CN214372236U - 一种快速检测高位灯变形量的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速检测高位灯变形量的检测工装，包括底板，所述底板的一端设置有定位板，所述定位板上开设有与灯具总成的一端匹配的定位凹槽，所述定位板上固定安装有用于对灯具总成的一端进行压紧的快夹，所述底板的另一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上通过锁紧螺钉固定安装有接触器安装座，所述接触器安装座上安装有接触器，所述支撑柱上正对接触器贯穿设置有穿孔，所述穿孔内安装有弹性探针组件，所述弹性探针组件正对灯具总成的另一端设置，所述接触器电连接有控制盒，所述控制盒内安装有单片机，单片机电连接有蜂鸣器，所述控制盒连接有电源。本快速检测高位灯变形量的检测工装具有结构简单，自动化程度高，检测效率高的优点。

Description

一种快速检测高位灯变形量的检测工装

技术领域

本实用新型涉及高位灯技术领域，特别是涉及一种快速检测高位灯变形量的检测工装。

背景技术

高位灯是位于汽车后窗顶部中间的一种灯，当人们在行车过程中，高位灯可以让后方的车更容易的发现前方有刹车，特别是在平常晚上开车开久了，有点疲倦的话，前方的车本来示宽灯就亮着，如果踩刹车的话，虽然会比示宽灯更亮，但是也难免会出现误以为没有踩刹车的情况，当有个高位灯的时候，就很明显的能分辨出前车到底是示宽灯亮还是刹车灯亮了。

高位灯在生产加工完成后，需要对高位灯的尺寸变形量进行检测，如果变形量过大，影响装配质量，还会使得较多灰尘进入车的缝隙内，不易清洁。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，自动化程度高，检测效率高的快速检测高位灯变形量的检测工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种快速检测高位灯变形量的检测工装，包括底板，所述底板的一端设置有定位板，所述定位板上开设有与灯具总成的一端匹配的定位凹槽，所述定位板上固定安装有用于对灯具总成的一端进行压紧的快夹，所述底板的另一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上通过锁紧螺钉固定安装有接触器安装座，所述接触器安装座上安装有接触器，所述支撑柱上正对接触器贯穿设置有穿孔，所述穿孔内安装有弹性探针组件，所述弹性探针组件正对灯具总成的另一端设置，所述接触器电连接有控制盒，所述控制盒内安装有单片机，单片机电连接有蜂鸣器，所述控制盒连接有电源。

其中，所述弹性探针组件包括变形检测探针、弹簧和导向套筒，所述导向套筒固定安装在穿孔内，所述变形检测探针滑动配合在导向套筒内，所述变形检测探针的上端正对接触器设置有接触块，所述弹簧套接在变形检测探针的外侧，所述变形检测探针上固定安装有限位块，所述弹簧的两端与导向套筒和限位块固定连接。

其中，所述支撑柱上固定安装有导向支撑螺钉，所述接触器安装座上正对导向支撑螺钉设置有导向孔。

其中，所述定位槽正对灯具总成的尖端设置有让位槽。

其中，所述底板和定位板一体成型。

其中，所述支撑柱上正对接触器安装座固定安装有保护壳。

综上，本快速检测高位灯变形量的检测工装具有结构简单，自动化程度高，检测效率高的优点。

附图说明

图1为高位灯的灯具总成的轴测图。

图2为本实用新型所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装的结构示意图。

图3为图2去掉灯具总成的轴测图。

图4为图1弹性探针组件的轴测图，弹簧未画出。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种快速检测高位灯变形量的检测工装，包括底板1，所述底板的一端设置有定位板21，所述定位板上开设有与灯具总成的一端匹配的定位凹槽22，所述定位板上固定安装有用于对灯具总成的一端进行压紧的快夹13，所述底板的另一端固定安装有支撑柱14，所述支撑柱上通过锁紧螺钉7固定安装有接触器安装座，所述接触器安装座上安装有接触器6，所述支撑柱上正对接触器贯穿设置有穿孔，所述穿孔内安装有弹性探针组件15，所述弹性探针组件正对灯具总成的另一端设置，所述接触器电连接有控制盒11，所述控制盒内安装有单片机，单片机电连接有蜂鸣器12，所述控制盒连接有电源10。

这样，将灯具总成2的一端放置在定位凹槽内，利用定位凹槽对灯具总成进行定位，然后利用快夹对灯具总成的一端进行压紧，若灯具总成变形量超过正常范围，则灯具总成的另一端推动弹性探针组件与接触器接通，通过单片机传递给蜂鸣器发出报警。若灯具总成的变形量在正常范围内，弹性探针组件则无法与接触器接通，则蜂鸣器不发出报警。

其中，所述弹性探针组件包括变形检测探针3、弹簧4和导向套筒5，所述导向套筒固定安装在穿孔内，所述变形检测探针滑动配合在导向套筒内，所述变形检测探针的上端正对接触器设置有接触块24，所述弹簧套接在变形检测探针的外侧，所述变形检测探针上固定安装有限位块25，所述弹簧的两端与导向套筒和限位块固定连接。

这样，变形检测探针向上运动，利用导向套筒导向，变形检测探针的上端与接触器接通，检测完成后在弹簧的作用下，变形检测探针复位。

其中，所述支撑柱上固定安装有导向支撑螺钉8，所述接触器安装座上正对导向支撑螺钉设置有导向孔。便于对接触器安装座进行导向，使得接触器安装座稳定。

其中，所述定位槽正对灯具总成的尖端设置有让位槽23。避免对灯具总成造成损伤。

其中，所述底板和定位板一体成型。便于生产加工。

其中，所述支撑柱上正对接触器安装座固定安装有保护壳9。便于对接触器进行保护。

原理：

将灯具总成的一端放置在定位凹槽内，利用定位凹槽对灯具总成进行定位，然后利用快夹对灯具总成的一端进行压紧，若灯具总成变形量超过正常范围，则灯具总成的另一端推动弹性探针组件与接触器接通，通过单片机传递给蜂鸣器发出报警。若灯具总成的变形量在正常范围内，弹性探针组件则无法与接触器接通，则蜂鸣器不发出报警。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，包括底板，所述底板的一端设置有定位板，所述定位板上开设有与灯具总成的一端匹配的定位凹槽，所述定位板上固定安装有用于对灯具总成的一端进行压紧的快夹，所述底板的另一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上通过锁紧螺钉固定安装有接触器安装座，所述接触器安装座上安装有接触器，所述支撑柱上正对接触器贯穿设置有穿孔，所述穿孔内安装有弹性探针组件，所述弹性探针组件正对灯具总成的另一端设置，所述接触器电连接有控制盒，所述控制盒内安装有单片机，单片机电连接有蜂鸣器，所述控制盒连接有电源。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，所述弹性探针组件包括变形检测探针、弹簧和导向套筒，所述导向套筒固定安装在穿孔内，所述变形检测探针滑动配合在导向套筒内，所述变形检测探针的上端正对接触器设置有接触块，所述弹簧套接在变形检测探针的外侧，所述变形检测探针上固定安装有限位块，所述弹簧的两端与导向套筒和限位块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，所述支撑柱上固定安装有导向支撑螺钉，所述接触器安装座上正对导向支撑螺钉设置有导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，所述定位凹槽正对灯具总成的尖端设置有让位槽。

5.根据权利要求1所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，所述底板和定位板一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种快速检测高位灯变形量的检测工装，其特征在于，所述支撑柱上正对接触器安装座固定安装有保护壳。

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