CN214352918U - 一种蟹花切块机 - Google Patents

Abstract

为了解决蟹花加工过程中人工切割导致的物料损伤、生产效率低的问题，本实用新型提供了一种蟹花切块机，包括支架、设置于支架上的传送带、用于带动传送带转动的驱动电机以及位于传送带上方的纵向切割刀和横向切割刀，所述纵向切割刀位于进料口上方，其长度沿传送带宽度方向分布，所述横向切割刀连接有用于带动横向切割刀上下运动的驱动装置，通过切割刀快速对蟹花进行切割，有效提高生产效率和产品质量。

Description

一种蟹花切块机

技术领域

本实用新型属于渔业装置技术领域，特别涉及一种蟹花切块机。

背景技术

蟹花是一种蟹肉加工后的食品，一般将蟹肉制成块状结构，并且在上下表面进行切花，从而得到蟹花，不仅提高产品外观，而且方便后续烹饪。

对蟹肉进行双面切花完毕之后，需要将其切成形状大小一致的块状结构，一般采用人工操作，取放过程中容易造成物料损伤，加工效率低、产品加工质量参差不齐，而且人工操作容易割伤，有一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种蟹花切块机，采用的技术方案如下：

一种蟹花切块机，其特征在于，包括支架、设置于支架上的传送带、用于带动传送带转动的驱动电机以及位于传送带上方的纵向切割刀和横向切割刀，所述纵向切割刀位于进料口上方，其长度沿传送带宽度方向分布，所述横向切割刀连接有用于带动横向切割刀上下运动的驱动装置。

优选的，所述纵向切割刀设置于传送带进料口位置的上方，纵向切割刀包括自下而上分布并且转动连接于支架上方的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴上同轴固定连接有柔性棍，所述第二转动轴上同轴固定连接有多个刀片，多个刀片沿第二转动轴轴线方向间隔分布，第一转动轴和第二转动轴轴线均沿传送带宽度方向分布，所述柔性棍上表面与传送带上表面平齐。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴端部分别设置有啮合传动相连的第一齿轮和第二齿轮。

优选的，所述第二转动轴连接有用于调节高度的高度调节装置。

优选的，所述高度调节装置包括第一安装支架、固定支架以及调节螺栓，所述第一安装支架固定连接于支架进料口上方，第一转动轴和第二转动轴均通过轴承与第一安装支架转动相连，所述第二转动轴转动连接于固定支架，所述调节螺栓一端与固定支架固定，另一端与第一安装支架上竖直方向分布的螺纹孔螺纹连接，并且所述第一安装支架上设置有滑道，所述第二转动轴上下滑动连接于所述滑道内。

优选的，所述纵向切割刀相邻的两刀片之间设置有压料板，所述压料板与支架固定相连并且位于传送带上方，压料板具有一定弹性。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、与伺服电机动力输出端相连的行星减速机以及与行星减速机输出端相连的切块曲轴相连，所述切块曲轴通过竖直连杆与横向切割刀固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、进料口处通过横向切割刀将待切物料压紧在柔性棍上，而且横向切割刀与柔性棍之间转动相连，切割稳定、效果好；

2、刀片之间通过设置弹性压料板，将物料压紧在，防止横向切割时产生位移，影响产品质量；

3、纵向切割刀高度可调，方便适应于不同尺寸的产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型结构主视图

图3为本实用新型结构后视图

图4为带有压料板的切块机右视图

图5为本实用新型结构俯视图

其中，1-支架，2-传送带，3-驱动电机，4-第一安装支架，5-第一转动轴，6-柔性棍，7-第二转动轴，8-固定支架，9-纵向切割刀，10-调节螺栓，11-第一导向柱，12-手柄，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-滑道，16-第二安装支架，17-横向切割刀，18-伺服电机，19-第二导向柱，，20-行星减速机，21-切块曲轴，22-压料板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1-5所示的蟹花切块机， 主要包括支架1、设置于支架1上方左右分布的传送带2，传送带2连接于支架1上的主动轴和从动轴 ，主动轴与驱动电机3之间通过齿轮组啮合传动相连，支架1左端上方固定连接有第一安装支架304，第一安装支架304内部下端通过轴承转动连接有第一转动轴5，所述第一转动轴5轴线沿前后方向分布，第一转动轴5同轴固定连接有柔性棍6，柔性棍6采用橡胶材质，并且柔性棍6上表面与传送带2上表面平齐，位于第一转动轴5上方还设置有固定支架8，所述固定支架8为纵截面呈“冂”形的板状结构，固定支架8前后两侧设置有轴承，第二转动轴7转动连接于两轴承之间，并且在第二转动轴7上同轴固定连接有纵向切割刀9，纵向切割刀9由多个刀片组成，多个刀片沿第二转动轴7轴线方向间隔分布，在固定支架8的上端固定连接有调节螺栓10，所述调节螺栓10竖直方向分布，上部自下而上穿过第一安装支架304上的螺纹孔并且螺纹连接，调节螺栓10上端设置有手柄12，第一安装支架304与固定支架8之间还连接有两个竖直方向分布的第一导向柱11，所述第一导向柱11下端与固定支架8上端固定相连，与第一安装支架304之间上下滑动相连，此外，第一安装支架304后端设置有竖直方向分布的滑道15，第二转动轴7后端穿过滑道15并向后伸出一定长度，第一转动轴5后端伸出第一安装支架304后端，第一转动轴5后端和第二转动轴7后端分别同轴固定连接有第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14啮合传动相连。

支架1的左部上方固定连接有第二安装支架16，第二安装支架16上设置有横向切割刀17、用于带动横向切割刀17上下移动的驱动装置，所述横向切割刀17长度沿前后方向分布，横向切割刀17上方固定连接有竖直方向分布的第二导向柱19，第二导向柱19上下滑动连接于第二安装支架16，所述驱动装置包括伺服电机18、行星减速机20、切块曲轴21，伺服电机18通过固定板固定连接于第二安装支架16上方，伺服电机18输出轴与行星减速机20输入端相连，行星减速机20动力输出端与切块曲轴21相连，切块曲轴320通过竖直方向分布的连杆与第二导向柱19固定连接，从而带动横向切割刀17上下移动，所述横向切割刀17长度沿前后方向分布，横向切割刀17上方固定连接有竖直方向分布的第二导向柱19，第二导向柱19上下滑动连接于第二安装支架16， 在第一安装支架4上还固定连接有多个压料板22，压料板22上端与第一安装支架4固定连接，下端呈长条板状结构分布在第三传送带2上方，并且并且每个压料板22位于相邻的两刀片之间，压料板22距离下方的柔性棍6一定高度，压料板22具有一定弹性，从而方便压紧待切割物料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蟹花切块机，其特征在于，包括支架、设置于支架上的传送带、用于带动传送带转动的驱动电机以及位于传送带上方的纵向切割刀和横向切割刀，所述纵向切割刀位于进料口上方，其长度沿传送带宽度方向分布，所述横向切割刀连接有用于带动横向切割刀上下运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的蟹花切块机，其特征在于，所述纵向切割刀设置于传送带进料口位置的上方，纵向切割刀包括自下而上分布并且转动连接于支架上方的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴上同轴固定连接有柔性棍，所述第二转动轴上同轴固定连接有多个刀片，多个刀片沿第二转动轴轴线方向间隔分布，第一转动轴和第二转动轴轴线均沿传送带宽度方向分布，所述柔性棍上表面与传送带上表面平齐。

3.根据权利要求2所述的蟹花切块机，其特征在于，所述第一转动轴和第二转动轴端部分别设置有啮合传动相连的第一齿轮和第二齿轮。

4.根据权利要求2所述的蟹花切块机，其特征在于，所述第二转动轴连接有用于调节高度的高度调节装置。

5.根据权利要求4所述的蟹花切块机，其特征在于，所述高度调节装置包括第一安装支架、固定支架以及调节螺栓，所述第一安装支架固定连接于支架进料口上方，第一转动轴和第二转动轴均通过轴承与第一安装支架转动相连，所述第二转动轴转动连接于固定支架，所述调节螺栓一端与固定支架固定，另一端与第一安装支架上竖直方向分布的螺纹孔螺纹连接，并且所述第一安装支架上设置有滑道，所述第二转动轴上下滑动连接于所述滑道内。

6.根据权利要求2所述的蟹花切块机，其特征在于，所述纵向切割刀相邻的两刀片之间设置有压料板，所述压料板与支架固定相连并且位于传送带上方，压料板具有一定弹性。

7.根据权利要求1所述的蟹花切块机，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机、与伺服电机动力输出端相连的行星减速机以及与行星减速机输出端相连的切块曲轴相连，所述切块曲轴通过竖直连杆与横向切割刀固定连接。

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