CN214334136U - 一种快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置，包括均开有开口的第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔的内腔和第二测试腔的内腔配合构成测试腔；第二测试腔体开有用于与测试管道和第二测试腔体的内腔连通的第一通道，第一测试腔体设有自外壁贯穿入内腔的间隙调节元件；本实用新型的测试机构的内腔能够匹配注射器外形尺寸，通过在第一测试腔体外调节间隙调节元件，使得间隙调节元件与注射器的推杆精确贴合，提高了调节速度，防止注射器在做密封性测试时滑杆移动，从而避免注射器药液受到污染失效。

Description

一种快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置

技术领域

本实用新型涉及密封测试技术领域，特别涉及一种快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

预灌封注射器等针剂注射器在研发、生产、检验时都要进行密封性测试，测试时每一种注射器配备专门的测试腔，测试腔是参照注射器外形做的仿形腔，这样做的优点是尽量减少注射器与测试腔的间隙，增加密封性测试精度。

发明人发现，目前很多预灌封注射器采用留置气泡技术，即注射器内预置有微量气泡，但是气泡的量无法精确控制，这样导致注射器的推杆位置无法准确确定，从而导致仿形腔与注射器尺寸无法精确匹配，当密封性测试时注射器的推杆会出现滑移，从而导致注射器里的药液受到污染失效。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置，测试机构的内腔能够匹配注射器外形尺寸，通过在第一测试腔体外调节间隙调节元件，使得间隙调节元件与注射器的推杆精确贴合，提高了调节速度，防止注射器在做密封性测试时滑杆移动，从而避免注射器药液受到污染失效。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种快速尺寸调节的腔体机构。

一种快速尺寸调节的腔体机构，包括均开有开口的第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔的内腔和第二测试腔的内腔配合构成测试腔；

第二测试腔体开有用于与测试管道和第二测试腔体的内腔连通的第一通道，第一测试腔体设有自外壁贯穿入内腔的间隙调节元件。

作为可能的一些实现方式，间隙调节元件为杆件，杆件的第一端用于与待测元件的末端接触，且杆件上靠近第一端端部的位置套设有密封件；

杆件的第二端穿过第一测试腔体的螺纹孔后与握持件连接，且杆件与螺纹孔配合连接。

作为进一步的限定，杆件的轴线与待测元件的末端平面垂直或者呈预设夹角。

作为可能的一些实现方式，第一测试腔体和第二测试腔体均为与待测元件配合的仿形腔。

作为可能的一些实现方式，第二测试腔体用于与第一测试腔体对接的端面上固定有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件。

作为可能的一些实现方式，第一测试腔体用于与第二测试腔体对接的端面上固定有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件。

作为可能的一些实现方式，第一测试腔体和第二测试腔体的对接面上分别设有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件，且各个密封件之间间隔预设距离。

作为进一步的限定，密封件均固定设置在所在面的凹槽内。

作为更进一步的限定，密封件为卡入凹槽内的密封圈。

本实用新型第二方面提供了一种密封性测试装置。

一种密封性测试装置，至少包括：密封性测试主机和本实用新型第一方面所述的快速尺寸调节的腔体机构，且测试管道与密封性测试主机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置，测试机构的内腔能够匹配注射器外形尺寸，通过在第一测试腔体外调节间隙调节元件，使得间隙调节元件与注射器的推杆精确贴合，提高了调节速度，防止了注射器在做密封性测试时滑杆移动，从而避免了注射器药液受到污染失效。

2、本实用新型所述的快速尺寸调节的腔体机构及密封性测试装置，通过第一测试腔体与第二测试腔体的配合，能够实现待测样品的快速安装；第一测试腔体和第二测试腔体均为仿形腔，提高了密封性测试的效率和准确度；通过在第一测试腔体和/或第二测试腔体的密封件实现了两个腔体间的密封，保证了密封性测试效果。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1提供的快速尺寸调节的腔体机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的预灌封注射器的结构示意图。

1、第一测试腔体；2、间隙调节杆；3、密封件；4、注射器；4-1、推杆；4-2、外套；4-3、活塞；4-4、留置气泡；4-5、药液；4-6、保护帽；5、第二测试腔体；6、第一通道；7、测试管道；8、密封性测试主机；9、密封圈；10、握持件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件机构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型实施例1提供了一种快速尺寸调节的腔体机构，包括均开有开口的第一测试腔体1和第二测试腔体5，第一测试腔体1和第二测试腔体5的开口位置相对，第一测试腔的内腔和第二测试腔的内腔配合构成测试腔；

第二测试腔体5开有用于与测试管道7和第二测试腔体5的内腔连通的第一通道6，第一测试腔体1设有自外壁贯穿入内腔的间隙调节元件。

本实施例中，间隙调节元件为朝向待测元件的间隙调节杆2，间隙调节杆2的第一端用于与注射器4的推杆4-1接触，且间隙调节杆2上靠近第一端端部的位置套设有密封圈9(即密封件)。

间隙调节杆2的第二端穿过第一测试腔体1的螺纹孔后与握持件10连接，且杆件与螺纹孔配合连接，间隙调节杆2可以通过螺纹孔旋进或旋出，实现测试时与注射器4的推杆4-1的接触。

本实施例中，握持件为手动把手，当然，可以理解的，握持件10也可以与自动旋转设备连接，实现自动的旋转控制。

可以理解的，在其他一些实施方式中，间隙调节杆2的轴线与注射器4的推杆4-1的末端平面呈预设夹角，例如5°或者10°等，本领域技术人员可以根据具体工况进行具体角度的选择，只要能够实现间隙调节杆2能够旋进和旋出，保证与推杆4-1的接触以保证推杆4-1在测试时的固定即可，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择和设定，这里不再赘述。

本实施例中，第一测试腔体和第二测试腔体的内腔均为与注射器配合的仿形腔，可以理解的，在其他一些实施方式中，第一测试腔体和第二测试腔体的内腔可以是容纳注射器的其他形状，如正方体或者长方体或者圆柱形或者圆锥形或者梯形等等，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。

本实施例中，第二测试腔体用于与第一测试腔体对接的端面上固定有一个环绕两个测试腔体开口的密封件3，密封件3为柔性密封圈。

可以理解的，在其他一些实施方式中，第一测试腔体用于与第二测试腔体对接的端面上固定有一个环绕两个测试腔体开口的密封件；当然，也可以是第一测试腔体和第二测试腔体的对接面上分别设有一个环绕两个测试腔体开口的密封件，密封件为密封圈，每个端面上的密封圈均可以设置为多个，如2个或者3个或者更多个，且各个密封件之间间隔预设距离。

本实施例中，密封圈直接卡在凹槽内，第一测试腔体用于与第二测试腔体对接的端面上开有凹槽，第一测试腔体的内腔开口设置在凹槽内，第二测试腔体的用于与第一测试腔体对接的端面上设有凸起，第二测试腔体的内腔开口设置在凸起上。

如图2所示，注射器4内有推杆4-1，固定有活塞4-3，活塞4-3在外套4-2内滑动，活塞4-3与外套4-2形成一个密封空间，密封空间里有留置气泡4-4、药液4-5。

当注射器4进行密封性测试时，把注射器4放入第二测试腔体5和第一测试腔体1内，旋转把手10带动间隙调节杆2旋转，间隙调节杆2上有螺纹，间隙调节杆2上的螺纹与第一测试腔体1的螺纹孔配合；

间隙调节杆2沿着第一测试腔体1的螺纹孔移动，旋转间隙调节杆2可以控制间隙调节杆2与注射器的推杆4-1的间隙，从而使间隙调节杆2与推杆4-1贴合，间隙调节杆2上的密封圈9与仿形上腔1紧密压紧起到密封作用。

实施例2：

本实用新型实施例2提供了一种密封性测试装置，至少包括：密封性测试主机8和实施例1所述的快速尺寸调节的腔体机构，且测试管道7与密封性测试主机连通。

密封性测试主机8通过管道7对测试腔(由第一测试腔体和第二测试腔体的内腔组成)抽真空，留置气泡4-4内为大气压力，所以留置气泡4-4会气体体积膨胀，并推动活塞4-3带动推杆4-1滑动，此时推杆4-1与间隙调节杆2贴合所以推杆4-1无法移动，从而避免注射器药液4-5受到污染失效

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：包括均开有开口的第一测试腔体和第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔的内腔和第二测试腔的内腔配合构成测试腔；

第二测试腔体开有用于与测试管道和第二测试腔体的内腔连通的第一通道，第一测试腔体设有自外壁贯穿入内腔的间隙调节元件。

2.如权利要求1所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

间隙调节元件为杆件，杆件的第一端用于与待测元件的末端接触，且杆件上靠近第一端端部的位置套设有密封件；

杆件的第二端穿过第一测试腔体的螺纹孔后与握持件连接，且杆件与螺纹孔配合连接。

3.如权利要求2所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

杆件的轴线与待测元件的末端平面垂直或者呈预设夹角。

4.如权利要求1所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

第一测试腔体和第二测试腔体均为与待测元件配合的仿形腔。

5.如权利要求1所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

第二测试腔体用于与第一测试腔体对接的端面上固定有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件。

6.如权利要求1所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

第一测试腔体用于与第二测试腔体对接的端面上固定有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件。

7.如权利要求1所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

第一测试腔体和第二测试腔体的对接面上分别设有至少一个环绕两个测试腔体开口的密封件，且各个密封件之间间隔预设距离。

8.如权利要求5-7任一项所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

密封件均固定设置在所在面的凹槽内。

9.如权利要求8所述的快速尺寸调节的腔体机构，其特征在于：

密封件为卡入凹槽内的密封圈。

10.一种密封性测试装置，其特征在于，至少包括：密封性测试主机和权利要求1-9任一项所述的快速尺寸调节的腔体机构，且测试管道与密封性测试主机连通。

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