CN214345894U - 一种液体洗涤剂连续生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日用品生产技术领域，尤其涉及一种液体洗涤剂连续生产设备，包括：多个原料储罐，储备液体原料；混合釜，与多个原料储罐管路连接，原料在混合釜内发生反应；搅拌组件，设置在混合釜内，对混合釜内的原料进行搅拌；加热冷却装置，设置在混合釜外壁，加热冷却装置与水蒸气或冷却水相连接，对混合釜进行加热或冷却；充填工作线，与混合釜管路连接，生产完成的洗涤剂在充填工作线进行装罐。本实用新型中，在制备洗涤剂时，通入高温水蒸气，从而对混合釜进行加热，降低洗涤剂的粘度，在制备完成后，通入冷却水，加速冷却，从而减少了冷却的等待时间，实现了液体洗涤剂的连续生产，提高了设备的使用效率。

Description

一种液体洗涤剂连续生产设备

技术领域

本实用新型涉及日用品生产技术领域，尤其涉及一种液体洗涤剂连续生产设备。

背景技术

液体餐具洗涤剂和液体织物洗涤剂已经成为人们生活中的常备清洁用品，国际和国内民用洗涤剂生产上大都有液体洗涤剂产品，而且每个生产商都会为了满足不同的消费需求而提供多个液体洗涤剂产品品种，所以会需要进行多种洗涤剂的生产。

这种液体洗涤剂在生产过程中，为了降低液体洗涤剂的粘度，往往在混合釜外壁设有发热装置，发热装置对洗涤剂进行加热，从而降低搅拌过程中的粘度，在生产完成后灌装时，需要等洗涤剂冷却，一般都是停止对混合釜加热，然后自然冷却，该冷却过程耗时长，无法实现沐浴露的连续生产，导致生产效率显著降低。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种液体洗涤剂连续生产设备，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液体洗涤剂连续生产设备，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体洗涤剂连续生产设备，包括：

多个原料储罐，所述原料储罐储备液体原料；

混合釜，所述混合釜与多个所述原料储罐管路连接，原料在所述混合釜内发生混合；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述混合釜内，对所述混合釜内的原料进行搅拌；

加热冷却装置，所述加热冷却装置设置在所述混合釜外壁，所述加热冷却装置与水蒸气或冷却水相连接，对所述混合釜进行加热或冷却；

充填工作线，所述充填工作线与所述混合釜管路连接，生产完成的洗涤剂在所述充填工作线进行装罐。

进一步地，所述搅拌组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置在所述混合釜顶端；

连接轴，所述连接轴一端与所述驱动电机传动连接，所述连接轴竖直设置；

搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述连接轴另一端，所述搅拌桨以所述连接轴为旋转轴心进行旋转，所述驱动电机驱动所述搅拌桨进行旋转。

进一步地，所述搅拌桨包括至少三个叶片，所述搅拌桨为轴流式搅拌器。

进一步地，所述搅拌桨带动原料沿旋转轴向下运动。

进一步地，所述加热冷却装置包括：

主体，所述主体包覆在所述混合釜外壁；

输入口，所述输入口设置在所述主体上，且水平设置，所述输入口向所述主体内输入水蒸气或冷却水；

排水口，所述排水口设置在所述主体底端。

进一步地，所述输入口为多个，多个所述输入口沿竖直方向设置在所述主体上。

进一步地，所述混合釜外表面设置有瓦楞结构。

进一步地，所述原料储罐与所述混合釜之间设置有流量计。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多个原料储罐、混合釜、搅拌组件、加热冷却装置和充填工作线，加热冷却装置设置在混合釜外壁，并与水蒸气或冷却水相连接，从而对混合釜进行加热或冷却，从而在制备洗涤剂时，通入高温水蒸气，从而对混合釜进行加热，降低洗涤剂的粘度，在制备完成后，通入冷却水，加速冷却，从而减少了冷却的等待时间，实现了液体洗涤剂的连续生产，提高了设备的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为混合釜与加热冷却装置的结构示意图；

图3为混合釜外表面的结构示意图。

附图标记：1、原料储罐；2、混合釜；21、瓦楞结构；3、搅拌组件；31、驱动电机；32、连接轴；33、搅拌桨；4、加热冷却装置；41、主体；42、输入口；43、排水口；5、充填工作线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至3所示，一种液体洗涤剂连续生产设备，包括：

多个原料储罐1，原料储罐1储备液体原料；

混合釜2，混合釜2与多个原料储罐1管路连接，原料在混合釜2内发生混合；

搅拌组件3，搅拌组件3设置在混合釜2内，对混合釜2内的原料进行搅拌；

加热冷却装置4，加热冷却装置4设置在混合釜2外壁，加热冷却装置4与水蒸气或冷却水相连接，对混合釜2进行加热或冷却；

充填工作线5，充填工作线5与混合釜2管路连接，生产完成的洗涤剂在充填工作线5进行装罐。

通过设置多个原料储罐1、混合釜2、搅拌组件3、加热冷却装置4和充填工作线5，加热冷却装置4设置在混合釜2外壁，并与水蒸气或冷却水相连接，从而对混合釜2进行加热或冷却，从而在制备洗涤剂时，通入高温水蒸气，从而对混合釜2进行加热，降低洗涤剂的粘度，在制备完成后，通入冷却水，加速冷却，从而减少了冷却的等待时间，实现了液体洗涤剂的连续生产，提高了设备的使用效率。

作为上述实施例的优选，搅拌组件3包括：

驱动电机31，驱动电机31设置在混合釜2顶端；

连接轴32，连接轴32一端与驱动电机31传动连接，连接轴32竖直设置；

搅拌桨33，搅拌桨33设置在连接轴32另一端，搅拌桨33以连接轴32为旋转轴心进行旋转，驱动电机31驱动搅拌桨33进行旋转。

通过设置驱动电机31、连接轴32和搅拌桨33，结构简单可靠，加快了制备效率，增加了本实用新型的实用性与可靠性。

作为上述实施例的优选，搅拌桨33包括至少三个叶片，搅拌桨33为轴流式搅拌器。

通过将搅拌桨33设置至少三个叶片，且为轴流式搅拌器，从而使得原料在混合釜2中搅拌更均匀，保证了生产产品的质量。

作为上述实施例的优选，搅拌桨33带动原料沿旋转轴向下运动。

通过将搅拌桨33设置为带动原料沿旋转轴向下运动，从而保证了原料在混合釜2中快速加热与冷却，增加了生产效率。

作为上述实施例的优选，加热冷却装置4包括：

主体41，主体41包覆在混合釜2外壁；

输入口42，输入口42设置在主体41上，且水平设置，输入口42向主体41内输入水蒸气或冷却水；

排水口43，排水口43设置在主体41底端。

通过设置主体41、输入口42和排水口43，从而保证了对混合釜2的加热或冷却，增加了生产效率。

作为上述实施例的优选，输入口42为多个，多个输入口42沿竖直方向设置在主体41上。

通过设置多个输入口42，从而保证了混合釜2各处都能加热或冷却到位，使得加热冷却更均匀，更快速，增加了生产效率。

作为上述实施例的优选，混合釜2外表面设置有瓦楞结构21。

通过将混合釜2外表面设置有瓦楞结构21，从而增加了混合釜2外表面的面积，增加了与水蒸气或冷却水的接触面积，从而提高加热与冷却速度，增加了生产效率。

作为上述实施例的优选，原料储罐1与混合釜2之间设置有流量计。

通过在原料与混合釜2之间设置流量计，从而保证各个原料的配比，保证了生产产品的质量。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，包括：

多个原料储罐(1)，所述原料储罐(1)储备液体原料；

混合釜(2)，所述混合釜(2)与多个所述原料储罐(1)管路连接，原料在所述混合釜(2)内发生混合；

搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)设置在所述混合釜(2)内，对所述混合釜(2)内的原料进行搅拌；

加热冷却装置(4)，所述加热冷却装置(4)设置在所述混合釜(2)外壁，所述加热冷却装置(4)与水蒸气或冷却水相连接，对所述混合釜(2)进行加热或冷却；

充填工作线(5)，所述充填工作线(5)与所述混合釜(2)管路连接，生产完成的洗涤剂在所述充填工作线(5)进行装罐。

2.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括：

驱动电机(31)，所述驱动电机(31)设置在所述混合釜(2)顶端；

连接轴(32)，所述连接轴(32)一端与所述驱动电机(31)传动连接，所述连接轴(32)竖直设置；

搅拌桨(33)，所述搅拌桨(33)设置在所述连接轴(32)另一端，所述搅拌桨(33)以所述连接轴(32)为旋转轴心进行旋转，所述驱动电机(31)驱动所述搅拌桨(33)进行旋转。

3.根据权利要求2所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述搅拌桨(33)包括至少三个叶片，所述搅拌桨(33)为轴流式搅拌器。

4.根据权利要求3所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述搅拌桨(33)带动原料沿旋转轴向下运动。

5.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述加热冷却装置(4)包括：

主体(41)，所述主体(41)包覆在所述混合釜(2)外壁；

输入口(42)，所述输入口(42)设置在所述主体(41)上，且水平设置，所述输入口(42)向所述主体(41)内输入水蒸气或冷却水；

排水口(43)，所述排水口(43)设置在所述主体(41)底端。

6.根据权利要求5所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述输入口(42)为多个，多个所述输入口(42)沿竖直方向设置在所述主体(41)上。

7.根据权利要求6所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述混合釜(2)外表面设置有瓦楞结构(21)。

8.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续生产设备，其特征在于，所述原料储罐(1)与所述混合釜(2)之间设置有流量计。

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