CN214349229U - 一种钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋折弯机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有转动盘，所述支撑架的下表面安装有驱动所述转动盘转动的驱动电机，所述转动盘于靠近其上下两端面的一侧固设有限位板，所述限位板和所述转动盘之间留有供钢筋穿过的空隙，钢筋卡接于所述转动盘和所述限位板之间；所述支撑架的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面固设有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的上端固设有水平安装板，钢筋置于所述支撑板的上表面，所述支撑板和所述水平安装板之间设置有对钢筋进行限位的限位机构。其具有对钢筋进一步限位卡接，保证钢筋正常的折弯作业的效果。

Description

一种钢筋折弯机

技术领域

本申请涉及钢筋折弯设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋折弯机。

背景技术

目前，钢筋折弯机是常用的钢筋加工设备之一，其具有结构简单、操作便捷等优点，尤其广泛的运用在预制件企业中对钢筋的折弯中。

现在，大多数的折弯机，其包括机架，机架上转动设置有工作盘，工作盘上同轴固定设置有中心柱，工作盘上的一侧固定设置有折弯板，机架在工作盘的一侧固定设置有挡板，机架上还设置有用于驱动工作盘转动的电机，当该折弯机处于初始工作状态时，折弯板和挡板靠近中心柱的一侧面处于同一竖直平面内；工作人员将钢筋穿入在中心柱和折弯板之间，并使得钢筋靠近折弯板和挡板的一侧抵在折弯板和挡板上；然后工作人员可以启动电机，驱动工作盘转动，此时，折弯板将绕中心柱周向转动，钢筋的折弯部将抵紧中心柱，并被折弯板折弯。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对较细钢筋的折弯中，由于较细钢筋具有较强的弹性，在对其折弯过程中，存在有容易弹出的情况，严重影响对钢筋的折弯作业的缺陷。

实用新型内容

为了实现对钢筋的进一步限位卡接，保证钢筋正常的折弯作业,本申请提供一种钢筋折弯机。

本申请提供的一种钢筋折弯机采用如下的技术方案：

一种钢筋折弯机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有转动盘，所述支撑架的下表面安装有驱动所述转动盘转动的驱动电机，所述转动盘于靠近其上下两端面的一侧固设有限位板，所述限位板和所述转动盘之间留有供钢筋穿过的空隙，钢筋卡接于所述转动盘和所述限位板之间；所述支撑架的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面固设有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的上端固设有安装板，钢筋置于所述支撑板的上表面，所述支撑板和所述安装板之间设置有对钢筋进行限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，在需要对钢筋进行弯折时，首先，将钢筋放置于支撑板的上表面，钢筋的一端穿过限位板和转动盘之间的空隙后伸出限位板外；接着，采用限位机构实现对钢筋的限位卡接，最后，启动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动的过程中实现对钢筋的弯折操作。其可实现对钢筋的进一步限位卡接，保证钢筋正常的折弯作业。

优选的：所述限位机构包括滑移连接于所述竖向支撑柱的限位下压板以及驱动所述限位下压板升降的限位组件，所述限位组件设置于所述限位下压板的上方，钢筋置于所述限位下压板和所述支撑板之间。

通过采用上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构带动限位下压板移动，实现对钢筋的限位操作。

优选的：所述限位组件包括转动连接于所述安装板的水平双向丝杠、螺纹连接于所述水平双向丝杠的滑移块、分别铰接设置于所述滑移块相对两侧的铰接杆以及驱动所述水平双向丝杠转动的转盘；所述铰接杆的下端和所述限位下压板的上表面铰接设置。

通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动水平双向丝杠转动，水平双向丝杠带动滑移块滑移，滑移块带动铰接杆升降，铰接杆带动限位下压板升降，实现对钢筋的限位。

优选的：所述滑移块以及所述铰接杆均设置有两组，两组中的所述滑移块相对设置，驱动所述水平双向丝杠，两个所述滑移块相互靠近或者是相互远离。

通过采用上述技术方案，两组滑移块和铰接杆的设置，增强限位下压板升降过程中的稳定性。

优选的：所述支撑板的上表面开设有上限位凹槽，所述限位下压板的下表面开设有下限位凹槽，钢筋置于所述上限位凹槽和所述下限位凹槽之间。

通过采用上述技术方案，上限位凹槽和下限位凹槽的设置，增强对钢筋的限位卡接。

优选的：所述限位板呈U型设置，所述限位板设置有对钢筋进行抵接限位的抵紧件。

通过采用上述技术方案，抵接件的设置，增强对钢筋折弯时的限位卡接。

优选的：所述抵紧件包括横向螺杆，所述限位板远离所述转动盘的一侧开设有转动螺纹孔，所述横向螺杆穿设于所述转动螺纹孔且螺纹连接于转动螺纹孔，所述横向螺杆于所述限位板内的端部抵接于钢筋的外周面。

通过采用上述技术方案，转动横向螺杆，横向螺杆抵接于钢筋的外周面，实现对其的定位。

优选的：所述横向螺杆于所述限位板内的端部固设有抵接片，所述抵接片远离所述横向螺杆的一侧抵接于钢筋。

通过采用上述技术方案，抵接片的设置，增大横向螺杆和钢筋的接触面积，使其限位效果更好。

优选的：所述转动盘沿其周向方向开设有卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接槽的设置，增强转动盘对钢筋的卡接限位。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1、在需要对钢筋进行弯折时，首先，将钢筋放置于支撑板的上表面，钢筋的一端穿过限位板和转动盘之间的空隙后伸出限位板外；接着，采用限位机构实现对钢筋的限位卡接，最后，启动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动的过程中实现对钢筋的弯折操作。其可实现对钢筋的进一步限位卡接，保证钢筋正常的折弯作业；

2、启动驱动机构，驱动机构带动限位下压板移动，实现对钢筋的限位操作；

3、转动转盘，转盘带动水平双向丝杠转动，水平双向丝杠带动滑移块滑移，滑移块带动铰接杆升降，铰接杆带动限位下压板升降，实现对钢筋的限位。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例除支撑架外的结构示意图；

图3是本申请实施例中支撑板和限位机构的结构示意图。

附图标记说明，1、支撑架；11、支腿；12、桌面；121、支撑块；2、转动盘；21、限位板；211、转动螺纹孔；22、横向螺杆；221、抵接片；23、卡接槽；3、驱动电机；4、支撑板；41、竖向支撑柱；42、安装板；421、连接板；43、上限位凹槽；5、限位机构；51、限位下压板；511、滑移孔；512、下限位凹槽；52、限位组件；521、水平双向丝杠；522、滑移块；523、铰接杆；5231、上铰接轴；5232、下铰接轴；524、转盘；6、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋折弯机，参照图1，包括支撑架1，支撑架1包括呈矩形设置的桌面12和四个支腿11，四个支腿11分别固定连接于桌面12于其四个端角处的下表面，桌面12的上表面固定连接有支撑块121，桌面12的下表面安装有驱动电机3，桌面12于驱动电机3输出轴的位置处开设有过孔，支撑板4开设有与过孔相对应的通孔，驱动电机3的输出轴依次穿设于过孔和通孔后的端部固定连接有转动盘2，转动盘2的下端面和支撑块121的上表面相贴合；启动驱动电机3，驱动电机带动转动盘2转动，实现对转动盘2的转动驱动。

参照图1、图2，转动盘2沿其周向方向开设有卡接槽23，方便对钢筋6进行限位；转动盘2靠近其上下两端的一侧固定连接有限位板21，限位板21呈U型设置，限位板21的开口朝向转动盘2设置，钢筋6位于限位板21的开口内；限位板21远离转动盘2的一侧开设有转动螺纹孔211，转动螺纹孔211内穿设有横向螺杆22，横向螺杆22螺纹连接于转动螺纹孔211，横向螺杆22于限位板21开口内的一端固定连接有抵接片221，钢筋6置于抵接片221和转动盘2的卡接槽23之间，旋拧横向螺杆22，横向螺杆22带动抵接片221移动，使得抵接片221远离横向螺杆22的一侧抵接于钢筋6的外周面。

桌面12的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面开设有上限位凹槽43，钢筋6置于上限位凹槽43内；支撑板4的上表面于上限位凹槽43的相对两侧处固定连接有四个竖向支撑柱41，四个竖向支撑柱41呈矩形分布，四个竖向支撑柱41的上端固定连接有安装板42，安装板42呈水平设置，支撑板4和安装板42之间设置有对钢筋6进行限位的限位机构5。

参照图2、图3，限位机构5包括设置于支撑板4和安装板42之间的限位下压板51以及驱动限位下压板51下压的限位组件52；限位下压板51于其四个端角处分别开设有滑移孔511，四个竖向支撑柱41分别穿设于四个滑移孔511且滑移连接于四个滑移孔511；限位下压板51的下表面开设有与上限位凹槽43相对应的下限位凹槽512，钢筋6位于上限位凹槽43和下限位凹槽512之间。

安装板42呈矩形设置，安装板42沿其长度方向的相对两侧的下表面分别固定连接有连接板421，连接板421均开设有转动孔；限位组件52包括两端分别穿设于两个转动孔的水平双向丝杠521、设置于水平双向丝杠521靠近其两端的两个滑移块522、设置于滑移块522和限位下压板51之间的两组铰接杆523以及驱动铰接杆523转动的转盘524；两个滑移块522均开设有滑移螺纹孔，水平双向丝杠521的两端分别穿设于两个滑移螺纹孔且螺纹连接于两个滑移螺纹孔，每个滑移块522和一组铰接杆523相对应，每组铰接杆523设置有两个，两个铰接杆523的上端分别通过上铰接轴5231转动连接于滑移块522的相对两侧，两个铰接杆523的下端分别通过下铰接轴5232和限位下压板51的上表面铰接。

转动转盘524，转盘524带动水平双向丝杠521转动，水平双向丝杠521带动两个滑移块522相互靠近或者是相互远离，两个滑移块522带动两组铰接杆523运动，两端铰接杆523带动限位下压板51上升或者下降，实现对钢筋6的限位卡接或者是取出。

本申请实施例一种钢筋折弯机的实施原理为：在需要对钢筋6进行弯折作业时，首先，将钢筋6放置于支撑板4的上限位凹槽43内，钢筋6的一端穿过限位板21和转动盘2之间的空隙后伸出限位板21的开口外；其次，转动横向螺杆22，横向螺杆22带动抵接片221移动，抵接片221抵接于钢筋6的外周面；接着，转动转盘524，转盘524带动水平双向丝杠521转动，水平双向丝杠521带动两个滑移块522相互靠近，两个滑移块522带动两组铰接杆523升起，两端铰接杆523带动限位下压板51下降，直到限位下压板51的下表面和支撑板4的上表面相贴合，钢筋6置于上限位凹槽43和下限位凹槽512之间，实现对钢筋6的限位；最后，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动盘2转动的过程中实现对钢筋6的弯折操作。其可达到对钢筋6的进一步限位卡接，保证钢筋6正常的折弯作业的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋折弯机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面设置有转动盘(2)，所述支撑架(1)的下表面安装有驱动所述转动盘(2)转动的驱动电机(3)，其特征在于：所述转动盘(2)于靠近其上下两端面的一侧固设有限位板(21)，所述限位板(21)和所述转动盘(2)之间留有供钢筋(6)穿过的空隙，钢筋(6)卡接于所述转动盘(2)和所述限位板(21)之间；所述支撑架(1)的上表面设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固设有竖向支撑柱(41)，所述竖向支撑柱(41)的上端固设有安装板(42)，钢筋(6)置于所述支撑板(4)的上表面，所述支撑板(4)和所述安装板(42)之间设置有对钢筋(6)进行限位的限位机构(5)；所述限位机构(5)包括滑移连接于所述竖向支撑柱(41)的限位下压板(51)以及驱动所述限位下压板(51)升降的限位组件(52)，所述限位组件(52)设置于所述限位下压板(51)的上方，钢筋(6)置于所述限位下压板(51)和所述支撑板(4)之间；所述限位组件(52)包括转动连接于所述安装板(42)的水平双向丝杠(521)、螺纹连接于所述水平双向丝杠(521)的滑移块(522)、分别铰接设置于所述滑移块(522)相对两侧的铰接杆(523)以及驱动所述水平双向丝杠(521)转动的转盘(524)；所述铰接杆(523)的下端和所述限位下压板(51)的上表面铰接设置；所述滑移块(522)以及所述铰接杆(523)均设置有两组，两组中的所述滑移块(522)相对设置，驱动所述水平双向丝杠(521)，两个所述滑移块(522)相互靠近或者是相互远离。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述支撑板(4)的上表面开设有上限位凹槽(43)，所述限位下压板(51)的下表面开设有下限位凹槽(512)，钢筋(6)置于所述上限位凹槽(43)和所述下限位凹槽(512)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述限位板(21)呈U型设置，所述限位板(21)设置有对钢筋(6)进行抵接限位的抵紧件。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述抵紧件包括横向螺杆(22)，所述限位板(21)远离所述转动盘(2)的一侧开设有转动螺纹孔(211)，所述横向螺杆(22)穿设于所述转动螺纹孔(211)且螺纹连接于转动螺纹孔(211)，所述横向螺杆(22)于所述限位板(21)内的端部抵接于钢筋(6)的外周面。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述横向螺杆(22)于所述限位板(21)内的端部固设有抵接片(221)，所述抵接片(221)远离所述横向螺杆(22)的一侧抵接于钢筋(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述转动盘(2)沿其周向方向开设有卡接槽(23)。

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