CN214368480U - 一种90°弯管快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种90°弯管快速接头，属于管道接头技术领域，包括具有通孔的接头本体和紧固挤压环，接头本体设有第一对接端和第二对接端，第一对接端外侧设有安装槽。紧固挤压环可拆卸设置在安装槽处，紧固挤压环一侧设有向第一对接端突出的斜面，斜面与第一对接端之间的距离随紧固挤压环伸入安装槽内部而逐渐减小。该弯管接头结构新颖，可以快速实现和软管对接，而且连接牢固不易脱落，可靠性高。

Description

一种90°弯管快速接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头技术领域，更具体的，涉及一种90°弯管快速接头。

背景技术

在常见的各类型复杂管路***中一般均会存在大量的弯折，若直接对管路进行加工，并一体形成弯折，则不仅生产效率低下，且管路不便存放和运输，成本高昂。故而，目前人们普遍采用在管路***中增设具有一定弯角的接头，用以将各道管路连接形成管路***。

扣压式接头作为接头中的一种，应用广泛，一般用于输送油、水或气体。目前的扣压式软管接头包括设有轴向通孔的接头本体，接头本体的一端为用于接软管的软管对接端，接头本体的另一端为用于接设备上的螺纹管的螺纹管对接端。但目前的扣压式接头在与管道对接时因需要扳手拧紧，因此容易磨损、变形。中国专利CN202056451U一种90°扣压式软管接头，它包括设有通孔的接头本体，接头本体设有软管对接端和螺纹管对接端，螺纹管对接端轴向限位套合有螺母，螺纹管对接端的中心轴与软管对接端的中心轴所形成的夹角为90°；所述的螺母为五角螺母；所述的螺纹管对接端的通孔的端口壁上设有锥形面，所述的锥形面上以螺纹管对接端的通孔的轴线相互对称的两条边线所形成的夹角为55°～65°，所述的夹角位于接头本体外；所述的螺纹管对接端的外壁上设有径向凹环，所述的螺母离软管对接端相对较近的一端的内壁径向向内凸伸形成可轴向限位且可周向旋转地配合在所述的凹环内的凸环。该软管接头螺母外侧壁棱角不易被磨损、密封效果好且螺母轴向限位在管状本体上。但该接头的软管对接端存在容易脱落的隐患，仍有改善的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种90°弯管快速接头，该弯管接头结构新颖，可以快速实现和软管对接，而且连接牢固不易脱落，可靠性高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种90°弯管快速接头，包括：

具有通孔的接头本体，所述接头本体设有第一对接端和第二对接端，所述第一对接端外侧设有安装槽；

紧固挤压环，所述紧固挤压环可拆卸设置在所述安装槽处，所述紧固挤压环一侧设有向所述第一对接端突出的斜面，所述斜面与所述第一对接端之间的距离随所述紧固挤压环伸入所述安装槽内部而逐渐减小。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装槽内壁设有螺纹，所述紧固挤压环与所述安装槽通过螺纹配合而相互固定，所述安装槽的开口方向与所述第一对接端的开口方向相同，所述紧固挤压环由所述安装槽开口处逐渐深入所述安装槽底部时，所述斜面与所述第一对接端之间的距离逐渐减小。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述紧固挤压环包括第一紧固环和第二紧固环，所述第一紧固环与所述安装槽螺纹连接，所述第二紧固环与所述第一紧固环螺纹连接安装在所述第一紧固还上，所述第一紧固环与所述第二紧固环上均设有斜面，且所述第一紧固环的上所述斜面与所述第一对接端的最小距离，小于所述第二紧固环的上所述斜面与所述第一对接端的最小距离。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一紧固环、所述第二紧固环靠近所述第一对接端一侧壁的拐角为圆角。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一对接端外壁设有第一凹槽和卡接部，所述卡接部中设有第二凹槽。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二对接端内壁设有螺纹连接部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二对接端的开口处设有喇叭状扩口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种90°弯管快速接头，该接头包括第一对接端和第二对对接端，第一对接端用于与软管对接，第二对接端用于与硬管对接，接头本体内的通孔可以实现对接管道的连通。第一对接端设有紧固挤压环，在软管套设在第一对接端后，调整紧固挤压环的位置，可以使紧固挤压环有效挤压软管，使软管和第一对接端紧密贴合，密封性好、不易脱落，而且安装方便快速，可以节省管道连接的速度，提高管道***布置效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型提供的一种90°弯管快速接头的结构示意图。

附图标记：

1、接头本体；2、紧固挤压环；11、第一对接端；12、第二对接端；21、第一紧固环；22、第二紧固环；111、第一凹槽；112、卡接部；113、第二凹槽；121、螺纹连接部；122、喇叭状扩口；211、斜面；212、圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1所示，一种90°弯管快速接头，包括：

具有通孔的接头本体1，所述接头本体1设有第一对接端11和第二对接端12，所述第一对接端11外侧设有安装槽114；更具体地，所述通孔连通所述第一对接端11和所述第二对接端12，所述第一安装槽114为圆形槽，所述安装槽114的轴线与所述第一对接端11的轴线重合。

紧固挤压环2，所述紧固挤压环2可拆卸设置在所述安装槽114处，所述紧固挤压环2一侧设有向所述第一对接端11突出的斜面211，所述斜面211与所述第一对接端11之间的距离随所述紧固挤压环2伸入所述安装槽114内部而逐渐减小。进一步地，所述安装槽114内壁设有螺纹，所述紧固挤压环2与所述安装槽114通过螺纹配合而相互固定，所述安装槽114的开口方向与所述第一对接端11的开口方向相同，所述紧固挤压环2由所述安装槽114开口处逐渐深入所述安装槽114底部时，所述斜面211与所述第一对接端11之间的距离逐渐减小。

上述的一种90°弯管快速接头，该接头包括第一对接端11和第二对对接端，第一对接端11用于与软管对接，第二对接端12用于与硬管对接，接头本体1内的通孔可以实现对接管道的连通。第一对接端11设有紧固挤压环2，在软管套设在第一对接端11后，调整紧固挤压环2的位置，可以使紧固挤压环2有效挤压软管，使软管和第一对接端11紧密贴合，密封性好、不易脱落，而且安装方便快速，可以节省管道连接的速度，提高管道***布置效率。

更具体地，使用该接头实现管道连通是，所述第一对接端11对接软管，所述第二对接端12与硬管螺纹连通。首先，所述紧固挤压环2的一部分先与所述安装槽114螺纹连接，即所述紧固挤压环2的一部分位于所述安装槽114中，此时所述紧固挤压环2的所述斜面211与所述第一对接端11的距离较大，而后将软管套设在所述第一对接端11，并且使用卡箍简单固定。软管套设在所述第一对接端11后，旋转所述紧固挤压环2，使所述紧固挤压环2逐步向所述安装槽114底部靠拢，在所述紧固挤压环2的移动过程中，所述紧固挤压环2的斜面211与软管的接触越来越多，并对软管形径向的挤压，所述紧固挤压环2360°挤压软管，使软管津贴在所述第一对接端11上，密封性好，而且不易脱落。所述紧固挤压环2对软管挤压完成软管的连接，安装方便、效率高，可有效节省管道***布置的时间。

进一步地，所述紧固挤压环2包括第一紧固环21和第二紧固环22，所述第一紧固环21与所述安装槽114螺纹连接，所述第二紧固环22与所述第一紧固环21螺纹连接安装在所述第一紧固还上，所述第一紧固环21与所述第二紧固环22上均设有斜面211，且所述第一紧固环21的上所述斜面211与所述第一对接端11的最小距离，小于所述第二紧固环22的上所述斜面211与所述第一对接端11的最小距离。两个不同的所述第一挤压环和所述第二挤压环可以适应不同尺寸的软管与所述第一对接端11的连接，当软管外径较大时，仅使用所述第一紧固环21即可完成软管的紧固，而当软管的直径较小时，需要使用所述第二紧固环22才能更好地紧固软管，使软管不易从所述第一对接端11脱落。

进一步地，所述第一紧固环21、所述第二紧固环22靠近所述第一对接端11一侧壁的拐角为圆角212。圆角212能减少所述第一紧固环21、所述第二紧固环22与软管接触时对软管的伤害。

进一步地，所述第一对接端11外壁设有第一凹槽111和卡接部112，所述卡接部112中设有第二凹槽113。所述第一凹槽111和所述第二凹槽113中设置密封圈，提高软管与第一对接端11之间的密封性，软管套接在所述卡接部112上，可以适用卡箍辅助固定，卡箍设置在所述卡接部112的位置，不易滑动，安装牢固。

进一步地，所述第二对接端12内壁设有螺纹连接部121。螺纹连接部121用于与硬质管螺纹连接，在实际适用过程中，此处需要使用密封圈以提高所述第二对接端12与硬管连接的密封性。

进一步地，所述第二对接端12的开口处设有喇叭状扩口122。喇叭状扩口122在硬管与所述螺纹连接部121连接时，使硬管不容易碰到所述第二对接端12内壁，可方便安装。)

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种90°弯管快速接头，其特征在于，包括：

具有通孔的接头本体(1)，所述接头本体(1)设有第一对接端(11)和第二对接端(12)，所述第一对接端(11)外侧设有安装槽(114)；

紧固挤压环(2)，所述紧固挤压环(2)可拆卸设置在所述安装槽(114)处，所述紧固挤压环(2)一侧设有向所述第一对接端(11)突出的斜面(211)，所述斜面(211)与所述第一对接端(11)之间的距离随所述紧固挤压环(2)伸入所述安装槽(114)内部而逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述安装槽(114)内壁设有螺纹，所述紧固挤压环(2)与所述安装槽(114)通过螺纹配合而相互固定，所述安装槽(114)的开口方向与所述第一对接端(11)的开口方向相同，所述紧固挤压环(2)由所述安装槽(114)开口处逐渐深入所述安装槽(114)底部时，所述斜面(211)与所述第一对接端(11)之间的距离逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述紧固挤压环(2)包括第一紧固环(21)和第二紧固环(22)，所述第一紧固环(21)与所述安装槽(114)螺纹连接，所述第二紧固环(22)与所述第一紧固环(21)螺纹连接安装在所述第一紧固还上，所述第一紧固环(21)与所述第二紧固环(22)上均设有斜面(211)，且所述第一紧固环(21)的上所述斜面(211)与所述第一对接端(11)的最小距离，小于所述第二紧固环(22)的上所述斜面(211)与所述第一对接端(11)的最小距离。

4.根据权利要求3所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述第一紧固环(21)、所述第二紧固环(22)靠近所述第一对接端(11)一侧壁的拐角为圆角(212)。

5.根据权利要求1所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述第一对接端(11)外壁设有第一凹槽(111)和卡接部(112)，所述卡接部(112)中设有第二凹槽(113)。

6.根据权利要求1所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述第二对接端(12)内壁设有螺纹连接部(121)。

7.根据权利要求6所述的一种90°弯管快速接头，其特征在于：

所述第二对接端(12)的开口处设有喇叭状扩口(122)。

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