CN214337678U - 一种线圈骨架结构以及采用该线圈骨架结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈骨架结构以及采用该线圈骨架结构的电机。它包括线圈骨架和线圈，线圈骨架的两端分别设有第一固定针孔和第二固定针孔，第一固定针孔和第二固定针孔上分别插接有第一导电插针和第二导电插针，第一导电插针向下穿过第一固定针孔，第二导电插针的下端向下穿过第二固定针孔，第一导电插针和第二导电插针的上端折弯成型，线圈的两端分别缠绕在第一导电插针和第二导电插针的下端。本实用新型的线圈骨架采用导电插针与固定针孔过盈插接,导电插针的上端折弯，从而实现导电插针的固定，从而省去了后续插针焊接引线的工序和引线结构，从而提高了生产效率，减少报废、减少断线概率，提高电机的可靠性、适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子线圈骨架的技术领域，特别涉及一种线圈骨架结构以及采用该线圈骨架结构的电机。
背景技术
目前市面上的电机线圈骨架，采用线圈骨架插针，再进行线圈缠绕、再进行浸锡，成品再焊接两条引线，由于线圈的直径非常细，在经过以上多工位操作过程中，容易出现断线的风险。因此现有的电机线圈骨架需要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的第一发明目的在于提供一种结构牢靠、稳定、线圈不容易断线的线圈骨架结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种线圈骨架结构，包括线圈骨架和线圈，线圈缠绕在线圈骨架上，所述线圈骨架的两端分别设有第一固定针孔和第二固定针孔，所述第一固定针孔和第二固定针孔上分别过盈插接有第一导电插针和第二导电插针，所述第一导电插针向下穿过第一固定针孔，第二导电插针的下端向下穿过第二固定针孔，所述第一导电插针和第二导电插针的上端折弯成型，所述线圈的两端分别缠绕在第一导电插针和第二导电插针的下端。本实用新型的线圈骨架采用导电插针与固定针孔过盈插接,导电插针的上端折弯，从而实现导电插针的固定，从而省去了后续插针焊接引线的工序和引线结构，从而提高了生产效率，减少报废、减少断线概率，提高电机的可靠性、适用性强。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述线圈骨架的两端分别设有第一护线挡板和第二护线挡板，所述线圈缠绕在第一护线挡板和第二护线挡板之间，所述第一护线挡板的外侧设有第一走线槽，所述第二护线挡板的外侧设有第二走线槽，所述第一护线挡板上设有第一过线口，所述第二护线挡板上设有第二过线口，所述线圈的一端依次经过第一过线口和第一走线槽，所述线圈的另一端依次经过第二过线口和第二走线槽。本实用新型的两个走线槽和两个过线口能够将将线圈隐藏，避免线圈被刮断线，减少断线概率，提高电机的可靠性。
所述第一过线口靠近第一走线槽的一端，所述第二过线口靠近第二走线槽的一端，从而方便线圈的线头走线。
所述线圈骨架上设有定子铁芯安装通道，所述定子铁芯安装通道的两端设有限位块，两个定子铁芯穿***定子铁芯安装通道时可准确定位。
所述第一导电插针和第二导电插针的上端折弯呈Г型，从而实现固定第一导电插针和第二导电插针。
本实用新型的第二发明目的在于提供一种结构牢靠、稳定、线圈不容易断线的电机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种电机，包括第一定子铁芯、第二定子铁芯、转子和线圈骨架结构，第一定子铁芯的内端和第二定子铁芯的内端分别设于线圈骨架的两端，所述转子位于第一定子铁芯的外端和第二定子铁芯的外端之间。
本实用新型的有益效果如下：
（一）本实用新型的线圈骨架采用导电插针与固定针孔过盈插接,导电插针的上端折弯，从而实现导电插针的固定，从而省去了后续插针焊接引线的工序和引线结构，从而提高了生产效率，减少报废、减少断线概率，提高电机的可靠性、适用性强。
（二）另外，本实用新型的两个走线槽和两个过线口能够将将线圈隐藏，避免线圈被刮断线，减少断线概率，进一步提高电机的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型定时器用的电机（省略外壳和线圈）的结构示意图。
图2是图1的另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型的线圈骨架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的线圈骨架结构（省略线圈）的分解图。
图5是本实用新型的线圈骨架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，如图1至图5所示，一种定时器用的电机，包括第一定子铁芯3、第二定子铁芯4、转子16和线圈骨架结构1，所述线圈骨架结构1包括线圈骨架15和线圈2，线圈2缠绕在线圈骨架15上，第一定子铁芯3的内端和第二定子铁芯4的内端分别设于线圈骨架15的两端，所述转子16位于第一定子铁芯3的外端和第二定子铁芯4的外端之间。所述线圈骨架15的两端分别设有第一固定针孔7和第二固定针孔8，所述第一固定针孔7和第二固定针孔8上分别过盈插接有第一导电插针5和第二导电插针6，所述第一导电插针5向下穿过第一固定针孔7，第二导电插针6的下端向下穿过第二固定针孔8，所述第一导电插针5和第二导电插针6的上端折弯成型，所述线圈2的两端分别缠绕在第一导电插针5和第二导电插针6的下端。
作为本实用新型更具体的技术方案。
所述线圈骨架15的两端分别设有第一护线挡板9和第二护线挡板10，所述第一护线挡板9和第二护线挡板10之间的线圈骨架15为绕线区21，所述线圈2缠绕在第一护线挡板和第二护线挡板之间，所述第一护线挡板9的外侧设有第一走线槽11，所述第二护线挡板10的外侧设有第二走线槽12，所述第一护线挡板9上设有第一过线口14，所述第二护线挡板10上设有第二过线口13，所述线圈2的一端依次经过第一过线口14和第一走线槽11，所述线圈2的另一端依次经过第二过线口13和第二走线槽12。本实用新型的两个走线槽和两个过线口能够将将线圈2隐藏，避免线圈2被刮断线，减少断线概率，提高电机的可靠性。
所述第一过线口14靠近第一走线槽11的一端，所述第二过线口13靠近第二走线槽12的一端，从而方便线圈2的线头走线。
所述线圈骨架15上设有定子铁芯安装通道22，所述定子铁芯安装通道的两端设有限位块23，两个定子铁芯的内端***定子铁芯安装通道时可准确定位。
所述第一导电插针5和第二导电插针6的上端折弯呈Г型，从而实现固定第一导电插针5和第二导电插针6。
Claims (5)
1.一种线圈骨架结构，包括线圈骨架和线圈，线圈缠绕在线圈骨架上，其特征是，所述线圈骨架的两端分别设有第一固定针孔和第二固定针孔，所述第一固定针孔和第二固定针孔上分别过盈插接有第一导电插针和第二导电插针，所述第一导电插针向下穿过第一固定针孔，第二导电插针的下端向下穿过第二固定针孔，所述第一导电插针和第二导电插针的上端折弯成型，所述线圈的两端分别缠绕在第一导电插针和第二导电插针的下端。
2.根据权利要求1所述线圈骨架结构，其特征是，所述线圈骨架的两端分别设有第一护线挡板和第二护线挡板，所述线圈缠绕在第一护线挡板和第二护线挡板之间，所述第一护线挡板的外侧设有第一走线槽，所述第二护线挡板的外侧设有第二走线槽，所述第一护线挡板上设有第一过线口，所述第二护线挡板上设有第二过线口，所述线圈的一端依次经过第一过线口和第一走线槽，所述线圈的另一端依次经过第二过线口和第二走线槽。
3.根据权利要求1所述线圈骨架结构，其特征是，所述线圈骨架上设有定子铁芯安装通道，所述定子铁芯安装通道的两端设有限位块。
4.根据权利要求2所述线圈骨架结构，其特征是，所述第一过线口靠近第一走线槽的一端，所述第二过线口靠近第二走线槽的一端。
5.一种电机，其特征是，包括第一定子铁芯、第二定子铁芯、转子和权利要求1-4中任意一项所述线圈骨架结构，第一定子铁芯的内端和第二定子铁芯的内端分别设于线圈骨架的两端，所述转子位于第一定子铁芯的外端和第二定子铁芯的外端之间。
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