CN214359181U - 一种异形纸板的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形纸板的输送装置,包括底架、可转动地设置在底架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的驱动机构;所述主动辊和从动辊之间绕设有传输带,所述底架的上方设有横梁,所述横梁上设有若干压轮组件,每组所述压轮组件包括第一吊架、多个倾斜设置在第一吊架上的支片、可转动地设置在支片底部的压轮,所述压轮用于将纸板抵压在传输带上。本实用新型提供的输送装置结构紧凑,一方面能够衔接取纸装置,另一方面能够适应快速的生产节拍,即使异形纸板以高速传送,在压轮组件的导引作用下,异形纸板依然能够平稳、顺畅地向后输送,保证高效的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形纸板加工技术领域,特别涉及一种异形纸板的输送装置。
背景技术
异形纸板即纸板上开设有若干个的异形通孔,例如儿童咭书由多张异形纸板(即咭书内页)通过折页机折页后再合贴而成。现有公开了一种公开号为CN207483023U的自动咭书内页折页机,主要包括依次设置的送纸机构、折叠机构以及压平机构,所述的送纸机构包括送纸机构输送带以及限纸杆,所述限纸杆设置于送纸机构输送带上方,并且限纸杆与送纸机构输送带之间仅留有供单张咭书内页通过的间隙。
该自动咭书内页折页机在使用时,工作人员需要将成摞的咭书内页放置到送纸机构输送带上,然后开启送纸机构输送带使咭书内页在送纸机构输送带以及限纸杆的作用下逐张地进入折叠机构进行折叠。这种送纸方式存在以下不足:1.送纸机构出页时,正在送出的异形纸板容易和位于其上方的异形纸板在折页位置或通孔位置处容易发生卡住,导致出纸不顺,影响生产效率;2.工作人员很难持续的将成摞的咭书内页放置到送纸机构输送带上的正确位置,以确保咭书内页在送书机构的作用下进入折叠机构中时咭书内页的中线可以对准导向皮带翻折处;3.工作人员在将成摞的咭书内页放置到送纸机构输送带上后,成摞的咭书内页也容易在送纸机构工作的过程中发生偏斜;第二和第三种情况都会导致使用该自动咭书内页折页机折成的咭书内页容易出现折痕偏离的问题,最终导致使用该自动咭书内页折页机对咭书内页进行折叠的成品率比较低。
为了现有咭书内页折页机送纸机构存在的不足,亟需研发一种包括上纸装置、取纸装置以及输送装置的异形纸板送纸装置。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种异形纸板的输送装置,旨在能够衔接取纸装置,使异形纸板能够平稳高效地输送至下一加工机构。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种异形纸板的输送装置,包括底架、可转动地设置在底架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的驱动机构;所述主动辊和从动辊之间绕设有传输带,所述底架的上方设有横梁,所述横梁上设有若干压轮组件,每组所述压轮组件包括第一吊架、多个倾斜设置在第一吊架上的支片、可转动地设置在支片底部的压轮,所述压轮用于将纸板抵压在传输带上。
所述异形纸板的输送装置还包括与压轮组件数量相等的导向条,所述导向条通过连接板与第一吊架连接;所述导向条沿纸板运输方向延伸,其与纸板运输方向相逆的一端向上弯曲翘起。
所述第一吊架包括套在横梁上的卡块,设置在卡块底部的安装折板,所述卡块通过手拧螺钉固定在横梁上,所述安装折板沿纸板运输方向延伸。
每个所述支片的顶部设有一个连接块,所述安装折板上开设有圆弧形腰孔,所述连接块由穿过该腰孔的锁定螺钉锁定。
所述横梁上还设置有两组对称设置的限位组件,每组所述限位组件包括第二吊架和设置在第二吊架的底部的限位折条,所述限位折条沿纸板运输方向延伸。
所述传输带的传输端面的底部设有托板,所述托板固定在底架上。
所述底架的底部设置有安装杆,安装杆上套有若干根支臂,每根支臂的自由端上设有可转动的托轮,所述托轮承托所述传输带的回送端面。
所述传输带的出料处设有下料斜板,所述下料斜板上设有两块限位挡板。
所述驱动机构包括电机安装架、设置在电机安装架上的驱动电机,所述驱动电机的主轴上设有第一链轮,所述主动辊的端轴上设有第二链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
所述传输带包括多段间隔设置的子传输带。
有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供的输送装置结构紧凑,一方面能够衔接取纸装置,通过驱动机构能够带动传输带运动实现异形纸板的输送转移;另一方面能够适应快速的生产节拍,即使异形纸板以高速传送,在压轮组件的导引作用下,异形纸板依然能够平稳、顺畅地向后输送,保证高效的生产效率。
附图说明
图1本实用新型提供的输送装置的立体图一。
图2本实用新型提供的输送装置的立体图二。
图3本实用新型提供的输送装置的立体图三。
图4本实用新型提供的输送装置在送纸装置上的装配示意图。
主要元件符号说明:1-底架、21-主动辊、22-从动辊、3-驱动机构、4-传输带、5-横梁、6-压轮组件、61-第一吊架、62-支片、63-压轮、71-导向条、72-连接板、611-卡块、612-安装折板、613-手拧螺钉、64-连接块、65-圆弧形腰孔、8-限位组件、81-第二吊架、82-限位折条、821-底边、822-限位边、91-托板、92-安装杆、93-支臂、94-托轮、10-下料斜板、11-限位挡板、31-电机安装架、32-驱动电机、33-第一链轮、34-第二链轮、35-链条。
具体实施方式
本实用新型提供一种异形纸板的输送装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
本文中,“后”为异形纸板输送的方向,“后”与“前”反向。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种异形纸板的输送装置,包括底架1、可转动地设置在底架1上的主动辊21和从动辊22、用于驱动主动辊21转动的驱动机构3;所述主动辊21和从动辊22之间绕设有传输带4,所述底架1的上方设有横梁5,所述横梁5上设有若干压轮组件6,每组所述压轮组件6包括第一吊架61、多个倾斜设置在第一吊架61上的支片62、可转动地设置在支片62底部的压轮63,所述压轮63用于将纸板抵压在传输带4上。
在实际应用中,请参阅图4,所述横梁5和底架1均架设在机架15上,所述输送装置的上游设置有取纸装置16,所述主动辊21位于从动辊22的上游,所述主动辊21的上方设置有压轮63,所述压轮63与绕着主动辊21上的传输带4形成供异形纸板17通过的第一间隙;同样地,位于上述压轮63后方的压轮63也与传输带4形成供异形纸板17通过的第二间隙,第一间隙和第二间隙的大小相同;工作时,驱动机构3驱动主动辊21转动,从而带动传输带4和从动辊22运动,然后取纸装置16将异形纸板17横向送入第一间隙,压轮63的轮面将异形纸板17抵压在传输带4,并且异形纸板17在传输带4的牵引下朝从动辊22所在方向移动,随后异形纸板17在传输过程中也经过第二间隙,在多个压轮63的共同作用下异形纸板17压平在传输带4上,防止一些较薄或变形严重的纸板在传输过程中发生偏移或自变形。
与现有技术相比,本实用新型提供的输送装置结构紧凑,一方面能够衔接取纸装置16通过驱动机构3能够带动传输带4运动,实现异形纸板的输送转移,另一方面能够适应快速的生产节拍,即使异形纸板以高速传送,在压轮组件6的导引作用下,异形纸板依然能够平稳、顺畅地向后输送,保证高效的生产效率。
具体的,请参阅图1,所述异形纸板的输送装置还包括与压轮组件6数量相等的导向条71,所述导向条71通过连接板72与第一吊架61连接;所述导向条71沿异形纸板运输方向延伸,其与纸板运输方向相逆的一端向上弯曲翘起。当纸板翘起过高时,在进入第一间隙的过程中被逐渐压下,防止由于纸板翘起过高而无法进而第一间隙。
进一步的,请参阅图2,所述第一吊架61包括套在横梁5上的卡块611,设置在卡块611底部的安装折板612,所述卡块611通过手拧螺钉613固定在横梁5上,所述安装折板612沿纸板运输方向延伸。松开手拧螺钉613,即可将第一吊架61沿横梁5的长度方向移动,从而根据当前生产批次的异形纸板大小调整压轮63位置,更好地压平异形纸板,保证传送效果。
优选的,请参阅图1和图2,每个所述支片62的顶部设有一个连接块64,所述安装折板612上开设有圆弧形腰孔65,所述连接块64由穿过该腰孔的锁定螺钉锁定。所述支片62具有一定的弹性,支片62的倾斜角度不同,压轮63施加在异形纸板上的压力也不同,可根据实际的压紧效果进行调节,需要调节时,只需要拧松锁定螺钉即可进行调节,调节后再重新拧紧锁定螺钉,快捷方便。
优选的,请参阅图1和图2,所述横梁5上还设置有两组对称设置的限位组件8,每组所述限位组件8包括第二吊架81和设置在第二吊架81的底部的限位折条82,所述限位折条82沿纸板运输方向延伸。所述限位折条82包括相互垂直的底边821和限位边822,工作前,可根据实际异形纸板的尺寸和传送位置调节两个限位折条82的位置,一方面底边821能够承托纸板的边缘,使纸板保持水平;即使有一些异形纸板在传送过程中偏移量大于限位边822与异形纸板之间的间距时,两个限位边822防止异形纸板继续发生左右偏移,进一步提高传输的顺畅性。
优选的,请参阅图1,所述传输带4的传输端面的底部设有托板91,所述托板91固定在底架1上。即所述托板91起到承托传输带4的传输端面的作用,防止传输带4受到压轮63作用而下陷,确保异形纸板沿水平方向直线输送。
优选的,请参阅图3,所述底架1的底部设置有安装杆92,安装杆上套有若干根支臂93,每根支臂93的自由端上设有可转动的托轮94,所述托轮94承托所述传输带4的回送端面。支臂93的摆动角度不同,托轮94施加在传输带4上的压力也不同,可根据实际压紧效果进行调节传输带4的张紧力。
优选的,请参阅图2,所述传输带4的出料处设有下料斜板10,所述下料斜板10上设有两块限位挡板11。异形纸板从传输带4送出后,异形纸板从下料斜板10滑落到下一工位,两块限位挡板11对异形纸板在下料过程起到导向作用。
优选的,请参阅图1,所述驱动机构3包括电机安装架31、设置在电机安装架31上的驱动电机32,所述驱动电机32的主轴上设有第一链轮33,所述主动辊21的端轴上设有第二链轮34,所述第一链轮33通过链条35与第二链轮34传动连接。即驱动电机32通过第一链轮33、第二链轮34以及链条35的传递,带动主动辊21传动,由于链传动的传动效率高,无打滑现象,传输带4能够平稳且高速地传送异形纸板。
需要理解的是,本实施例中的主动辊21的辊体分成两段,其作用在于避让两个主动辊21的辊体之间的光电传感器发出的检测光线。因此,所述传输带4包括多段间隔设置的子传输带4。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种异形纸板的输送装置,其特征在于,包括底架、可转动地设置在底架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的驱动机构;所述主动辊和从动辊之间绕设有传输带,所述底架的上方设有横梁,所述横梁上设有若干压轮组件,每组所述压轮组件包括第一吊架、多个倾斜设置在第一吊架上的支片、可转动地设置在支片底部的压轮;所述压轮用于将纸板抵压在传输带上。
2.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,还包括与压轮组件数量相等的导向条,所述导向条通过连接板与第一吊架连接;所述导向条沿纸板运输方向延伸,其与纸板运输方向相逆的一端向上弯曲翘起。
3.根据权利要求1或2所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述第一吊架包括套在横梁上的卡块,设置在卡块底部的安装折板,所述卡块通过手拧螺钉固定在横梁上,所述安装折板沿纸板运输方向延伸。
4.根据权利要求3所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,每个所述支片的顶部设有一个连接块,所述安装折板上开设有圆弧形腰孔,所述连接块由穿过该腰孔的锁定螺钉锁定。
5.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述横梁上还设置有两组对称设置的限位组件,每组所述限位组件包括第二吊架和设置在第二吊架的底部的限位折条,所述限位折条沿纸板运输方向延伸。
6.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述传输带的传输端面的底部设有托板,所述托板固定在底架上。
7.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述底架的底部设置有安装杆,安装杆上套有若干根支臂,每根支臂的自由端上设有可转动的托轮,所述托轮承托所述传输带的回送端面。
8.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述传输带的出料处设有下料斜板,所述下料斜板上设有两块限位挡板。
9.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机安装架、设置在电机安装架上的驱动电机,所述驱动电机的主轴上设有第一链轮,所述主动辊的端轴上设有第二链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。
10.根据权利要求1所述的异形纸板的输送装置,其特征在于,所述传输带包括多段间隔设置的子传输带。
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CN202022859947.1U CN214359181U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种异形纸板的输送装置 |
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Cited By (1)
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CN114700415A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-05 | 中山市创造自动化机械设备有限公司 | 一种自动化灯板折板装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022859947.1U patent/CN214359181U/zh active Active
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