CN214345525U - 一种烟道废气净化处理环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的烟道废气净化处理环保设备，在壳体内部密封设置净化装置，净化装置上靠近端部的位置设置液体净化结构，净化装置中部设置过滤净化结构，输液通道输送高压消毒液，通过上下两排冲洗孔倾斜喷淋，两排冲洗孔分别自上向下、自下向上交错间隔喷淋消毒液，通过消毒液净化烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，结构简单，操作方便，成本低廉，占用空间少，净化效率高；固定板中部的过滤芯进一步过滤净化烟道废气中有毒有害成份，双重过滤消毒，进一步提高净化效果。

Description

一种烟道废气净化处理环保设备

技术领域

本实用新型属于工业设备烟气排放环保处理技术领域，具体涉及一种烟道废气净化处理环保设备。

背景技术

工业生产设备排放的废气中通常会产生夹杂有大量粉尘杂质、有毒有害气体和刺激性味道的气体，因而需在大型工业生产设备的烟道上设置废气净化处理设备，对工业废气进行净化处理，达到排放标准后才能外排；现有技术中的烟道废净化处理设备通常只能进行过滤杂质净化，不能在过滤净化杂质的同时对废气中的有毒有害成份进行同步处理；或者只能进行化学中和净化处理，不能同时去除颗粒杂质与粉尘；需设置多个净化处理设备分别进行上述净化处理，或者在同一套净化处理设备中通过多个处理工序分别执行不同净化工艺；结构复杂，成本高昂，占用空间多，效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够喷雾净化烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，结构简单，操作方便，成本低廉，占用空间少，净化效率高的烟道废气净化处理环保设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烟道废气净化处理环保设备，包括有壳体，壳体内部密封设置有净化装置，净化装置上靠近端部的位置设置有液体净化结构，净化装置中部设置有过滤净化结构。

所述壳体为正方形管，壳体两端分别设置有安装法兰；壳体内部设置有一矩形固定板，固定板上靠近一端的位置均匀分布设置有一排冲洗孔，壳***于固定板前侧的位置设置有输液通道，输液通道内端密封连接在固定板前侧面上，并罩覆于所有冲洗孔外部，构成液体净化结构。

每个冲洗孔沿着自壳体向中心的方向倾斜设置；

每个冲洗孔与固定板侧面之间倾斜角度不大于30°。

所述输液通道包括有一段竖直管道和一段水平管道，构成L形，竖直管道上端连接至储液罐，水平管道后端固定连接在固定板前侧面上，竖直管道为进液通道；壳体上对应于竖直管道的位置设置有窗口，输液通道从窗口伸入至壳体内部，并密封连接至固定板前侧面上。

所述固定板上下两端分别并排设置有一排冲洗孔，其中上排每个冲洗孔沿着前高后低的方向倾斜设置，下排每个冲洗孔沿着前低后高的方向倾斜设置，上排冲洗孔与下排冲洗孔在竖直方向上交错间隔设置；壳体顶部和底部位于固定板前侧的位置分别设置有输液通道，顶部输液通道下端密封罩覆于固定板上排冲洗孔外部，底部输液通道上端密封罩覆于固定板下排冲洗孔外部。

每个冲洗孔后端出口设置有雾化器。

所述壳体底部连接有排污口。

所述壳体底板靠近固定板的位置设置有喇叭形集液口，排污口连接于集液口底端。

所述固定板中部设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有过滤芯，构成过滤净化结构。

本实用新型的有益效果为：

一种烟道废气净化处理环保设备，输液通道输送高压消毒液，通过上下两排冲洗孔倾斜喷淋，两排冲洗孔分别自上向下、自下向上交错间隔喷淋消毒液，通过消毒液净化处理烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，结构简单，操作方便，成本低廉，占用空间少，净化效率高；固定板中部的过滤芯进一步过滤净化烟道废气中有毒有害成份，双重过滤消毒，进一步提高净化效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的烟道废气净化处理环保设备平面结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的A-A剖面结构示意图；

图5是图1的B-B剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的烟道废气净化处理环保设备平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～5所示，本实用新型一较佳实施方式提供一种烟道废气净化处理环保设备，设置一壳体1，壳体1可以固定安装于废气排放的烟道中部；在壳体1的内部密封设置净化装置，在净化装置上靠近端部的位置设置一液体净化结构，在净化装置中部设置一过滤净化结构，通过液体净化结构向壳体内腔喷淋高压消毒液，消毒液水滴沾附或者冲刷烟道废气中的颗粒杂质与粉尘，使其下落沉淀至壳体底部，通过消毒液净化烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，结构简单，操作方便，成本低廉，占用空间少，净化效率高；液体净化后的烟道废气通过过滤净化结构再过滤净化，双重过滤消毒，进一步提高净化效果。

进一步地，壳体1为正方形管，在壳体1的左右两端分别设置一安装法兰，壳体1通过安装法兰密封连接在排放废气的烟道之间，需要检修或者发生故障时可以整体更换，操作方便。在壳体1的内部设置一矩形固定板2，在固定板上靠近一端的位置均匀分布设置一排冲洗孔22，壳***于固定板前侧的位置设置输液通道4，输液通道4的内端密封连接在固定板2的前侧面上，并罩覆于所有冲洗孔的外部，构成液体净化结构。待处理的烟道废气从壳体后端输送进入至壳体内部，输液通道4的外端连接至壳体上方储存有消毒液的储液机构，消毒液在自身重力的作用下向下流通，并经输液通道输送至冲洗孔22内；为提高消毒液喷淋效果，还可以在储液机构内设置动力机构，通过动力机构加压输送消毒液；图中未画出储液机构和动力机构，实际操作中按照现有技术中的常规储液箱和动力机构即可，动力机构可以选择高压水泵，消毒液可以根据废气中的杂质和污染物各类选择相应配方，进行中和净化处理废气，同时使得颗粒杂质分享沉淀；消毒液喷淋飞洒至向固定板2后侧的烟道废气，消毒液水滴沾附或者冲刷烟道废气中的颗粒杂质与粉尘，使其下落沉淀至壳体底部，通过消毒液净化烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，结构简单，操作方便，成本低廉，占用空间少，净化效率高。

进一步地，将每个冲洗孔22设置为沿着自壳体向中心的方向倾斜设置，使得消毒液的喷淋方向与烟道废气的流通方向互相交叉，提高喷淋效率，同时控制消毒液喷洒方向和喷淋喷洒面积，便于收集使用过后的消毒液，以回收处理后再利用；每个冲洗孔22与固定板2的竖直侧面之间的倾斜角度不大于30°，进一步控制消毒液喷淋方向。

输液通道4由一段竖直管道和一段水平管道构成，形成L形的结构，竖直管道和水平管道的截面都为矩形环状，其内腔构成消毒液流通通道，竖直管道的上端连接至储液罐，竖直管道为进液通道，可在竖直管道上设置阀门和动力机构，以控制消毒液压力和启停；将水平管道的后端固定连接在固定板2的前侧面上，在壳体1上对应于竖直管道的位置设置一矩形窗口，输液通道从窗口伸入至壳体内部，并密封连接至固定板前侧面上，窗口的横向宽度可以大于输液通道整体宽度，以便输液通道直接伸入至壳体内部与固定板固定连接，也可以选择窗口横向宽度略大于输液通道截面的宽度，L形的输液通道可以倾斜着边旋转边伸入至壳体内部；因为烟道废气经消毒过滤处理后才会流通至固定板前侧，已达到可以直接排放的标准，因而窗口可以直接裸露，也可以在窗口上方再设置一块密封板，将窗口密封遮挡，以便收集处理后废气循环利用。

进一步地，在固定板2的上下两端分别并排设置一排冲洗孔22，其中上排的每个冲洗孔22沿着前高后低的方向倾斜设置，下排的每个冲洗孔22沿着前低后高的方向倾斜设置，并且上排冲洗孔与下排冲洗孔在竖直方向上交错间隔设置，使得上排冲洗孔与下排冲洗孔的喷淋方向能够覆盖壳体内部废气流通通道的截面，在壳体1的顶部和底部位于固定板2前侧的位置分别设置输液通道，顶部输液通道下端密封罩覆于固定板上排冲洗孔外部，底部输液通道上端密封罩覆于固定板下排冲洗孔外部。壳体顶部和底部的输液通道输送的消毒液分别沿上下两排洗孔向固定板后侧的待处理烟道废气喷淋净化；两排冲洗孔分别自上向下、自下向上交错间隔喷淋消毒液，如图1中虚线所示；通过消毒液净化烟道废气中有毒有害成份，同时过滤净化杂质，在消毒液从冲洗孔喷淋出后即与废气全面接触处理，同时喷淋出的消毒液沿冲洗孔倾斜角度倾斜喷淋直至抵达壳体顶面和底面后，再反弹散射，再与待处理的废气预接触净化，相当于两次接触净化，提高了资源利用率和净化效果。

还可以在每个冲洗孔22的后端出口设置雾化器，通过雾化器将消毒液雾化后喷洒净化烟道废气，防止高压消毒液对壳体造成损伤。

并在壳体1的底部连接设置排污口5，通过排污口收集回收消毒液和排除沉淀的杂质；为提高收集效果，可以在壳体1的底板靠近固定板2的位置设置一喇叭形集液口，将排污口5连接于集液口底端。

进一步地，在固定板2的中部设置一圆形通孔，在圆形通孔内设置一过滤芯21，构成过滤净化结构，通过过滤芯进一步过滤净化烟道废气中有毒有害成份，双重过滤消毒，进一步提高净化效果。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：包括有壳体，壳体内部密封设置有净化装置，净化装置上靠近端部的位置设置有液体净化结构，净化装置中部设置有过滤净化结构；所述壳体为正方形管，壳体两端分别设置有安装法兰；壳体内部设置有一矩形固定板，固定板上靠近一端的位置均匀分布设置有一排冲洗孔，壳***于固定板前侧的位置设置有输液通道，输液通道内端密封连接在固定板前侧面上，并罩覆于所有冲洗孔外部，构成液体净化结构。

2.根据权利要求1所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：每个冲洗孔沿着自壳体向中心的方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：每个冲洗孔与固定板侧面之间倾斜角度不大于30°。

4.根据权利要求3所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：所述输液通道包括有一段竖直管道和一段水平管道，构成L形，竖直管道上端连接至储液罐，水平管道后端固定连接在固定板前侧面上，竖直管道为进液通道；壳体上对应于竖直管道的位置设置有窗口，输液通道从窗口伸入至壳体内部，并密封连接至固定板前侧面上。

5.根据权利要求4所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：所述固定板上下两端分别并排设置有一排冲洗孔，其中上排每个冲洗孔沿着前高后低的方向倾斜设置，下排每个冲洗孔沿着前低后高的方向倾斜设置，上排冲洗孔与下排冲洗孔在竖直方向上交错间隔设置；壳体顶部和底部位于固定板前侧的位置分别设置有输液通道，顶部输液通道下端密封罩覆于固定板上排冲洗孔外部，底部输液通道上端密封罩覆于固定板下排冲洗孔外部。

6.根据权利要求2～5之一所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：每个冲洗孔后端出口设置有雾化器。

7.根据权利要求1～5之一所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：所述壳体底部连接有排污口。

8.根据权利要求7所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：所述壳体底部靠近固定板的位置设置有喇叭形集液口，排污口连接于集液口底端。

9.根据权利要求1～5之一所述的烟道废气净化处理环保设备，其特征在于：所述固定板中部设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有过滤芯，构成过滤净化结构。

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