CN214327148U - 一种自清洗预过滤器 - Google Patents

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陈明翠
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盘章俊
姚海军
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Abstract

一种自清洗预过滤器,用于解决背景技术中提到的滤芯在作业过程中,污物会逐渐粘接到滤芯外壁,从而造成滤芯过滤污水的过滤效率降低的技术问题,包括可移动的罐体、安装板、集水箱、多个竖向的滤芯和清洁组件,所述罐体侧壁和底部分别设有进液管和排污管,安装板和集水箱上下对应且均固定在罐体内,每个滤芯均顶部封口、底部开口,每个滤芯顶部穿设过安装板,每个滤芯底部均穿设在集水箱内,且每个滤芯相对安装板和集水箱均可转动,多个滤芯均位于同一个圆周上,集水箱上连通有伸出罐体外的排水管,所述清洁组件设于罐体上且穿设在罐体内,以用于同时驱动多根滤芯转动并清洁每根滤芯外壁,本实用新型结构简单,主要用于对污水预过滤处理。

Description

一种自清洗预过滤器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种便于对滤芯进行清洁的自清洗预过滤器。
背景技术
污水处理过程中,本领域经常会采用过滤方式对污水进行初步处理,初步处理能够将污水中的杂质和水进行分离,从而达到分离污水中的杂质和水的目的,经过过滤处理后的污水在成分上能够减少大量的杂质,从而为后续深度处理提供条件。
现有技术中,本领域有采用滤芯对污水进行过滤分离的装置,其原理是将污水从滤芯外部通过给予污水一定的压力,从而污水会进入到滤芯中,污水在进入滤芯的过程中,滤芯会将一部分杂质过滤留到滤芯外,而将进入滤芯中经过过滤的污水再输送到指定地点。
滤芯在长期使用中,其外壁上会粘接一定量的污物,这些污物将阻挡污水进入到滤芯内,从而造成滤芯过滤污水的过滤效率降低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,推出一种自清洗预过滤器,用于解决背景技术中提到的滤芯在作业过程中,污物会逐渐粘接到滤芯外壁,从而造成滤芯过滤污水的过滤效率降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种自清洗预过滤器,包括可移动的罐体、安装板、集水箱、多个竖向的滤芯和清洁组件,所述罐体侧壁和底部分别设有进液管和排污管,安装板和集水箱上下对应且均固定在罐体内,每个滤芯均顶部封口、底部开口,每个滤芯顶部穿设过安装板,每个滤芯底部均穿设在集水箱内,且每个滤芯相对安装板和集水箱均可转动,多个滤芯均位于同一个圆周上,集水箱上连通有伸出罐体外的排水管,所述清洁组件设于罐体上且穿设在罐体内,以用于同时驱动多根滤芯转动并清洁每根滤芯外壁。
工作原理:首先将罐体移动到指定的工位作业,作业人员将外部的污水通过所述进液管送入罐体内,进入罐体内的污水中夹杂的杂质开始在重力作用下沉积到所述罐体底部。
并且进入罐体内的污水开始充满在所述安装板和集水箱之间的空间中,然后在外部不断向罐体内输送污水的输水压力下,污水开始经过所述滤芯并进入到所述滤芯内,进入滤芯内的污水进入到所述集水箱中,并通过排水管送出罐体外。
然后经过过滤留在滤芯外侧的杂质,随着逐步堆积开始向滤芯外扩散,并通过集水箱和罐体之间的间隙沉积在罐体底部,沉积在罐体底部的杂质最终通过所述排污管送出罐体外。
本实用新型在作业一段时间后,操作人员可通过所述清洁组件来驱动每个所述滤芯转动,并且在滤芯转动的过程中对滤芯的外壁进行清洁,从而将粘接在滤芯外壁上的污物清除,污物被清除下来之后也会沉积在所述罐体底部,最后也是通过排污管排出罐体外。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型借助所述罐体、滤芯、集水箱和清洁组件,所述滤芯和集水箱的配合能够对污水进行过滤,所述清洁组件能够驱动每根所述滤芯转动并清洁每根滤芯外壁上粘接的污物,从而保持滤芯外壁处于清洁的状态,从而可保持污水持续畅通地通过滤芯,并被滤芯过滤,保证了滤芯能够持续高效地对污水进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明:罐体1、安装板2、集水箱3、滤芯4、进液管5、排污管6、排水管7、连接件8、转轴9、转筒10、刷毛11、上盖12、下壳13、第一连接环14、第二连接环15、螺栓16、硬质网17、玻纤网滤纸18、喷熔滤芯19、油位控制器20、支柱21、移动轮22、压力检测计23、泄压阀24、杂质25。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,一种自清洗预过滤器,包括可移动的罐体1、安装板2、集水箱3、多个竖向的滤芯4和清洁组件,所述罐体1侧壁和底部分别设有进液管5和排污管6,安装板 2和集水箱3上下对应且均固定在罐体1内,每个滤芯4均顶部封口、底部开口,每个滤芯4顶部穿设过安装板2,每个滤芯4底部均穿设在集水箱3内,且每个滤芯4相对安装板2和集水箱3均可转动,多个滤芯4均位于同一个圆周上,集水箱3上连通有伸出罐体 1外的排水管7,所述清洁组件设于罐体1上且穿设在罐体1内,以用于同时驱动多根滤芯4转动并清洁每根滤芯4外壁,所述罐体1底部设有多根支柱21,每根支柱21底部均设有移动轮22,所述罐体1顶部设有压力检测计23和泄压阀24,所述压力检测计23能够检测罐体1内的压力值,并根据检测到的压力阈值进行报警,当需要检修或者更换罐体 1内的零部件时,操作人员可以通过所述泄压阀24对罐体1的内部进行降压,然后再打开所述罐体1。
本实用新型借助所述罐体1、滤芯4、集水箱3和清洁组件,所述滤芯4和集水箱3 的配合能够对污水进行过滤,所述清洁组件能够驱动每根所述滤芯4转动并清洁每根滤芯 4外壁上粘接的污物,从而保持滤芯4外壁处于清洁的状态,从而可保持污水持续畅通地通过滤芯4,并被滤芯4过滤,保证了滤芯4能够持续高效地对污水进行过滤。
如图1所示,所述清洁组件包括竖向的且通过连接件8限位在罐体1上的转轴9、转筒10和固定设于转筒10周向外壁上的刷毛11,所述转轴9从罐体1顶部穿设在罐体1内且穿设过安装板2,该转轴9与多个滤芯4围成的圆周同心,该转轴9与转筒10同心且该转轴9底部与转筒10固定连接,所述刷毛11与多个滤芯4外壁均抵接。
驱动所述转轴9转动,转轴9在转动过程中将带动所述转筒10转动,进而转筒10将带动转筒10外壁上的刷毛11转动,所述刷毛11转动能够驱动与刷毛11抵接的滤芯4转动,并且该过程中所述刷毛11能够对滤芯4的侧壁进行清洁,该种设置方式结构简单,制作成本低,使用成本低,能够提高实用性。如图1所示,所述连接件8为固定在罐体1 外侧的电机结构,所述转轴9顶部连接在连接件8的输出端,通过所述连接件8驱动所述转轴9转动,该种方式能够节约大量的人力,提高清洁滤芯4外壁的效率。
如图1所示,所述罐体1包括上盖12、下壳13和连接组件,该上盖12和下壳13通过连接组件拆卸式连接,该种设置方式,操作人员可以通过将上盖12从下壳13上拆卸下,然后检查或者更换所述罐体1内的零部件,该种方式进一步提高了本实用新型使用的灵活性。所述连接组件包括固定在上盖12***的第一连接环14、固定在下壳13***的第二连接环15和多根螺栓16,多根螺栓16均与上盖12、下壳13螺纹连接。
如图1和图2所示,每个所述滤芯4均包括呈筒状的硬质网17和固定在硬质网17内且与硬质网17同轴的玻纤网滤纸18,所述硬质网17为不锈钢材质,硬质网17能够形成所述滤芯4的骨架,并且能够过滤污水中的杂质25,玻纤网滤纸18能够进一步使污水中含有的废油通过并聚结成油滴,过滤污水中的废油,废油密度比水小,从而经过玻纤网滤纸18形成的油滴能够漂浮在罐体1的顶部,从而达到过滤杂质25和聚结并排除废油的作用。所述滤芯4还包括喷熔滤芯19,该喷熔滤芯19固定在所述玻纤网滤纸18内且与硬质网17同轴,喷熔滤芯19也可进一步将经过喷熔滤芯19的废油聚结成油滴,进而使油滴漂浮在罐体1顶部,喷熔滤芯19具有较好的污水流通结构,从而也能够保证污水持续高效地流经喷熔滤芯19,在保证污水流通速度的同时,对污水中的废油进一步聚结和排除。所述罐体1顶部设有油位控制器20,通过油位控制器20将聚集在罐体1顶部的废油排出罐体1外,进一步达到集中处理废油的作用。
工作原理:首先将罐体1移动到指定的工位作业,作业人员将外部的污水通过所述进液管5送入罐体1内,进入罐体1内的污水中夹杂的杂质25开始在重力作用下沉积到所述罐体1底部。
并且进入罐体1内的污水开始充满在所述安装板2和集水箱3之间的空间中,然后在外部不断向罐体1内输送污水的输水压力下,污水开始经过所述滤芯4并进入到所述滤芯4内,进入滤芯4内的污水进入到所述集水箱3中,并通过排水管7送出罐体1外。污水中的废油在经过玻纤网滤纸18和喷熔滤芯19的过程中能够被聚结成油滴,进而漂浮在罐体1顶部,进而通过油位控制器20将漂浮在罐体1顶部的废油排出。
然后经过过滤留在滤芯4外侧的杂质25,随着逐步堆积开始向滤芯4外扩散,并通过集水箱3和罐体1之间的间隙沉积在罐体1底部,沉积在罐体1底部的杂质25最终通过所述排污管6送出罐体1外。
本实用新型在作业一段时间后,操作人员可通过所述清洁组件来驱动每个所述滤芯4 转动,具体地,启动所述连接件8,该连接件8能够驱动转轴9转动,转轴9转动过程中将带动转筒10同步转动,进而转筒10带动转筒10外壁上的刷毛11转动,刷毛11转动能够驱动滤芯4转动,并且在滤芯4转动的过程中,转动的刷毛11能够对滤芯4的外壁进行清洁,从而将粘接在滤芯4外壁上的污物清除,污物被清除下来之后也会沉积在所述罐体1底部,最后也是通过排污管6排出罐体1外。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自清洗预过滤器,其特征在于:包括可移动的罐体(1)、安装板(2)、集水箱(3)、多个竖向的滤芯(4)和清洁组件,所述罐体(1)侧壁和底部分别设有进液管(5)和排污管(6),安装板(2)和集水箱(3)上下对应且均固定在罐体(1)内,每个滤芯(4)均顶部封口、底部开口,每个滤芯(4)顶部穿设过安装板(2),每个滤芯(4)底部均穿设在集水箱(3)内,且每个滤芯(4)相对安装板(2)和集水箱(3)均可转动,多个滤芯(4)均位于同一个圆周上,集水箱(3)上连通有伸出罐体(1)外的排水管(7),所述清洁组件设于罐体(1)上且穿设在罐体(1)内,以用于同时驱动多根滤芯(4)转动并清洁每根滤芯(4)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述清洁组件包括竖向的且通过连接件(8)限位在罐体(1)上的转轴(9)、转筒(10)和固定设于转筒(10)周向外壁上的刷毛(11),所述转轴(9)从罐体(1)顶部穿设在罐体(1)内且穿设过安装板(2),该转轴(9)与多个滤芯(4)围成的圆周同心,该转轴(9)与转筒(10)同心且该转轴(9)底部与转筒(10)固定连接,所述刷毛(11)与多个滤芯(4)外壁均抵接。
3.根据权利要求2所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述连接件(8)为固定在罐体(1)外侧的电机结构,所述转轴(9)顶部连接在连接件(8)的输出端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述罐体(1)包括上盖(12)、下壳(13)和连接组件,该上盖(12)和下壳(13)通过连接组件拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述连接组件包括固定在上盖(12)***的第一连接环(14)、固定在下壳(13)***的第二连接环(15)和多根螺栓(16),多根螺栓(16)均与上盖(12)、下壳(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:每个所述滤芯(4)均包括呈筒状的硬质网(17)和固定在硬质网(17)内且与硬质网(17)同轴的玻纤网滤纸(18)。
7.根据权利要求6所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述硬质网(17)为不锈钢材质。
8.根据权利要求6所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述滤芯(4)还包括喷熔滤芯(19),该喷熔滤芯(19)固定在所述玻纤网滤纸(18)内且与硬质网(17)同轴。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述罐体(1)顶部设有油位控制器(20)。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗预过滤器,其特征在于:所述罐体(1)顶部设有压力检测计(23)和泄压阀(24)。
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