CN214374325U - 一种全断面帷幕注浆效果检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种全断面帷幕注浆效果检测装置，用于检测注浆后检测孔内的注浆效果。检测装置包括摄像组件和移动终端。摄像组件能够伸入检测孔内，以获取检测孔内的影像数据。移动终端包括存储单元，存储单元与摄像组件电连接，存储单元用于存储影像数据。本申请提供的检测装置，通过摄像组件获取检测孔内的影像数据，可以直观地了解检测孔内的状况，进而更准确地判断全断面帷幕的注浆效果。

Description

一种全断面帷幕注浆效果检测装置

技术领域

本申请涉及土建工程技术领域，尤其涉及一种全断面帷幕注浆效果检测装置。

背景技术

隧道开挖过程中对于软弱不良地质地层通常采用全断面帷幕注浆方式进行超前预加固，以对隧道掌子面及周围围岩进行加固改良，提高地层密实和稳定性，降低含水率，确保隧道安全顺利开挖。全断面帷幕注浆施工结束后，需要进行效果检测，检测结果达到要求后才能进行开挖。

现有技术中通常采用钻孔取芯法和分析法对注浆效果进行检测。钻孔法通过对取芯率、岩芯完整性和芯样中水泥结石体的分布情况的分析，来判断注浆效果。分析法包括涌水量分析法、填充率分析法和P-Q-T曲线分析法。涌水量分析法通过测定注浆后的涌水量与设计值进行比较，评判注浆效果填充率分析法通过计算注浆量与加固地层的空隙的比值与设计值进行比较，来评判注浆效果。P-Q-T曲线分析法通过分析注浆过程中注浆曲线的变化情况，对注浆效果进行定性评价。然而上述方法都不能直观地反映注浆效果。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种全断面帷幕注浆效果检测装置，以解决现有的全断面帷幕注浆效果检测方法不能直观地反映注浆效果的问题。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种全断面帷幕注浆效果检测装置，用于检测注浆后检测孔内的注浆效果，其特征在于，包括：

摄像组件，能够伸入所述检测孔内，以获取所述检测孔内的影像数据；以及

移动终端，包括存储单元，所述存储单元与所述摄像组件电连接，所述存储单元用于存储所述影像数据。

进一步地，所述检测装置还包括检测线，所述检测线用于实现所述摄像组件和所述移动终端电连接。

进一步地，所述检测装置还包括引线杆，所述引线杆与所述检测线连接，所述摄像组件设置于所述引线杆的一端。

进一步地，所述引线杆的长度大于所述检测孔的深度。

进一步地，所述引线杆的两端之间形成有过孔，所述检测线穿过所述过孔，所述检测线至少部分容纳在所述引线杆内。

进一步地，所述检测装置包括扎带，用于绑扎所述检测线与所述引线杆，所述扎带间隔设置在所述引线杆靠近所述摄像组件一端的0～4m范围内。

进一步地，所述移动终端还包括显示单元，所述显示单元与所述摄像组件电连接，用于实时显示所述影像数据。

进一步地，所述移动终端还包括控制单元，所述控制单元与所述摄像组件电连接，用于控制所述摄像组件动作。

进一步地，所述摄像组件包括相互连接的电机和摄像头，所述电机与所述控制单元电连接，所述摄像头与所述存储单元电连接，所述电机能够带动所述摄像头转动。

进一步地，所述摄像组件还包括相互连接的光源和无级调光单元，所述无级调光单元与所述控制单元电连接，所述无级调光单元用于调节所述光源的亮度。

本申请实施例提供的全断面帷幕注浆效果检测装置，通过摄像组件获取检测孔内的影像数据，可以直观地了解检测孔内的状况，进而更准确地判断全断面帷幕的注浆效果。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的全断面帷幕注浆效果检测装置的结构示意图；以及

图2为检测孔与孔口管的结构示意图。

附图标记说明：

1、摄像组件；2、移动终端；3、检测线；4、引线杆；5、扎带；

20、检测孔；21、孔口；30、孔口管；31、法兰盘；40、锚固剂；50、掌子面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

本申请的描述中的方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在全断面帷幕注浆后，为了检测注浆效果，通常会在注浆的薄弱位置由掌子面50处施工设置检测孔20，请参阅图1和图2，在检测孔20的孔口21位置设置带法兰盘31的孔口管30，孔口管30与围岩采用锚固剂40锚固牢靠。待孔口管30锚固牢靠后，在孔口管30内沿孔口管30钻进至检测孔20的设计长度。

本申请实施例提供一种全断面帷幕注浆效果检测装置，用于检测注浆后检测孔20的注浆效果。请参阅图1，检测装置包括摄像组件1和移动终端2。摄像组件1能够伸入检测孔20内，以获取检测孔20内的影像数据。移动终端2包括存储单元，存储单元与摄像组件1电连接，存储单元用于存储影像数据。

在利用检测装置检测之前，需要采用量筒法进行出水量分析，在出水量要求满足相关设计要求的前提下，再采用检测装置进行检测分析。具体地，利用摄像组件1伸入检测孔20内，获取检测孔20内的影像数据，通过对影像数据进行分析可以直观地了解检测孔20内孔壁的稳定性情况、孔壁有无塌块情况以及出水点的位置和出水形状。

若孔壁稳定性良好、孔壁无塌块，且出水点为渗水，则说明检测孔20周围区域的注浆满足相关要求，注浆效果良好。若孔壁塌块严重，特别是在距离孔口21不远的位置即发生塌块，出水点为股状，说明检测孔20周围区域注浆效果不满足要求，需要进行补孔注浆，待补孔结束后，重新施作检测孔20并进行孔内成像检测，直至合格为止。

本申请实施例提供的检测装置，通过采用摄像组件1获取检测孔20内的影像数据，可以直观地了解检测孔20内的状况，进而更直观地判断全断面帷幕的注浆效果。

可以理解的是，摄像组件1获取的影像数据可以通过无线的方式传递给移动终端2，也可以通过有线的方式传递给移动终端2。

在一实施例中，请参阅图1，本申请提供的检测装置还包括检测线3，检测线3用于实现摄像组件1和移动终端2的电连接。通过检测线3，可以将摄像组件1获取的影像数据传递给移动终端2，传输效率更高、传输更稳定。

在一实施例中，请参阅图1，本申请提供的检测装置还包括引线杆4，引线杆4与检测线3连接，摄像组件1设置于引线杆4的一端。通过引线杆4可以更好地控制摄像组件1的走向，降低摄像组件1破坏检测孔20内孔壁的风险，从而使得所获取的影像数据更加准确地反映全断面帷幕注浆的效果。具体地，根据检测孔20直径、深度，以及引线杆4的具体材质合理设置引线杆4的直径，以使引线杆4在引导摄像组件1进入检测孔20的过程中，始终保证具有足够的强度使得引线杆4不会产生弯曲变形或者断裂等情况发生。例如，引线杆4可以是直径为20～50mm的PVC管，如20mm、30mm、40mm或者50mm等，比如，检测孔20的直径为130mm，引线杆4为直径为25mm的PVC管。

进一步地，在一未示出的实施例中，本申请提供的检测装置中，引线杆4的长度大于检测孔20的深度。根据检测孔20的设计深度，合理地选择相应长度的引线杆4，例如，引线杆4可以是由多节PVC管首尾粘接而成，每节PVC管的长度可以是2m、3m、4m或者5m等，多节PVC管首尾粘接而成的引线杆4的总长度大于检测孔20的深度，从而有效地保证摄像组件1能够深入检测孔20的孔底，获取检测孔20孔底的影像数据，进而判断检测孔20孔底周围的全断面帷幕注浆效果是否合格。

在一实施例中，引线杆4的两端之间形成有过孔(图未示出)，检测线3穿过过孔，检测线3至少部分容纳在引线杆4内。具体地，过孔可以是形成在引线杆4两端的通孔，即引线杆4为中空的管状，此时，检测孔20内的检测线3全部通过过孔容纳在引线杆4内。也可以在引线杆4两端之间的外壁上设置若干个过孔，此时，检测孔20内的检测线3的一部分容纳在引线杆4内。通过设置过孔，可以更好地实现对检测线3的定位作用，防止在检测的过程中，随着引线杆4深入检测孔20，检测线3发生窜动，从而影响检测孔20内壁的状态，进而对检测结果造成一定的误差。

在一实施例中，请参阅图1，本申请提供的检测装置包括扎带5，用于绑扎检测线3与引线杆4，扎带5间隔设置在引线杆4靠近摄像组件1一端的0～4m范围内。对于没有设置过孔的引线杆4，或者检测线3不适合从引线杆4的过孔中穿过的情况下，由于摄像组件1与检测线3连接属于挠性连接，通过设置扎带5可以有效地实现检测线3与引线杆4的固定，从而有效地防止摄像组件1在检测孔20内发生窜动，以使摄像组件1获取的影像数据更加全面，进而有效地提高了检测装置对全断面帷幕注浆效果检测的可靠性。可以理解的是，为了使扎带5对检测线3具有较好的固定效果，扎带5应该分布在引线杆4靠近摄像组件1的一端，且应该分布在其一端的一定的范围内，比如0～1m、0～2m、0～3m、0～4m或者0～5m等，应以摄像组件1的重量和扎带5之间的间隔具体设置，以有效地防止摄像装置在采集影像数据时发生晃动等现象。

在一实施例中，本申请提供的检测装置中，移动终端2还包括显示单元(图未示出)。显示单元与摄像组件1电连接，用于实时显示摄像数据。具体地，摄像组件1在检测孔20内获取摄像数据后，在传输给移动终端2的存储单元的同时，也即时传输给显示单元。显示单元获取摄像数据后即时显示出来，供技术人员即时查看，有利于技术人员根据检测孔20内的实际状况，及时调整检测策略，如改变摄像组件1的角度，或者决定摄像组件1的继续前进或者稍作停留，以更加清晰、全面地获知检测孔20内的状态，进而提高全断面帷幕注浆效果检测的准确性。

在一实施例中，本申请提供的检测装置中，移动终端2还包括控制单元(图未示出)。控制单元与摄像组件1电连接，用于控制摄像组件1动作。具体地，摄像组件1在检测孔20内，人工很难伸入，通过控制单元可以实现对摄像组件1很好的控制，比如开启或者关闭，或者对于需要对检测孔20内不同角度进行检测的时候，通过控制单元还可以控制摄像组件1的摄像角度。

进一步地，在一实施例中，本申请提供的摄像组件1包括相互连接的电机(图未示出)和摄像头(图未示出)，电机与控制单元电连接，摄像头与存储单元电连接，电机能够带动摄像头转动。可以理解的是，为了全方面地获知检测孔20内的真实情况，不能仅仅沿着检测孔20的一个方向拍摄，需要在特定的深度或者位置对检测孔20进行多角度的拍摄，比如实现摄像头的360°旋转，以全方位地获取检测孔20内相应位置的影像数据。此时便需要通过电机带动摄像头的转动或者停止转动，通过控制单元控制电机的转动或者停止转动，从而实现对摄像头的灵活控制，以更加精准地获知检测孔20内的真实情况。

在一实施例中，本申请提供的检测装置中，摄像组件1还包括相互连接的光源(图未示出)和无级调光单元(图未示出)，无级调光单元与控制单元电连接，无级调光单元用于调节光源的亮度。可以理解的是，检测孔20内大多比较黑暗，通过设置光源便于摄像头获取影像数据。而随着摄像头深入检测孔20，由于摄像头在不同位置、不同角度下，为了获取清晰的影像数据所需要的光源的亮度也不尽相同。因此，根据摄像头在检测孔20内的位置和角度的不同，通过控制单元控制无级调光单元动作，实现对光源亮度的无级调节，可以获取更加清晰的影像数据，以便于技术人员进行分析。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全断面帷幕注浆效果检测装置，用于检测注浆后检测孔内的注浆效果，其特征在于，包括：

摄像组件，能够伸入所述检测孔内，以获取所述检测孔内的影像数据；以及

移动终端，包括存储单元，所述存储单元与所述摄像组件电连接，所述存储单元用于存储所述影像数据；

检测线，所述检测线用于实现所述摄像组件和所述移动终端电连接；

引线杆，所述引线杆与所述检测线连接，所述摄像组件设置于所述引线杆的一端，所述引线杆为PVC管；

其中，所述引线杆的两端之间形成有过孔，所述检测线穿过所述过孔，所述检测线至少部分容纳在所述引线杆内；或，所述检测装置包括扎带，用于绑扎所述检测线与所述引线杆，所述扎带间隔设置在所述引线杆靠近所述摄像组件一端的0～4m范围内。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述引线杆的长度大于所述检测孔的深度。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述移动终端还包括显示单元，所述显示单元与所述摄像组件电连接，用于实时显示所述影像数据。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述移动终端还包括控制单元，所述控制单元与所述摄像组件电连接，用于控制所述摄像组件动作。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述摄像组件包括相互连接的电机和摄像头，所述电机与所述控制单元电连接，所述摄像头与所述存储单元电连接，所述电机能够带动所述摄像头转动。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述摄像组件还包括相互连接的光源和无级调光单元，所述无级调光单元与所述控制单元电连接，所述无级调光单元用于调节所述光源的亮度。

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