CN214383543U - 一种高质量水果果箱打包机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高质量水果果箱打包机,涉及果箱打包设备的技术领域,其包括机架,所述机架转动连接有水平方向设置的传送辊和传送带,所述机架的两侧均设有夹持板,每个所述夹持板均沿传送辊的长度方向滑动,所述机架设有用于驱动夹持板滑动的驱动机构。本申请能够提高果箱的打包效果。
Description
技术领域
本申请涉及果箱打包设备的技术领域,尤其是涉及一种高质量水果果箱打包机。
背景技术
目前,水果采摘后,需要将水果装箱后运输,水果运输时,操作员通常将水果果箱密封,以降低水果从箱内掉落。
水果装箱后,操作员需要手动地对果箱打包,通常是先将箱盖折起后,再通过胶布将箱盖的对合处密封,实现果箱的打包。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:操作员通过手动地将果箱打包运输,打包效果较差。
实用新型内容
为了提高果箱的打包运输效果,本申请提供一种高质量水果果箱打包机。
本申请提供的一种高质量水果果箱打包机采用如下的技术方案:
一种高质量水果果箱打包机,包括机架,所述机架转动连接有水平方向设置的传送辊和传送带,所述机架的两侧均设有夹持板,每个所述夹持板均沿传送辊的长度方向滑动,所述机架设有用于驱动夹持板滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,水果果箱放置在传送带,通过传送带的运输将果箱运送至传送辊,实现将果蔬运输的目的,果箱在运输时,通过机架两侧夹持板的设置能够实现将果箱限位的目的,降低果箱在传送辊运输时,从传送辊掉落的可能,通过驱动机构,能够调节两个夹持板之间的间距,从而适应不同尺寸的水果果箱,进而提高果箱的运输效果。
可选的,所述机架的上方设有前压板,所述前压板沿竖直方向与机架滑动连接;所述机架设有位于前压板端部的后压板,所述后压板与机架铰接,所述后压板的转轴与传送辊的长度方向一致,所述机架设有用于驱动后压板转动的第一气缸,所述第一气缸的底座与机架连接,所述第一气缸活塞杆的伸出端与后压板的端部固定连接。
通过采用上述技术方案,果箱在传送辊运输时,通过前压板将果箱一端的箱盖下压,通过后压板能够将果箱的另一端的箱盖下压,实现将果箱箱盖折叠的目的,降低人工折起的可能。
可选的,所述机架设有V型杆,所述V型杆水平方向设置,且所述V型杆的开口朝向前压板在远离后压板的一端。
通过采用上述技术方案,果箱在传送辊运输时,V型杆的设置能够将果箱两侧的箱盖下压,通过两侧箱盖的对着实现将果箱箱盖折起的目的,从而实现节省人力的目的。
可选的,所述传送带的两侧均设有竖直方向设置挡板。
通过采用上述技术方案,水果果箱放置在传送到运输时,挡板的设置能够降低果箱从传送带掉落的可能。
可选的,每个所述挡板的外侧均设有水平方向设置的螺纹杆,每个所述螺纹杆均与该螺纹杆对应的挡板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当水果果箱的尺寸大小不同时,通过调节螺纹杆能够调节两块挡板之间的距离,以更好的与水果果箱的尺寸配合。
可选的,所述驱动机构包括水平方向设置的第二气缸,所述第二气缸的底座与机架固定连接,所述第二气缸的活塞杆伸出端与夹持板的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,果箱在传送辊运输时,驱动气缸,气缸的启动能够带动两块夹持板运动,当果箱尺寸不同时,通过气缸能够调节两块夹持板之间的间距,通过夹持板将果箱限位,从而使得果箱箱盖在折叠时能够更稳定。
可选的,所述驱动机构包括丝杠,所述丝杠与机架转动连接,所述丝杠水平方向设置,且所述丝杠的长度方向与传送辊的长度方向一致,所述丝杠位于传送辊的下方,所述丝杠设有两段旋向相反的外螺纹,两个所述夹持板的底端分别与丝杠的两段外螺纹螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当果箱的尺寸不同时,驱动丝杠转动,通过丝杠的转动带动两块夹持板向相互背离的方向运动,从而实现将果箱夹紧固定的目的。
可选的,所述传送辊的下方设有导向杆,所述导向杆的长度方向与丝杠的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,夹持板在滑动时,导向杆的设置能够提高夹持板在滑动时的平稳性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.水果果箱放置在传送带,通过传送带的运输将果箱运送至传送辊,实现将果蔬运输的目的,果箱在运输时,通过机架两侧夹持板的设置能够实现将果箱限位的目的,降低果箱在传送辊运输时,从传送辊掉落的可能,通过驱动机构,能够调节两个夹持板之间的间距,从而适应不同尺寸的水果果箱,进而提高果箱的运输效果;
2.果箱在传送辊运输时,通过前压板将果箱一端的箱盖下压,通过后压板能够将果箱的另一端的箱盖下压,实现将果箱箱盖折叠的目的,降低人工折起的可能;
3.果箱在传送辊运输时,V型杆的设置能够将果箱两侧的箱盖下压,通过两侧箱盖的对着实现将果箱箱盖折起的目的,从而实现节省人力的目的。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是图1中A部分放大示意图。
图3是图1中B部分放大示意图。
图4是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、传送带;111、挡板;112、螺纹杆;113、手轮;114、插杆;115、连接座;12、传送辊;13、夹持板;131、安装座;14、第一气缸;15、丝杠;151、电机;16、导向杆;17、第二气缸;2、前压板;21、支撑座;22、V型杆;23、后压板;231、勾板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高质量水果果箱打包机。
实施例1
参照图1,水果果箱打包机包括机架1,机架1的一端设于传送带11,传送带11水平方向设置,传送带11与机架1转动连接,传送带11的转轴为水平方向,传送带11的传送末端设有多个传送辊12,多个传送辊12均水平方向设置,多个传送辊12均沿传送带11的传送方向均匀排列,每个传送辊12均与机架1转动连接,机架1设有用于将水果果箱的箱盖折叠的压平机构,机架1的末端设有用于将果箱密封的胶带轮。
参照图1,果箱放置在传送带11上,通过传送带11的运输将果箱运送到传送辊12上,果箱在传送辊12上运输时,通过压平机构将箱盖对折,箱盖对折后,在传送辊12上运输到机架1末端,通过胶带轮实现将箱盖密封的目的。
参照图1,传送带11的两侧均设有挡板111,每个挡板111均竖直方向设置,两个挡板111均设置在传送带11靠近传送辊12的一端,果箱在传送带11运输时,挡板111的设置能够降低果箱在运输过程中从传送带11掉落可能。
参照图1、图2,两个挡板111均沿传送带11的宽度方向滑动,两个挡板111向相互背离的方向滑动,传送带11的两侧均设有螺纹杆112,两个螺纹杆112均沿水平方向设置,两个螺纹杆112均沿垂直于传送带11的宽度方向延伸设置,机架1的两侧均设有连接座115,两个连接座115均与机架1固定连接,每个螺纹杆112均穿设于与该螺纹杆112对应的连接座115和挡板111,螺纹杆112与连接座115螺纹连接,螺纹杆112与挡板111转动连接。
参照图2,当果箱的尺寸不同时,通过转动螺纹杆112能够驱动螺纹杆112转动,通过螺纹杆112的转动带动挡板111滑动,从而实现调节两个挡板111之间距离的目的,以适用于不同尺寸的水果果箱。
参照图2,每个螺纹杆112的端部均设有手轮113,每个手轮113均与螺纹杆112在远离挡板111的一端同轴固定连接,操作员在转动螺纹杆112时,通过转动手轮113,使得转动螺纹杆112更便捷。
参照图1、图2,每个挡板111在远离螺纹杆112的一端均设有插杆114,插杆114的长度方向与螺纹杆112的长度方向一致,插杆114穿设于连接座115,并与连接座115滑动连接,插杆114的滑动方向与螺纹杆112的长度方向一致,挡板111与插杆114的端部固定连接,挡板111在滑动时,插杆114的设置使得螺纹杆112在滑动过程中更平稳。
参照图1,机架1的两侧设有两个夹持板13,两个夹持板13分别位于传送辊12的两侧,两个夹持板13呈长方体板状,且两个夹持板13均竖直方向设置,两个夹持板13沿传送辊12的传送方向延伸设置,果箱在传送辊12上运输时,通过两个夹持板13能够提高果箱在运输时的稳定性。
参照图1,两个夹持板13均沿传送辊12的长度方向滑动,机架1设有用于驱动夹持板13滑动的驱动机构,当驱动机构启动后,能够驱动两个夹持板13向相互背离的方向滑动,实现调节两个夹持板13之间距离的目的,进而能够适用于不同尺寸的水果果箱。
参照图1、图3,驱动机构包括丝杠15,丝杠15与机架1转动连接,丝杠15的转轴为水平方向,机架1的一侧设有电机151,电机151的底座与机架1固定连接,电机151的输出值与丝杠15的一端同轴固定连接,电机151启动后,能够驱动丝杠15转动。
参照图3,丝杠15位于传送辊12的下方,丝杠15水平方向设置,丝杠15沿传送辊12的长度方向延伸设置,丝杠15设有两段外螺纹,两段外螺纹旋向相反,两段外螺纹以丝杠15的中间位置为界;每个夹持板13的底端均设有安装座131,安装座131与夹持板13固定连接,安装座131呈长方体块状,安装座131的长度小于两个相邻传送辊12之间的间距,两个安装座131分别位于与该安装座131对应的外螺纹上,且安装座131与丝杠15螺纹连接。
参照图1、图3,丝杠15在电机151的驱动下转动,丝杠15在转动时,能够驱动两段外螺纹转动,通过两段外螺纹的转动,实现带动两个安装座131的运动,从而实现带动两个夹持板13运动的目的,进而实现调节两个夹持板13之间距离的目的,以根据不同的水果果箱的尺寸调节两个夹持板13间距的目的。
参照图1、图3,传送辊12的下方设有导向杆16,导向杆16呈圆柱状,导向杆16的长度方向与丝杠15的长度方向一致,导向杆16与机架1固定连接,导向杆16穿设于两个夹持板13底端的另外两个安装座131,安装座131与导向杆16滑动连接,安装座131沿导向杆16的长度方向滑动,当夹持板13在丝杠15的驱动下运动时,导向杆16的设置能够提高夹持板13运动时的平稳性。
参照图1,压平机构包括前压板2,前压板2沿传送辊12的传送方向延伸设置,机架1设有支撑座21,支撑座21位于传送辊12的上方,支撑座21与机架1固定连接,前压板2位于支撑座21的下方,前压板2通过连接块与支撑座21固定连接,水果果箱从传送辊12运输时,前压板2能够将水果果箱前端部的箱盖下压。
参照图1,机架1设有后压板23,后压板23与支撑座21转动连接,后压板23的转轴与传送辊12的长度方向一致,后压板23位于前压板2的传送始端,后压板23在远离支撑座21的一端设有勾板231,勾板231水平方向设置,勾板231与后压板23垂直,勾板231与后压板23固定连接,勾板231向靠近前压板2的一端延伸设置,机架1设有第一气缸14,第一气缸14水平方向设置,第一气缸14的底座与支撑座21固定连接,第一气缸14活塞杆的伸出端与后压板23在远离勾板231的一端固定连接。
参照图1,水果果箱在传送辊12运输时,驱动第一气缸14,第一气缸14启动后,第一气缸14活塞杆伸出,驱动后压板23向远离前压板2的一端向上运动,水果果箱经过时,经过前压板2实现将水果果箱前端部的箱盖下压折起;第一气缸14驱动,第一气缸14活塞杆收缩,驱动后压板23向靠近前压板2的一端向下转动,通过勾板231实现将水果果箱后端部的箱盖下压折起的目的。
参照图1,机架1设有V型杆22,V型杆22水平方向设置,V型杆22的开口朝向前压板2,V型杆22的端部与支撑座21固定连接,V型杆22的两个支杆分别位于前压板2的两侧,当水果果箱从传送辊12运输时,V型杆22能够将水果果箱的两侧箱盖向相互靠近的一侧折起,从而实现将水果果箱箱盖全部折起的目的,以便于贴胶布将箱盖密封。
实施例1的实施原理为:水果果箱从传送带11运输至传送辊12,水果果箱在传送辊12运输时,经过前压板2将水果果箱的前端部箱盖这期,后压板23将水果果箱后端部的箱盖折起,经过V型杆22时,将水果果箱的两侧箱盖向内折起,通过胶布实现将水果果箱密封的目的。
实施例2
参照图4,实施例2与实施例1的主要不同之处在于驱动机构的不同。驱动机构包括两个第二气缸17,两个第二气缸17均水平方向设置,两个第二气缸17的底座均与机架1固定连接,两个第二气缸17活塞杆的伸出端分别与两个安装座131固定连接,第二气缸17启动后,能够驱动夹持板13运动,实现根据不同水果果箱的尺寸便捷改变两个夹持板13之间的间距的目的,以适用于不同尺寸的水果果箱。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高质量水果果箱打包机,包括机架(1),所述机架(1)转动连接有水平方向设置的传送辊(12)和传送带(11),其特征在于:所述机架(1)的两侧均设有夹持板(13),每个所述夹持板(13)均沿传送辊(12)的长度方向滑动,所述机架(1)设有用于驱动夹持板(13)滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述机架(1)的上方设有前压板(2),所述前压板(2)沿竖直方向与机架(1)滑动连接;所述机架(1)设有位于前压板(2)端部的后压板(23),所述后压板(23)与机架(1)铰接,所述后压板(23)的转轴与传送辊(12)的长度方向一致,所述机架(1)设有用于驱动后压板(23)转动的第一气缸(14),所述第一气缸(14)的底座与机架(1)连接,所述第一气缸(14)活塞杆的伸出端与后压板(23)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述机架(1)设有V型杆(22),所述V型杆(22)水平方向设置,且所述V型杆(22)的开口朝向前压板(2)在远离后压板(23)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述传送带(11)的两侧均设有竖直方向设置挡板(111)。
5.根据权利要求4所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:每个所述挡板(111)的外侧均设有水平方向设置的螺纹杆(112),每个所述螺纹杆(112)均与该螺纹杆(112)对应的挡板(111)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述驱动机构包括水平方向设置的第二气缸(17),所述第二气缸(17)的底座与机架(1)固定连接,所述第二气缸(17)的活塞杆伸出端与夹持板(13)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述驱动机构包括丝杠(15),所述丝杠(15)与机架(1)转动连接,所述丝杠(15)水平方向设置,且所述丝杠(15)的长度方向与传送辊(12)的长度方向一致,所述丝杠(15)位于传送辊(12)的下方,所述丝杠(15)设有两段旋向相反的外螺纹,两个所述夹持板(13)的底端分别与丝杠(15)的两段外螺纹螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种高质量水果果箱打包机,其特征在于:所述传送辊(12)的下方设有导向杆(16),所述导向杆(16)的长度方向与丝杠(15)的长度方向一致。
Priority Applications (1)
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CN202120376834.8U Active CN214383543U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种高质量水果果箱打包机 |
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- 2021-02-19 CN CN202120376834.8U patent/CN214383543U/zh active Active
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