CN214350872U - 高精度数控机床回转工作台固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控机床回转工作台固定装置，包括工作台、两个轴承安装座、电机、双向蜗杆、两个转轴和若干组锁紧装置；电机的输出轴连接有双向蜗杆；双向蜗杆的两端通过轴承与轴承安装座转动连接；每组锁紧装置包括两个半蜗轮、两个连接杆和两个压紧块；两个半蜗轮分别固接在两个转轴上，并分别与双向蜗杆两端的齿形啮合；连接杆的一端与半蜗轮的上端面连接，另一端与压紧块的下端面连接；工作台上开设有若干个避让槽；连接杆和压紧块均贯穿避让槽，压紧块随着半蜗轮转动过程中可以压紧和放松置于工作台上的工件。本实用新型结构简单，压紧块可以同时压紧或放松工件，工作效率高。

Description

高精度数控机床回转工作台固定装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种高精度数控机床回转工作台固定装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床在进行一些机械零部件的加工时，为了保证加工精度以及产品合格率，需要对零部件进行固定夹紧。现有数控机床工作台固定装置通常需要操作者手工夹紧和放松，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度数控机床回转工作台固定装置，解决传统工作台固定装置工作效率低下的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种高精度数控机床回转工作台固定装置，包括工作台、两个轴承安装座、电机、双向蜗杆、两个转轴和若干组锁紧装置；两个所述轴承安装座固接于所述工作台下端面的两侧；其中一个轴承安装座的外侧壁上固接有电机；所述电机的输出轴连接有双向蜗杆；所述双向蜗杆的两端通过轴承与所述轴承安装座转动连接；两个转轴分别通过轴承安装在与所述工作台固接的前挡板和后挡板之间；每组所述锁紧装置包括两个半蜗轮、两个连接杆和两个压紧块；两个所述半蜗轮分别固接在两个转轴上，并分别与所述双向蜗杆两端的齿形啮合；所述连接杆的一端与所述半蜗轮的上端面连接，另一端与所述压紧块的下端面连接；所述工作台上开设有若干个避让槽；所述连接杆和压紧块均贯穿所述避让槽，所述压紧块随着半蜗轮转动过程中可以压紧和放松置于所述工作台上的工件。

进一步的，所述连接杆为可调伸缩杆。

另一种进一步的方案，所述连接杆为双头螺柱，且两头的螺纹方向相反。

更进一步的，所述连接杆上设置有平面的夹持部。

进一步的，所述压紧块与工件接触的端面固接有保护层。

进一步的，所述锁紧装置设置有多组，且每组的两个半蜗轮均分别安装在两个所述转轴上。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，通过电机带动双向蜗杆旋转，从而驱动与双向蜗杆啮合的两个半蜗轮同时转动，且转动方向相反，从而使得压紧块可以同时压紧或放松工件，工作效率高，且利用蜗轮蜗杆机构的自锁特性，使得工件夹持得更加稳固。

附图说明

图1为实施例1的俯视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1的左视图；

图4为实施例2的俯视图；

图5为图4中A-A剖视图；

图6为图4的左视图。

图中：1、工作台；2、轴承安装座；3、电机；4、双向蜗杆；5、半蜗轮；6、转轴； 7、连接杆；8、压紧块；9、避让槽；10、夹持部；11、工件；12、保护层；13、前挡板； 14、后挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种高精度数控机床回转工作台固定装置，包括工作台1、两个轴承安装座2、电机3、双向蜗杆4、两个转轴6和一组锁紧装置；两个轴承安装座2固接于工作台1下端面的两侧；其中一个轴承安装座2的外侧壁上固接有电机3；电机3的输出轴连接有双向蜗杆4；双向蜗杆4的两端通过轴承与轴承安装座2转动连接；两个转轴6分别通过轴承安装在与工作台1固接的前挡板13和后挡板14之间；锁紧装置包括两个半蜗轮5、两个连接杆7和两个压紧块8；两个半蜗轮5分别固接在两个转轴6上，并分别与双向蜗杆4两端的齿形啮合；连接杆7的一端与半蜗轮5的上端面连接，另一端与压紧块 8的下端面连接；工作台1上开设有若干个避让槽9；连接杆7和压紧块8均贯穿避让槽9，压紧块8随着半蜗轮5转动过程中可以压紧和放松置于工作台1上的工件。

上述工作台固定装置，通过电机3带动双向蜗杆4旋转，从而驱动与双向蜗杆4啮合的两个半蜗轮5同时转动，且转动方向相反，从而使得压紧块8可以同时压紧或放松工件11，工作效率高，且利用蜗轮蜗杆机构的自锁特性，使得工件11夹持得更加稳固。

具体的，连接杆7为双头螺柱，且两头的螺纹方向相反。当需要调节压紧块8的高度时，旋转双头螺柱，则压紧块8上升或者下降，从而适用于不同尺寸的工件11。采用双头螺柱进行连接，方便更换压紧块8。

具体的，为了方便夹持和旋转连接杆7，连接杆7上设置有平面的夹持部10。

具体的，为了防止划伤工件，同时增大摩擦，压紧块8与工件接触的端面固接有保护层12。

实施例2

如图4-6所示，一种高精度数控机床回转工作台固定装置，一种高精度数控机床回转工作台固定装置，包括工作台1、两个轴承安装座2、电机3、双向蜗杆4、两个转轴6和两组锁紧装置；两个轴承安装座2固接于工作台1下端面的两侧；其中一个轴承安装座2 的外侧壁上固接有电机3；电机3的输出轴连接有双向蜗杆4；双向蜗杆4的两端通过轴承与轴承安装座2转动连接；两个转轴6分别通过轴承安装在与工作台1固接的前挡板13 和后挡板14之间；每组锁紧装置包括两个半蜗轮5、两个连接杆7和两个压紧块8；每组的两个半蜗轮5分别固接在两个转轴6上，且其中一组半蜗轮5分别与双向蜗杆4两端的齿形啮合；连接杆7的一端与半蜗轮5的上端面连接，另一端与压紧块8的下端面连接；工作台1上开设有若干个避让槽9；连接杆7和压紧块8均贯穿避让槽9，压紧块8随着半蜗轮5转动过程中可以压紧和放松置于工作台1上的工件。

具体的，连接杆7为可调伸缩杆。当需要调节压紧块8的高度时，控制可调伸缩杆伸长或者缩短，则压紧块8上升或者下降，从而适用于不同尺寸的工件11。

具体的，压紧块8与工件接触的端面固接有保护层12。

本实用新型工作原理：

工作时，将工件11置于工作台1上的适当位置，控制电机3转动，带动双向蜗杆4 转动，从而带动两个与双向蜗杆4啮合的半蜗轮5转动，且二者的转动方向相反。半蜗轮 5转动带动转轴6旋转，从而带动另外一组半蜗轮5转动。半蜗轮5转动则带动连接杆7 和压紧块8在工作台1上的避让槽9内转动，从而压紧或者放松工件11，工作效率高，且利用蜗轮蜗杆机构的自锁特性，使得工件11夹持得更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：包括工作台(1)、两个轴承安装座(2)、电机(3)、双向蜗杆(4)、两个转轴(6)和若干组锁紧装置；两个所述轴承安装座(2)固接于所述工作台(1)下端面的两侧；其中一个轴承安装座(2)的外侧壁上固接有电机(3)；所述电机(3)的输出轴连接有双向蜗杆(4)；所述双向蜗杆(4)的两端通过轴承与所述轴承安装座(2)转动连接；两个转轴(6)分别通过轴承安装在与所述工作台(1)固接的前挡板(13)和后挡板(14)之间；每组所述锁紧装置包括两个半蜗轮(5)、两个连接杆(7)和两个压紧块(8)；两个所述半蜗轮(5)分别固接在两个转轴(6)上，并分别与所述双向蜗杆(4)两端的齿形啮合；所述连接杆(7)的一端与所述半蜗轮(5)的上端面连接，另一端与所述压紧块(8)的下端面连接；所述工作台(1)上开设有若干个避让槽(9)；所述连接杆(7)和压紧块(8)均贯穿所述避让槽(9)，所述压紧块(8)随着半蜗轮(5)转动过程中可以压紧和放松置于所述工作台(1)上的工件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：所述连接杆(7)为可调伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：所述连接杆(7)为双头螺柱，且两头的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：所述连接杆(7)上设置有平面的夹持部(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：所述压紧块(8)与工件接触的端面固接有保护层(12)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高精度数控机床回转工作台固定装置，其特征在于：所述锁紧装置设置有多组，且每组的两个半蜗轮(5)均分别安装在两个所述转轴(6)上。

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