CN214378159U - 基于双弹簧微动触发的拉绳开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于双弹簧微动触发的拉绳开关，包括拉绳控制盒、盒盖、微动触发机构、电子控制模块、触发构件以及按钮和指示灯；微动触发机构包括中空式固定套，穿装在固定套内的拉绳轴，所述拉绳轴的一端为拉绳连接端，另一端为触发端，其中拉绳连接端所述拉绳轴上安装有拉环，拉绳轴的触发端伸入拉绳控制盒内，在拉绳控制盒内所述拉绳轴上安装有双弹簧拉绳轴复位机构；触发构件为光电触发构件。本实用新型采用内置安装光电开关和微动触发机构进行触发工作，同时增加多方向协同触发或独立触发功能。拉绳控制盒可集成多个内置式微动触发机构、手动触发按钮、工作状态指示灯、多层报警灯等多个部件，可根据需要由不同部件组合多种不同功能的拉绳控制盒。

Description

基于双弹簧微动触发的拉绳开关

技术领域

本实用新型属于工业用微动开关用微动触发机构，尤其涉及一种基于双弹簧微动触发的拉绳开关。

背景技术

拉绳(线)开关在工业生产线上应用广泛，在生产线不同工位沿线布置拉绳(线)及一定数量的拉绳(线)开关，拉绳(线)一端系在拉绳(线)开关的拉环上，作业人员拉动拉绳(线)，通过拉环使拉绳(线)开关动作，可以快速进行故障报警、物料呼叫等。

拉绳(线)开关主要包括壳体、触发机构及电子开关，现有产品普遍采用触发机构触碰电子开关使电子开关闭合或断开的方式实现拉绳(线)开关传递信号，现有产品占用空间大，在某些小空间中不容易安装，有些产品在使用过程中，拉线角度受限，超过一定角度开关不能触发，操作时间长了，会导致拉绳开关不论什么角度拉动都不能触发，整体损坏。

电子开关有行程开关、凸轮开关及微动开关等。触发机构外置往往导致材料使用多，拉绳(线)开关占用空间大，采用触碰方式，要综合考虑在触碰时刻电子开关的受力和行程要求及触碰方式等要素，市面上有些拉绳(线)开关因为触碰方案设计不合理，经分析，超过一定的拉动角度，机械触发机构不能和电子开关触碰，导致开关不能触发，工作时间长了会使机械触发机构卡住、机械磨损等，导致电子开关损坏，开关不能触发，拉线角度受限等现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种操作人员使用手感更好，降低单个弹簧的使用疲劳度，产品使用寿命更长的基于双弹簧微动触发的拉绳开关，本实用新型是这样实现的，一种基于双弹簧微动触发的拉绳开关，包括拉绳控制盒、安装拉绳控制盒上的盒盖，安装在拉绳控制盒上的微动触发机构，安装在拉绳控制盒上的报警灯，安装在盒体内的用于接收拉绳信号或按钮请求信号，并将信号传递给外部控制***进而实现报警电子控制模块，所述电子控制模块上安装有接收微动触发机构的触发构件，安装在盒盖上与电子控制模块电连接的按钮和指示灯；控制盒体上还设有电缆固定头；其特征在于，所述微动触发机构包括中空式固定套，穿装在固定套内的拉绳轴，所述拉绳轴的一端为拉绳连接端，另一端为触发端，其中拉绳连接端所述拉绳轴上安装有拉环，所述拉绳轴的触发端伸入拉绳控制盒内，在拉绳控制盒内所述拉绳轴上安装有双弹簧拉绳轴复位机构；所述触发构件为光电触发构件。

上述技术方案优选的，所述拉绳轴复位机构包括固定座和承压板，固定座的中心设有用于穿着拉绳轴的中心孔，在中心孔的两侧所述固定座上安装一对呈对称分布的弹簧导柱，所述固定座上还设有与固定套连接通孔或者螺纹孔，对应弹簧导柱位置所述承压板上设有导向孔，在弹簧导柱上均套装有复位弹簧，并且具有初始弹性形变；所述弹簧导柱包括弹簧径向固定段和导向段，其中所述导向段的外径小于固定段的外径；所述承压板套装拉绳轴的触发端，在触发端承压板的外侧设有限位构件。

上述技术方案优选的，在拉绳控制盒内安装有护罩，所述护罩扣装在电子控制模块上。

本实用新型具有的优点和技术效果：本实用新型在不改变壳体尺寸的情况下，将触发机构内置，实现产品整体尺寸小，安装空间适应性强，整体上节约材料、降低制造过程中的能源消耗。此拉绳控制盒的微动触发机构可以360°旋转，保证现场工作人员任意角度拉动拉绳都能有效触发信号，而且不会损坏拉绳控制盒。拉绳控制盒的安装固定孔设计在盒体外部，安装方便，降低工时，提高效率。微动触发机构采用双弹簧结构，操作人员使用手感更好，降低单个弹簧的使用疲劳度，产品使用寿命更长。本实用新型采用内置式光电开关和微动触发机构进行触发工作，同时增加多方向协同触发或独立触发功能。拉绳控制盒可集成多个内置式微动触发机构、手动触发按钮、工作状态指示灯、多层报警灯等多个部件，可根据需要由不同部件组合多种不同功能的拉绳控制盒。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是微动触发机构结构示意图；

图5是微动触发机构立体分解图；

图6是微动触发机构无外力状态结构示意图；

图7是微动触发机构拉伸状态结构示意图。

图中、1、拉绳控制盒；1-1、电缆固定头；2、盒盖；3、微动触发机构；3-1、中空式固定套；3-2、拉绳轴；3-3、拉环；3-4、双弹簧拉绳轴复位机构；3-41、固定座；3-42、承压板；3-43、中心孔；3-44、弹簧导柱；3-45、通孔；3-46、导向孔；3-47、复位弹簧；3-48、固定段；3-49、导向段；3-50、限位构件；4、报警灯；5、电子控制模块；6、触发构件；7、按钮；8、指示灯；9、护罩；10、封堵盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图7，一种基于双弹簧微动触发的拉绳开关，包括拉绳控制盒1、安装拉绳控制盒上的盒盖2，安装在拉绳控制盒上的微动触发机构3，安装在拉绳控制盒上的报警灯4，用于触发报警；控制盒体上还设有电缆固定头1-1用于固定连接外部电缆；安装在盒体内的用于接收拉绳信号或按钮请求信号，并将信号传递给外部控制***进而实现报警的电子控制模块5，所述电子控制模块上安装有接收微动触发机构的触发构件6；所述触发构件为光电开关；安装在盒盖上与电子控制模块电连接的按钮7和指示灯8；其中按钮用于人工手动呼叫、报警，指示灯8用于显示当前设备运行状态；所述微动触发机构3包括中空式固定套3-1，穿装在固定套内的拉绳轴3-2，所述拉绳轴的一端为拉绳连接端，另一端为触发端，其中拉绳连接端所述拉绳轴上安装有拉环3-3，所述拉绳轴的触发端伸入拉绳控制盒内，在拉绳控制盒内所述拉绳轴上安装有双弹簧拉绳轴复位机构3-4。

上述结构中，优选的，所述双弹簧拉绳轴复位机构3-4包括固定座3-41和承压板3-42，固定座的中心设有用于穿着拉绳轴的中心孔3-43，在中心孔的两侧所述固定座上安装一对呈对称分布的弹簧导柱3-44，所述固定座上还设有与固定套连接通孔3-45或者螺纹孔，对应弹簧导柱位置所述承压板上设有导向孔3-46，在弹簧导柱上均套装有复位弹簧3-47，并且具有初始弹性形变；所述弹簧导柱包括弹簧径向固定段3-48和导向段3-49，其中所述导向段的外径小于固定段的外径；所述承压板套装拉绳轴的触发端，在触发端承压板的外侧设有限位构件3-50。优选的，所述限位构件为卡环构件，在靠近触发端所述拉绳轴上设有环形卡槽，所述环形卡槽内安装卡环构件。生产线出现紧急状况时，操作工人在现场沿线任意处拉动拉绳，外力拉动微动触发机构中拉环3-3，当大于复位弹簧力时，拉环带动拉绳轴并带动承压板将复位弹簧压缩并一起向右移动，随着拉绳轴逐渐离开光电开关，直到不再遮挡光电开关一侧发出的信号，此时光电开关的另一侧顺利接收信号，实现触发，警报响起，指示灯闪烁，故障即时得以报警，提高了生产线工作过程中的安全性。

微动开关触发机构被触发后，报警功能实现，微动开关自动复位，当去除内置式光电开关触发机构拉环的外力，复位弹簧推动承压板带动拉绳轴一起左移，直到拉绳轴台肩与固定座右端面接触，这时拉绳轴遮挡住光电开关一侧发出的信号，同时光电开关的另一侧无法接收信号，光电开关复位。

本实用新型采用内置式光电开关和微动触发机构进行触发工作，同时增加多方向协同触发或独立触发功能。拉绳控制盒可集成多个内置式微动触发机构、手动触发按钮、工作状态指示灯、多层报警灯等多个部件，可根据需要由不同部件组合多种不同功能的拉绳控制盒。

具体来说，上述微动触发机构根据现场需要安装在拉绳控制盒的左侧、右侧或下方，也可以两个或三个方向同时安装微动触发机构，在不用安装微动触发机构时，其拉绳控制盒上的安装孔用封堵盖10进行封堵；且拉绳控制盒盒盖的表面可镶嵌多个按钮，用于人工手动进行按压触发，实现报警等其它请求，根据工况需求，按钮和微动触发机构可以配置不同的组合；报警灯具有不同的层级，具体的层数需要根据按钮和微动触发机构的个数决定，微动触发机构被触发或按钮被按下时，相应状态指示灯会动作(亮灯或闪灯)，同时对应的不同层级的报警灯会动作(亮灯或闪灯或转闪灯)。

生产线出现紧急状况时，拉绳控制盒的工作过程如下：

(1)拉绳控制盒触发过程：

生产线出现紧急状况，现场操作工人从外部拉动微动触发机构的拉绳环时，微动触发机构被触发后，相对应方向的光电开关的一侧开始发射信号，而光电开关的另一侧在接收到信号后向电子控制模块发送触发信号，电子控制模块接收触发信号后控制相应层级的报警灯进行报警，同时电子控制模块控制位于盒盖上的相应的状态指示灯点亮。

此外，当出现故障或者需要发送请求信号时，现场操作工人手动按压位于盒盖上的按钮，电子控制模块收到按钮请求信号，电子控制模块控制报警灯进行报警，同时电子控制模块发出控制信号控制位于盒盖上的相应指示灯点亮。

(2)拉绳控制盒复位过程：

微动触发机构被触发后，报警功能实现，工人把手松开，即去除外力后，触发机构自动复位，光电开关被触发机构遮挡无法接收信号，电子控制模块停止报警。

在拉绳控制盒内安装有护罩9，所述护罩扣装在电子控制模块上。主体部分为T形隧道拱起，扣在电子控制模块和微动触发机构上，避免拉绳控制盒内的接线与微动触发机构缠绕发生异常等情况，起到防护作用，同时实现拉绳控制盒内部结构清晰、美观，便于拆卸组装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于双弹簧微动触发的拉绳开关，包括拉绳控制盒、安装拉绳控制盒上的盒盖，安装在拉绳控制盒上的微动触发机构，安装在拉绳控制盒上的报警灯，安装在盒体内的用于接收拉绳信号或按钮请求信号，并将信号传递给外部控制***进而实现报警的电子控制模块，所述电子控制模块上安装有接收微动触发机构的触发构件，安装在盒盖上与电子控制模块电连接的按钮和指示灯；控制盒体上还设有电缆固定头；其特征在于，所述微动触发机构包括中空式固定套，穿装在固定套内的拉绳轴，所述拉绳轴的一端为拉绳连接端，另一端为触发端，其中拉绳连接端所述拉绳轴上安装有拉环，所述拉绳轴的触发端伸入拉绳控制盒内，在拉绳控制盒内所述拉绳轴上安装有双弹簧拉绳轴复位机构；所述触发构件为光电触发构件。

2.根据权利要求1所述的基于双弹簧微动触发的拉绳开关，其特征在于：所述拉绳轴复位机构包括固定座和承压板，固定座的中心设有用于穿着拉绳轴的中心孔，在中心孔的两侧所述固定座上安装一对呈对称分布的弹簧导柱，所述固定座上还设有与固定套连接的通孔或者螺纹孔，对应弹簧导柱位置所述承压板上设有导向孔，在弹簧导柱上均套装有复位弹簧，并且具有初始弹性形变；所述弹簧导柱包括弹簧径向固定段和导向段，其中所述导向段的外径小于固定段的外径；所述承压板套装拉绳轴的触发端，在触发端承压板的外侧设有限位构件。

3.根据权利要求1所述的基于双弹簧微动触发的拉绳开关，其特征在于：在拉绳控制盒内安装有护罩，所述护罩扣装在电子控制模块上。

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