CN214377356U - 新型镭射防伪标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于标签技术领域，尤其涉及一种新型镭射防伪标签，包括从下往上依序层叠设置的离型纸层、不干胶层、易碎层、印刷层、镭射防伪层以及UV油雾层；易碎层的横截面呈矩形，易碎层上设置有若干道第一刀痕和第二刀痕，若干第一刀痕沿易碎层的一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直；若干第二刀痕沿易碎层的另一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直。如此一来，使得新型镭射防伪标签被撕下后会受到无法修复的破坏，避免被他人二次利用的情况。

Description

新型镭射防伪标签

技术领域

本实用新型属于标签技术领域，尤其涉及一种新型镭射防伪标签。

背景技术

随着经济的发展，产品市场对防伪标签的需求越来越大。防伪标签是粘贴于产品上，通过印刷在防伪标签上的图案可让消费者能够辨别正品和仿品。随着科学技术的发展，目前有的标签表面还印有镭射防伪和二维码等图案，这些手段在一定程度上能够起到防伪作用。然而这些通过粘贴附着在产品上的防伪标签很容易被撕下，然后被不法分子利用，贴在仿冒品上的相同位置处，使得消费者无法通过防伪标签来进行辨别产品真伪，进而可能买到假货，造成不必要的损失，同时也扰乱了市场秩序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型镭射防伪标签，旨在解决现有技术中的镭射防伪标签被撕下后完好无缺，容易被他人二次利用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种新型镭射防伪标签，包括从下往上依序层叠设置的离型纸层、不干胶层、易碎层、印刷层、镭射防伪层以及UV油雾层；所述易碎层的横截面呈矩形，所述易碎层上设置有若干道第一刀痕和第二刀痕，若干所述第一刀痕沿所述易碎层的一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直；若干所述第二刀痕沿所述易碎层的另一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直。

可选地，各所述第一刀痕和各所述第二刀痕均为连续型结构。

可选地，各所述第一刀痕和各所述第二刀痕均呈“一”字形状。

可选地，所述镭射防伪层上设置有若干个凹槽，若干所述凹槽内填充有感温介质。

可选地，所述印刷层上设置有第一印刷区和第二印刷区；所述第一印刷区和所述第二印刷区上分别设置有二维码和序列号，所述二维码和所述序列号均与所述镭射防伪层的用于验证真伪的防伪区错开。

可选地，所述二维码和所述序列号采用不可逆感温油墨印刷制成。

可选地，还包括PET层，所述PET层位于所述镭射防伪层和所述UV油雾层之间，铺设于所述镭射防伪层的顶面上。

可选地，所述UV油雾层的顶面上均匀涂设有氟碳透明漆。

可选地，所述离型纸层的面积大于所述不干胶层的面积。

本实用新型实施例提供的新型镭射防伪标签中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：离型纸层粘贴在不干胶层的底面上，不干胶层的顶面粘贴有易碎层，印刷层可通过胶水粘接在易碎层的顶面上，镭射防伪层亦可通过胶水粘接在印刷层的顶面上，在镭射防伪层的顶面上均匀喷涂UV油雾，形成一层UV油雾层。印刷层上可印刷各种图案或文字，以提高美观，甚至是增加防伪的渠道，加强防伪能力。镭射防伪层包括一层面材层，在该面材层的上表面上均匀涂设一层热塑树脂，然后通过激光成像、图像制作以及模压加工，最后在该面材层上形成难以被复制的激光全息图像。可选用OPP膜、PE膜、PET膜等其他薄膜材料作为面材层，在本实施例中，该面材层选用透明的PET镀铝膜。PET镀铝膜偏硬，耐温性好，且其具有较高的透明度以及光亮度，能充分显现激光全息图像。喷涂在镭射防伪层顶面上的UV油雾经过紫外线照射后，能够瞬间固化成一层膜，有利于加快生产速度，且其还具有环保无污染的优点。易碎层上刻有若干道第一刀痕和第二刀痕，且第一刀痕和第二刀痕之间交错设置。第一刀痕和第二刀痕均具有两个端点，将所有相邻的端点依序连接可获得一个矩形。其中，该矩形的四条边与该易碎层的横截面的四条边一一对应，两相对应的边相互平行。如此一来，在第一刀痕和第二刀痕能够均匀分布在易碎层上的同时，扩大第一刀痕以及第二刀痕的总面积，使得该易碎层更容易被破坏。进一步地，各第一刀痕以及各第二刀痕均贯穿该易碎层的上下两个表面，以使该易碎层更容易被破坏。使用时，撕下离型纸层，使得该新型镭射防伪标签的不干胶层的一面漏出，并通过该不干胶层粘贴在外物表面上。此时，便可通过成型在镭射防伪层上的激光全息图像来辨别物品的真伪。如若有人欲将真品上的标签取下时，那么当其撕下该新型镭射防伪标签时，由于易碎层上分布有若干道第一刀痕以及第二刀痕，使得该新型镭射防伪标签被破坏。值得一提的是，绝大多数人都是从标签的拐角处入手来慢慢撕开标签的，这样能提高撕下后的标签的完好度，因此，本申请中的新型镭射防伪标签才会采用刀痕垂直于易碎层的对角方向这一种设置，有利于降低易碎层碎裂的难度。如此一来，使得新型镭射防伪标签被撕下后会受到无法修复的破坏，避免被他人二次利用的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型镭射防伪标签的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的易碎层的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的印刷层的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—离型纸层 20—不干胶层 30—易碎层

40—印刷层 50—镭射防伪层 60—PET层

70—UV油雾层 80—氟碳透明漆 90—感温介质

31—第一刀痕 32—第二刀痕 41—第一印刷区

42—第二印刷区。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种新型镭射防伪标签，包括从下往上依序层叠设置的离型纸层10、不干胶层20、易碎层30、印刷层40、镭射防伪层50以及UV油雾层70；所述易碎层30的横截面呈矩形，所述易碎层30上设置有若干道第一刀痕31和第二刀痕32，若干所述第一刀痕31沿所述易碎层30的一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直；若干所述第二刀痕32沿所述易碎层30的另一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直。

具体地，离型纸层10粘贴在不干胶层20的底面上，不干胶层20的顶面粘贴有易碎层30，印刷层40可通过胶水粘接在易碎层30的顶面上，镭射防伪层50亦可通过胶水粘接在印刷层40的顶面上，在镭射防伪层50的顶面上均匀喷涂UV油雾，形成一层UV油雾层70。印刷层40上可印刷各种图案或文字，以提高美观，甚至是增加防伪的渠道，加强防伪能力。镭射防伪层50包括一层面材层，在该面材层的上表面上均匀涂设一层热塑树脂，然后通过激光成像、图像制作以及模压加工，最后在该面材层上形成难以被复制的激光全息图像。可选用OPP膜、PE膜、PET膜等其他薄膜材料作为面材层，在本实施例中，该面材层选用透明的PET镀铝膜。PET镀铝膜偏硬，耐温性好，且其具有较高的透明度以及光亮度，能充分显现激光全息图像。喷涂在镭射防伪层50顶面上的UV油雾经过紫外线照射后，能够瞬间固化成一层膜，有利于加快生产速度，且其还具有环保无污染的优点。易碎层30上刻有若干道第一刀痕31和第二刀痕32，且第一刀痕31和第二刀痕32之间交错设置。第一刀痕31和第二刀痕32均具有两个端点，将所有相邻的端点依序连接可获得一个矩形。其中，该矩形的四条边与该易碎层30的横截面的四条边一一对应，两相对应的边相互平行。如此一来，在第一刀痕31和第二刀痕32能够均匀分布在易碎层30上的同时，扩大第一刀痕31以及第二刀痕32的总面积，使得该易碎层30更容易被破坏。进一步地，各第一刀痕31以及各第二刀痕32均贯穿该易碎层30的上下两个表面，以使该易碎层30更容易被破坏。使用时，撕下离型纸层10，使得该新型镭射防伪标签的不干胶层20的一面漏出，并通过该不干胶层20粘贴在外物表面上。此时，便可通过成型在镭射防伪层50上的激光全息图像来辨别物品的真伪。如若有人欲将真品上的标签取下时，那么当其撕下该新型镭射防伪标签时，由于易碎层30上分布有若干道第一刀痕31以及第二刀痕32，使得该新型镭射防伪标签被破坏。值得一提的是，绝大多数人都是从标签的拐角处入手来慢慢撕开标签的，这样能提高撕下后的标签的完好度，因此，本申请中的新型镭射防伪标签才会采用刀痕垂直于易碎层30的对角方向这一种设置，有利于降低易碎层30碎裂的难度。如此一来，使得新型镭射防伪标签被撕下后会受到无法修复的破坏，避免被他人二次利用的情况。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，各所述第一刀痕31和各所述第二刀痕32均为连续型结构。具体地，每一道刀痕都应该是一条完整的，不间断的刀痕，不能将其划分为多个小刀痕。连续的刀痕能够降低易碎层30的整体强度，使得易碎层30更容易被破坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，各所述第一刀痕31和各所述第二刀痕32均呈“一”字形状。具体地，“一”字形状的第一刀痕31和第二刀痕32具有结构简单的优点，加工起来简单，有利于缩短加工时间，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述镭射防伪层50上设置有若干个凹槽，若干所述凹槽内填充有感温介质90。具体地，在本实施例中，若干个凹槽均贯穿镭射防伪层50，且其应避开激光全息图像，避免两者发生干涉，导致无法进行防伪验证。若干个凹槽共同形成一个图案，此举有利于丰富防伪标签的设计。感温介质90采用的是不可逆的感温变色油墨，其显示的颜色会随着温度的升高而发生不可逆的改变。使用感温变色油墨的好处有二，其一，对于受到高温后就不能使用或者食用的产品，消费者可通过感温变色油墨的颜色来直接判断产品的好坏；其二，增加了验证防伪的渠道，进一步增强对伪造产品的打击。大大提高了该新型镭射防伪标签的实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述印刷层40上设置有第一印刷区41和第二印刷区42；所述第一印刷区41和所述第二印刷区42上分别设置有二维码和序列号，所述二维码和所述序列号均与所述镭射防伪层50的用于验证真伪的防伪区错开。具体地，通过扫描第一印刷区41的二维码后，输入位于第二印刷区42内的序列号进行匹配，便能够验证真伪。进一步地，二维码和序列号还应避开设置在镭射防伪层50上的且由若干个凹槽组成的图案，避免其发生干涉，影响对防伪信息的验证。如此，增加了验证防伪的渠道，进一步增强对伪造产品的打击。大大提高了该新型镭射防伪标签的实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述二维码和所述序列号采用不可逆感温油墨印刷制成。在给予该新型镭射防伪标签温度后，二维码和序列号的颜色发生变化，且该种变化是不可逆的。消费者可通过二维码和序列号上的颜色来直接判断产品的真伪，方便且快速。如此，增加了验证防伪的渠道，进一步增强对伪造产品的打击。大大提高了该新型镭射防伪标签的实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，还包括PET层60，所述PET层60位于所述镭射防伪层50和所述UV油雾层70之间，铺设于所述镭射防伪层50的顶面上。具体地，可通过胶水将PET膜粘接在镭射防伪层50的顶面上，形成PET层60。接着在PET膜的顶面上均匀喷涂UV油雾，形成一层UV油雾层70。PET膜具有较好的光学性能和耐候型，且其具有较好的耐酸性和耐碱性。喷涂在PET膜顶面上的UV油雾经过紫外线照射后，能够瞬间固化成一层膜，而PET膜能够避免由于紫外线照射而引起的标签的老化，提高了标签的清晰度和结构稳定性，进而延长了本实用新型的新型镭射防伪标签的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述UV油雾层70的顶面上均匀涂设有氟碳透明漆80。具体地，氟碳透明漆80具有极低的表面能，使得氟碳透明漆80表面的灰尘可通过空气中的水蒸气进行自洁，进而减少了日常的清洁擦拭等维护操作。此外，氟碳透明漆80还具有良好的防水功能，提高了该新型镭射防伪标签的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述离型纸层10的面积大于所述不干胶层20的面积。具体地，在本实施例中，离型纸层10的三个侧表面与不干胶层20的三个侧表面齐平，离型纸层10中剩下的一个侧表面突出于不干胶层20中剩下的一个侧表面，形成一个方便使用者捏持的突出区域。使用时，一只手捏持离型纸层10的突出区域，另一只手撕下该新型镭射防伪标签，大大提高了贴纸速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型镭射防伪标签，其特征在于：包括从下往上依序层叠设置的离型纸层、不干胶层、易碎层、印刷层、镭射防伪层以及UV油雾层；所述易碎层的横截面呈矩形，所述易碎层上设置有若干道第一刀痕和第二刀痕，若干所述第一刀痕沿所述易碎层的一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直；若干所述第二刀痕沿所述易碎层的另一个对角方向依序间隔布置，且均与该对角方向垂直。

2.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：各所述第一刀痕和各所述第二刀痕均为连续型结构。

3.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：各所述第一刀痕和各所述第二刀痕均呈“一”字形状。

4.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：所述镭射防伪层上设置有若干个凹槽，若干所述凹槽内填充有感温介质。

5.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：所述印刷层上设置有第一印刷区和第二印刷区；所述第一印刷区和所述第二印刷区上分别设置有二维码和序列号，所述二维码和所述序列号均与所述镭射防伪层的用于验证真伪的防伪区错开。

6.根据权利要求5所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：所述二维码和所述序列号采用不可逆感温油墨印刷制成。

7.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：还包括PET层，所述PET层位于所述镭射防伪层和所述UV油雾层之间，铺设于所述镭射防伪层的顶面上。

8.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：所述UV油雾层的顶面上均匀涂设有氟碳透明漆。

9.根据权利要求1所述的新型镭射防伪标签，其特征在于：所述离型纸层的面积大于所述不干胶层的面积。

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