CN214348802U

CN214348802U - 一种折弯机的上下料机构

Info

Publication number: CN214348802U
Application number: CN202120463329.7U
Authority: CN
Inventors: 薛文武
Original assignee: Qingdao Hongsende Metal Products Co ltd
Current assignee: Qingdao Hongsende Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-03-04
Filing date: 2021-03-04
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-03-04

Abstract

本实用新型涉及板材折弯设备技术领域，且公开了一种折弯机的上下料机构，解决了折弯机的上下料过程中劳动力投入较大而导致其工作效率低的问题，其包括支撑座，所述支撑座的底端四周均设有支撑柱，支撑座的顶端设有支撑架，支撑座的顶端设有模具座，模具座的中间位置开设有折弯槽，支撑架的顶端设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端设有位于折弯槽正上方的折弯模具，支撑座上设有位于模具座一侧的固定座，固定座上设有上料机构，支撑座的顶端对称设有位于模具座两侧的出料机构；本设计有效的减少了劳动力投入，并降低了劳动负担，同时提高了上下料效率，进而为折弯机的折弯工作加快了进度。

Description

一种折弯机的上下料机构

技术领域

本实用新型属于板材折弯设备技术领域，具体为一种折弯机的上下料机构。

背景技术

折弯机主要用于铁、不锈钢、铜和铝等各类金属板材的折弯成型，以及用作为压力机来完成易模成型及压铆、校平、断差成型等。

传统折弯机的上料和下料操作通常都是人工完成的，在上下料的操作中人工搬运时间较长，进而导致劳动力投入较大，并降低了折弯机的工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种折弯机的上下料机构，有效的解决了上述背景技术中折弯机的上下料过程中劳动力投入较大而导致其工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机的上下料机构，包括支撑座，所述支撑座的底端四周均设有支撑柱，支撑座的顶端设有支撑架，支撑座的顶端设有模具座，模具座的中间位置开设有折弯槽，支撑架的顶端设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端设有位于折弯槽正上方的折弯模具，支撑座上设有位于模具座一侧的固定座，固定座上设有上料机构，支撑座的顶端对称设有位于模具座两侧的出料机构。

优选的，所述支撑座的顶端对称设有位于模具座两侧的活动槽，且活动槽为倒置的T形结构。

优选的，所述出料机构包括电动伸缩杆二、推板、安装座和驱动组件，电动伸缩杆二安装于活动槽的内部，电动伸缩杆二的输出轴与推板连接，电动伸缩杆二的底端设有安装座，安装座与驱动组件连接。

优选的，所述驱动组件包括电机一和丝杆，电机一安装于活动槽的内底端，电机一的输出轴一端设有与安装座连接的丝杆。

优选的，所述上料机构包括开设于固定座内部的容纳槽，容纳槽的内部对称设有两个旋转辊，两个旋转辊之间通过传送带连接，其中一个旋转辊的一端连接有控制组件。

优选的，所述控制组件包括从动轮、电机二、主动轮和皮带，电机二安装于固定座的一侧，电机二的输出轴上套设有主动轮，其中一个旋转辊的一端设有从动轮，从动轮与电机二之间通过皮带连接。

优选的，所述传送带上等距离设有齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有模具座、折弯槽、电动伸缩杆一和折弯模具，便于实现对板材的冲压，进而完成对板材的折弯操作；通过固定座和上料机构的配合，便于将板材移动至模具座上，实现板材的上料操作，并通过活动槽和出料机构的配合，便于实现板材与模具座的脱离，进而为板材的下料带来方便，本设计有效的减少了劳动力投入，并降低了劳动负担，同时提高了上下料效率，进而为折弯机的折弯工作加快了进度；

（2）、工作人员将板材放置在固定座顶端的传送带上，接着启动电机二，电机二带动主动轮旋转，并通过皮带与从动轮的连接关系，实现旋转辊的转动，进而实现传送带的传送，接着将板材传送至模具座的顶端，接着工作人员启动电动伸缩杆一，使电动伸缩杆一带动折弯模具下压，并对板材进行冲压，在折弯槽的作用下实现板材的折弯操作，接着启动电动伸缩杆二，使电动伸缩杆二带动推板上移，接着推板带动板材上移，使板材与模具座脱离，并启动电机一，使电机一带动丝杆旋转，进而实现电动伸缩杆二和推板的移动，进而实现板材的下料，有效的减小了人力搬运时间，进而提高了折弯机的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型活动槽立体图；

图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、支撑架；4、模具座；5、折弯槽；6、电动伸缩杆一；7、折弯模具；8、固定座；9、上料机构；10、出料机构；11、活动槽；12、电动伸缩杆二；13、推板；14、电机一；15、丝杆；16、容纳槽；17、旋转辊；18、传送带；19、齿条；20、从动轮；21、电机二；22、主动轮；23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1的底端四周均设有支撑柱2，支撑座1的顶端设有支撑架3，从图1中可以看出，支撑架3为倒置的L形结构，支撑座1的顶端设有模具座4，模具座4的中间位置开设有折弯槽5，支撑架3的顶端设有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6的底端设有位于折弯槽5正上方的折弯模具7，从图1中可以看出，折弯模具7与折弯槽5均为直角，支撑座1上设有位于模具座4一侧的固定座8，固定座8上设有上料机构9，支撑座1的顶端对称设有位于模具座4两侧的出料机构10，通过上料机构9和出料机构10的设计，可以有效的减少了劳动力投入。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，支撑座1的顶端对称设有位于模具座4两侧的活动槽11，且活动槽11为倒置的T形结构，便于为出料机构10的移动带来方便。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，出料机构10包括电动伸缩杆二12、推板13、安装座和驱动组件，电动伸缩杆二12安装于活动槽11的内部，电动伸缩杆二12的输出轴与推板13连接，电动伸缩杆二12的底端设有安装座，安装座与驱动组件连接，便于实现板材的高度调节。

实施例四，在实施例三的基础上，由图1给出，驱动组件包括电机一14和丝杆15，电机一14安装于活动槽11的内底端，电机一14的输出轴一端设有与安装座连接的丝杆15，便于实现电动伸缩杆二12的移动，进而为板材的移动提供可能。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，上料机构9包括开设于固定座8内部的容纳槽16，容纳槽16的内部对称设有两个旋转辊17，两个旋转辊17之间通过传送带18连接，其中一个旋转辊17的一端连接有控制组件，便于实现板材的传送。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图2给出，控制组件包括从动轮20、电机二21、主动轮22和皮带23，电机二21安装于固定座8的一侧，电机二21的输出轴上套设有主动轮22，其中一个旋转辊17的一端设有从动轮20，从动轮20与电机二21之间通过皮带23连接，便于实现传送带18的传送，进而为板材的上料带来方便。

实施例七，在实施例五的基础上，由图1给出，传送带18上等距离设有齿条19，有效的增大了摩擦力，进而为板材的传送提高了效率。

工作原理：工作时，工作人员将板材放置在固定座8顶端的传送带18上，接着启动电机二21，电机二21带动主动轮22旋转，并通过皮带23与从动轮20的连接关系，实现旋转辊17的转动，进而实现传送带18的传送，接着将板材传送至模具座4的顶端，接着工作人员启动电动伸缩杆一6，使电动伸缩杆一6带动折弯模具7下压，并对板材进行冲压，在折弯槽5的作用下实现板材的折弯操作，接着启动电动伸缩杆二12，使电动伸缩杆二12带动推板13上移，接着推板13带动板材上移，使板材与模具座4脱离，并启动电机一14，使电机一14带动丝杆15旋转，进而实现电动伸缩杆二12和推板13的移动，并完成板材的推动，进而实现板材的下料，有效的减小了人力搬运时间，进而提高了折弯机的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种折弯机的上下料机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的底端四周均设有支撑柱（2），支撑座（1）的顶端设有支撑架（3），支撑座（1）的顶端设有模具座（4），模具座（4）的中间位置开设有折弯槽（5），支撑架（3）的顶端设有电动伸缩杆一（6），电动伸缩杆一（6）的底端设有位于折弯槽（5）正上方的折弯模具（7），支撑座（1）上设有位于模具座（4）一侧的固定座（8），固定座（8）上设有上料机构（9），支撑座（1）的顶端对称设有位于模具座（4）两侧的出料机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述支撑座（1）的顶端对称设有位于模具座（4）两侧的活动槽（11），且活动槽（11）为倒置的T形结构。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述出料机构（10）包括电动伸缩杆二（12）、推板（13）、安装座和驱动组件，电动伸缩杆二（12）安装于活动槽（11）的内部，电动伸缩杆二（12）的输出轴与推板（13）连接，电动伸缩杆二（12）的底端设有安装座，安装座与驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机一（14）和丝杆（15），电机一（14）安装于活动槽（11）的内底端，电机一（14）的输出轴一端设有与安装座连接的丝杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述上料机构（9）包括开设于固定座（8）内部的容纳槽（16），容纳槽（16）的内部对称设有两个旋转辊（17），两个旋转辊（17）之间通过传送带（18）连接，其中一个旋转辊（17）的一端连接有控制组件。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述控制组件包括从动轮（20）、电机二（21）、主动轮（22）和皮带（23），电机二（21）安装于固定座（8）的一侧，电机二（21）的输出轴上套设有主动轮（22），其中一个旋转辊（17）的一端设有从动轮（20），从动轮（20）与电机二（21）之间通过皮带（23）连接。

7.根据权利要求5所述的一种折弯机的上下料机构，其特征在于：所述传送带（18）上等距离设有齿条（19）。