CN214327824U - 一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，包括底板，底板顶部的左右两端对称固定有安装座，且安装座顶部的内侧之间通过转轴安装有托轮，托轮的顶部活动安装有扇形座，且扇形座的顶部固定有支撑板，扇形座前端的底部等间距设置有扇形齿牙，本实用新型通过步进电机启动带动驱动机构工作，驱动机构工作带动搅拌机构工作，由于第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶交错排布，从而使得萃取箱内腔的液体能够被充分搅拌，同时伺服电机启动通过皮带轮带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与扇形齿牙相互啮合，齿轮转动时带动扇形座反复左右摆动，使得萃取箱内部的液体混合地更均匀充分，提高了装置的萃取效率。

Description

一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置

技术领域

本实用新型涉及废旧电池处理设备技术领域，具体为一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，在对废旧锂电池进行回收时，最有价值的就是对锂电池中的钴、镍、锰、锂、铁、铝等金属材料进行回收，一方面能够提升资源的利用效率，另一方面能够减少重金属污染，因此需要用到萃取装置，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置结构简单，功能单一，使得装置在萃取的过程中，效率低，此外现有的装置在萃取时，无法对萃取液中的杂质进行过滤，导致杂质与萃取液混合，影响萃取液质量，降低了萃取装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端对称固定有安装座，且安装座顶部的内侧之间通过转轴安装有托轮，所述托轮的顶部活动安装有扇形座，且扇形座的顶部固定有支撑板，所述扇形座前端的底部等间距设置有扇形齿牙，所述底板顶部的中心处竖向固定有竖板，且竖板的一端通过转轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与扇形齿牙相互啮合，所述底板顶部远离竖板的一端安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端安装有皮带轮，所述皮带轮与驱动齿轮转动连接，所述支撑板的顶部安装有过滤箱，且过滤箱左侧壁的中心处安装有PLC控制器，所述过滤箱的正面设置有观察窗，所述过滤箱左侧壁的下端设置有第一出液管，且第一出液管的外壁设置有第一电磁阀，所述过滤箱右侧壁的下端设置有第二出液管，且第二出液管的外壁设置有第二电磁阀，所述过滤箱的顶部固定有萃取箱，且萃取箱底部的左右两端对称设置有导液管，且导液管的底部均伸入过滤箱的内腔，所述导液管的外壁均设置有控制阀，所述萃取箱内腔的顶部安装有壳体，且壳体的内腔安装有驱动机构，所述壳体的底部安装有搅拌机构，所述萃取箱顶部的中心处安装有步进电机，且步进电机的动力输出端与驱动机构的顶部转动连接，所述萃取箱顶部的左右两端均设置有进液口。

优选的，所述过滤箱的内腔分别安装有第一过滤网板和第二过滤网板，且第一过滤网板的网孔孔径小于第二过滤网板的网孔孔径。

基于上述技术特征，便于对萃取液中的杂质进行多次过滤，提高了装置对萃取液的过滤效果。

优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的右端均伸出过滤箱并安装有拉环，所述第一过滤网板和第二过滤网板的左端均设置有卡块，所述过滤箱内腔的左侧壁均设置有与卡块相互匹配的卡槽。

基于上述技术特征，便于向右拉动拉环带动第一过滤网板和第二过滤网板进行移动，从而使得卡块脱离卡槽的内腔，方便对第一过滤网板和第二过滤网板进行定期拆卸并清理，提高了装置的实用性。

优选的，所述驱动机构包括主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮，所述驱动机构的主动轴位于壳体内腔的中心处，且主动轴的顶部与步进电机的动力输出端转动连接，所述主动轴的外壁套设有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两端对称啮合有从动齿轮，且从动齿轮的内腔均套接有从动轴。

基于上述技术特征，通过驱动机构能够带动搅拌机构进行转动，对物料进行搅拌混合。

优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶和第二搅拌轴，所述搅拌机构的第二搅拌轴位于壳体底部的中心处，且第二搅拌轴的顶部与主动轴的底部固定连接，所述第二搅拌轴的左右两端等间距设置有第二搅拌扇叶，所述壳体底部的左右两端对称设置有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的顶部均与从动轴的底部固定连接，所述第一搅拌轴的左右两端等间距设置有第一搅拌扇叶，且第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶依次交错排布。

基于上述技术特征，由于第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶交错排布，从而使得萃取箱内腔的液体能够被充分搅拌。

优选的，所述进液口的内腔均设置有防尘塞，所述防尘塞的外壁等间距设置有外螺纹，所述进液口的内壁等间距设置有内螺纹，且防尘塞与进液口均螺纹连接。

基于上述技术特征，通过防尘盖的设置，能够减少灰尘进入萃取箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过步进电机启动带动驱动机构工作，驱动机构工作带动搅拌机构工作，由于第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶交错排布，从而使得萃取箱内腔的液体能够被充分搅拌，同时伺服电机启动通过皮带轮带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与扇形齿牙相互啮合，齿轮转动时带动扇形座反复左右摆动，使得萃取箱内部的液体混合地更均匀充分，提高了装置的萃取效率；

(2)通过在过滤箱的内腔分别设置第一过滤网板和第二过滤网板，且第一过滤网板的网孔直径小于第二过滤网板的网孔，便于对萃取液多次过滤，从而解决了现有的萃取装置在萃取时，无法对萃取液中的杂质进行过滤，导致杂质与萃取液混合，影响萃取液质量的问题，同时通过向右拉动拉环，从而使得第一过滤网板和第二过滤网板向右移动带动卡块脱离卡槽的内腔，便于对第一过滤网板和第二过滤网板定期拆卸并清洗，提高了萃取装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、萃取箱；2、搅拌机构；201、第一搅拌轴；202、第一搅拌扇叶；203、第二搅拌扇叶；204、第二搅拌轴；3、控制阀；4、卡块；5、PLC 控制器；6、卡槽；7、第一出液管；8、第一电磁阀；9、扇形座；10、扇形齿牙；11、安装座；12、底板；13、驱动齿轮；14、竖板；15、皮带轮；16、伺服电机；17、托轮；18、支撑板；19、第二电磁阀；20、第二出液管；21、第一过滤网板；22、拉环；23、第二过滤网板；24、过滤箱；25、导液管； 26、壳体；27、步进电机；28、驱动机构；2801、主动轴；2802、主动齿轮； 2803、从动轴；2804、从动齿轮；29、防尘塞；30、进液口；31、观察窗。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，包括底板12，底板12顶部的左右两端对称固定有安装座 11，且安装座11顶部的内侧之间通过转轴安装有托轮17，托轮17的顶部活动安装有扇形座9，且扇形座9的顶部固定有支撑板18，扇形座9前端的底部等间距设置有扇形齿牙10，底板12顶部的中心处竖向固定有竖板14，且竖板14的一端通过转轴安装有驱动齿轮13，驱动齿轮13与扇形齿牙10相互啮合，底板12顶部远离竖板14的一端安装有伺服电机16，且伺服电机16的动力输出端安装有皮带轮15，皮带轮15与驱动齿轮13转动连接，支撑板18 的顶部安装有过滤箱24，且过滤箱24左侧壁的中心处安装有PLC控制器5，过滤箱24的内腔分别安装有第一过滤网板21和第二过滤网板23，且第一过滤网板21的网孔孔径小于第二过滤网板23的网孔孔径，第一过滤网板21和第二过滤网板23的右端均伸出过滤箱24并安装有拉环22，第一过滤网板21 和第二过滤网板23的左端均设置有卡块4，过滤箱24内腔的左侧壁均设置有与卡块4相互匹配的卡槽6，过滤箱24的正面设置有观察窗31，过滤箱24 左侧壁的下端设置有第一出液管7，且第一出液管7的外壁设置有第一电磁阀 8，过滤箱24右侧壁的下端设置有第二出液管20，且第二出液管20的外壁设置有第二电磁阀19，过滤箱24的顶部固定有萃取箱1，且萃取箱1底部的左右两端对称设置有导液管25，且导液管25的底部均伸入过滤箱24的内腔，导液管25的外壁均设置有控制阀3，萃取箱1内腔的顶部安装有壳体26，且壳体26的内腔安装有驱动机构28，壳体26的底部安装有搅拌机构2，萃取箱1顶部的中心处安装有步进电机27，且步进电机27的动力输出端与驱动机构28的顶部转动连接，驱动机构28包括主动轴2801、主动齿轮2802、从动轴2803和从动齿轮2804，驱动机构28的主动轴2801位于壳体26内腔的中心处，且主动轴2801的顶部与步进电机27的动力输出端转动连接，主动轴 2801的外壁套设有主动齿轮2802，主动齿轮2802的左右两端对称啮合有从动齿轮2804，且从动齿轮2804的内腔均套接有从动轴2803，搅拌机构2包括第一搅拌轴201、第一搅拌扇叶202、第二搅拌扇叶203和第二搅拌轴204，搅拌机构2的第二搅拌轴204位于壳体26底部的中心处，且第二搅拌轴204的顶部与主动轴2801的底部固定连接，第二搅拌轴204的左右两端等间距设置有第二搅拌扇叶203，壳体26底部的左右两端对称设置有第一搅拌轴201，且第一搅拌轴201的顶部均与从动轴2803的底部固定连接，第一搅拌轴201 的左右两端等间距设置有第一搅拌扇叶202，且第一搅拌扇叶202与第二搅拌扇叶203依次交错排布，萃取箱1顶部的左右两端均设置有进液口30，进液口30的内腔均设置有防尘塞29，防尘塞29的外壁等间距设置有外螺纹，进液口30的内壁等间距设置有内螺纹，且防尘塞29与进液口30均螺纹连接。

工作原理：使用时，外接电源，通过进液口30分别加入破碎后的废旧锂电池混合物料以及有机酸溶液和萃取液，通过PLC控制器5控制步进电机27 启动，步进电机27通过主动轴2801带动主动齿轮2802转动，主动齿轮2802 转动带动从动齿轮2804转动，从而使得从动轴2803转动，主动轴2801和从动轴2803转动带动第一搅拌轴201和第二搅拌轴204转动，由于第一搅拌扇叶202和第二搅拌扇叶203依次交错排布，从而使得第一搅拌扇叶202和第二搅拌扇叶203旋转对萃取箱1内腔的混合物料进行搅拌，使其均匀混合，同时通过PLC控制器5控制伺服电机16启动，伺服电机16通过皮带轮15带动驱动齿轮13转动，同时由于齿轮13与扇形齿牙10啮合，驱动齿轮13顺时针旋转，带动扇形齿牙10逆时针转动，带动扇形座9逆时针摆动，进而带动托轮17顺时针旋转，安装座11对扇形座9起支撑作用，当扇形座9左侧末端转动快到安装座11时，控制齿轮13逆时针旋转，带动扇形齿牙10顺时针转动，带动扇形座9顺时针摆动，进而带动安装座11逆时针旋转，扇形座 9如此反复左右摆动，萃取箱1内部的混合物料搅拌得更均匀，解决了无法对萃取箱1内腔的物料进行彻底搅拌，导致搅拌不均匀的问题，提高了装置的萃取效率，经过一段时间的搅拌，通过PLC控制器5打开控制阀3，萃取液通过导液管25流入过滤箱24的内腔，通过在过滤箱24的内腔分别设置第一过滤网板21和第二过滤网板23，且第一过滤网板21的网孔直径小于第二过滤网板23的网孔，便于对萃取液多次过滤，从而解决了现有的萃取装置在萃取时，无法对萃取液中的杂质进行过滤，导致杂质与萃取液混合，影响萃取液质量的问题，同时通过向右拉动拉环22，从而使得第一过滤网板21和第二过滤网板23向右移动带动卡块4脱离卡槽6的内腔，便于对第一过滤网板21和第二过滤网板23定期拆卸并清洗，提高了萃取装置的实用性，然后将有机酸溶液和萃取剂的混合液静置一段时间，从而形成明显的上下分层，通过PLC 控制器5控制第二电磁阀19打开，将下层的液体通过第二出液管20排出，通过观察窗31进行观察，当下层液体快要流完时通过PLC控制器5控制第二电磁阀19关闭同时打开第一电磁阀8，使得上层液体通过第一出液管7排出，完成废旧锂电池的萃取工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)顶部的左右两端对称固定有安装座(11)，且安装座(11)顶部的内侧之间通过转轴安装有托轮(17)，所述托轮(17)的顶部活动安装有扇形座(9)，且扇形座(9)的顶部固定有支撑板(18)，所述扇形座(9)前端的底部等间距设置有扇形齿牙(10)，所述底板(12)顶部的中心处竖向固定有竖板(14)，且竖板(14)的一端通过转轴安装有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与扇形齿牙(10)相互啮合，所述底板(12)顶部远离竖板(14)的一端安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的动力输出端安装有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)与驱动齿轮(13)转动连接，所述支撑板(18)的顶部安装有过滤箱(24)，且过滤箱(24)左侧壁的中心处安装有PLC控制器(5)，所述过滤箱(24)的正面设置有观察窗(31)，所述过滤箱(24)左侧壁的下端设置有第一出液管(7)，且第一出液管(7)的外壁设置有第一电磁阀(8)，所述过滤箱(24)右侧壁的下端设置有第二出液管(20)，且第二出液管(20)的外壁设置有第二电磁阀(19)，所述过滤箱(24)的顶部固定有萃取箱(1)，且萃取箱(1)底部的左右两端对称设置有导液管(25)，且导液管(25)的底部均伸入过滤箱(24)的内腔，所述导液管(25)的外壁均设置有控制阀(3)，所述萃取箱(1)内腔的顶部安装有壳体(26)，且壳体(26)的内腔安装有驱动机构(28)，所述壳体(26)的底部安装有搅拌机构(2)，所述萃取箱(1)顶部的中心处安装有步进电机(27)，且步进电机(27)的动力输出端与驱动机构(28)的顶部转动连接，所述萃取箱(1)顶部的左右两端均设置有进液口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，其特征在于：所述过滤箱(24)的内腔分别安装有第一过滤网板(21)和第二过滤网板(23)，且第一过滤网板(21)的网孔孔径小于第二过滤网板(23)的网孔孔径。

3.根据权利要求2所述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，其特征在于：所述第一过滤网板(21)和第二过滤网板(23)的右端均伸出过滤箱(24)并安装有拉环(22)，所述第一过滤网板(21)和第二过滤网板(23)的左端均设置有卡块(4)，所述过滤箱(24)内腔的左侧壁均设置有与卡块(4)相互匹配的卡槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，其特征在于：所述驱动机构(28)包括主动轴(2801)、主动齿轮(2802)、从动轴(2803)和从动齿轮(2804)，所述驱动机构(28)的主动轴(2801)位于壳体(26)内腔的中心处，且主动轴(2801)的顶部与步进电机(27)的动力输出端转动连接，所述主动轴(2801)的外壁套设有主动齿轮(2802)，所述主动齿轮(2802)的左右两端对称啮合有从动齿轮(2804)，且从动齿轮(2804)的内腔均套接有从动轴(2803)。

5.根据权利要求4所述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一搅拌轴(201)、第一搅拌扇叶(202)、第二搅拌扇叶(203)和第二搅拌轴(204)，所述搅拌机构(2)的第二搅拌轴(204)位于壳体(26)底部的中心处，且第二搅拌轴(204)的顶部与主动轴(2801)的底部固定连接，所述第二搅拌轴(204)的左右两端等间距设置有第二搅拌扇叶(203)，所述壳体(26)底部的左右两端对称设置有第一搅拌轴(201)，且第一搅拌轴(201)的顶部均与从动轴(2803)的底部固定连接，所述第一搅拌轴(201)的左右两端等间距设置有第一搅拌扇叶(202)，且第一搅拌扇叶(202)与第二搅拌扇叶(203)依次交错排布。

6.根据权利要求1所述的一种用于废旧锂电池湿法回收的萃取装置，其特征在于：所述进液口(30)的内腔均设置有防尘塞(29)，所述防尘塞(29)的外壁等间距设置有外螺纹，所述进液口(30)的内壁等间距设置有内螺纹，且防尘塞(29)与进液口(30)均螺纹连接。

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