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，其特征在于：所述进料装置包括固定设于支撑板（3）上端的进料箱（17），所述第一搅拌棒（4）的外壁上固定连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）的内壁上固定连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的一端固定连接有偏心轮（21），所述偏心轮（21）的一端铰接有第二连接柱（22），所述第二连接柱（22）的上端贯穿设于支撑框（23）内，所述第二连接柱（22）的顶端固定连接有限位板（24），所述第二连接柱（22）的一侧设有多个等距离分布的缓冲板（25）。

3.根据权利要求1所述的一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，其特征在于：所述斜板（9）的下端设有出料口，所述搅拌箱（1）的上端设有进水口。

4.根据权利要求2所述的一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，其特征在于：所述进料箱（17）的下端贯穿设有进料管（26），所述进料管（26）的下端贯穿设于搅拌箱（1）内。

5.根据权利要求2所述的一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，其特征在于：所述限位板（24）上端固定连接有弹簧（27），所述弹簧（27）的上端固定连接有撞板，所述撞板与进料箱（17）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种混合效率高的水性纳米仿瓷涂料混合装置，其特征在于：多个所述缓冲板（25）上均设有孔洞，多个所述缓冲板（25）与第二连接柱（22）之间都具有一定的倾斜角度。

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