CN214324205U - 一种热熔与脚垫压合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种热熔与脚垫压合模具，包括上模和用于盛放塑胶件的仿形定位底模，所述上模与所述仿形定位底模相对的一面上按预定位置设有若干个仿形热熔柱和若干个隔热柱以及若干个预压弹力柱，所述隔热柱的长度略长于所述仿形热熔柱的长度，所述预压弹力柱被设置为，当合模时，所述预压弹力柱的自由端与所述仿形定位底模抵接的结构。本设计的原理是将待加工件的热熔点与仿形热熔柱相对应，在所述仿形热熔柱一旁设有隔热柱，目的是在热熔时，隔热柱先与待加工件接触，确保热熔时待加工件之间的间隙，以保证热熔效果。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶壳体组装技术领域，尤其涉及一种热熔与脚垫压合模具。
背景技术
在塑胶壳体的组装行业中，热熔工艺因有升温150℃以上；在加工PVC镜片与脚垫热熔压合时，具有以下难点：一是塑胶PVC材质的镜片熔点较高，难以成型；二是热熔时易出现滑动移位等现象。
实用新型内容
为了克服上述问题中的一种或多种，本实用新型提供一种热熔与脚垫压合模具。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种热熔与脚垫压合模具，包括上模和用于盛放塑胶件的仿形定位底模，所述上模与所述仿形定位底模相对的一面上按预定位置设有若干个仿形热熔柱和若干个隔热柱以及若干个预压弹力柱，所述隔热柱的长度略长于所述仿形热熔柱的长度，所述预压弹力柱被设置为，当合模时，所述预压弹力柱的自由端与所述仿形定位底模抵接。
对于本实用新型的改进，还包括导热组件，所述仿形热熔柱和所述隔热柱均是通过所述导热组件和所述上模连接的。
对于本实用新型的改进，所述隔热柱的长度比所述仿形热熔柱的长度长1mm至3mm。
对于本实用新型的改进，所述预压弹力柱包括脚垫和套设在所述脚垫内的导柱。
对于本实用新型的改进，所述上模是采用导热铜制成的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种热熔与脚垫压合模具，包括上模和用于盛放塑胶件的仿形定位底模，所述上模与所述仿形定位底模相对的一面上按预定位置设有若干个仿形热熔柱和若干个隔热柱以及若干个预压弹力柱，所述隔热柱的长度略长于所述仿形热熔柱的长度，所述预压弹力柱被设置为，当合模时，所述预压弹力柱的自由端与所述仿形定位底模抵接的结构。本设计的原理是将待加工件的热熔点与仿形热熔柱相对应，在所述仿形热熔柱一旁设有隔热柱，目的是在热熔时，隔热柱先与待加工件接触，确保热熔时待加工件之间的间隙，以保证热熔效果。
附图说明
图1为本实用新型热熔与脚垫压合模具开模时第一种方向的结构示意图。
图2是图1中A处放大后的结构示意图。
图3为本实用新型热熔与脚垫压合模具开模时第二种方向的结构示意图。
图4为本实用新型热熔与脚垫压合模具合模时的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
如附图1至图4所示，本实用新型提供的一种热熔与脚垫压合模具，包括上模1和用于盛放塑胶件的仿形定位底模2，所述上模1与所述仿形定位底模2相对的一面上按预定位置设有若干个仿形热熔柱3和若干个隔热柱4以及若干个预压弹力柱5，所述隔热柱4的长度略长于所述仿形热熔柱3的长度，所述预压弹力柱5被设置为，当合模时，所述预压弹力柱5的自由端与所述仿形定位底模2抵接。
根据产品的需要，所述若干个仿形热熔柱3是四个，四个所述仿形热熔柱3相隔预定距离设置，每两个相邻的仿形热熔柱3之间设有两个隔热柱4，一共六个所述隔热柱4，用于支撑所述仿形热熔柱3，由于所述隔热柱4的长度略长于所述仿形热熔柱3的长度，因此，在加工时，所述隔热柱4先与待加工件接触，确保待加工件之间有间隙，以保证热熔效果；所述若干个预压弹力柱5是五个，五个所述预压弹力柱5分别设在所述上模1的四个角落处和所述上模1的中间，在热熔时，起到压紧固定待加工件的作用，可有效的防止在热熔加工时待加工件出现移动位移等现象，提升产品的合格率。
优选的，还包括导热组件6，所述仿形热熔柱3和所述隔热柱4均是通过所述导热组件6和所述上模1连接的。设置所述导热组件6的目的是为了便于更换不同型号的方向热熔柱，同时，所述导热组件6是采用易于导热的铜制成的；在一定程度上可提升工作效率。
优选的，所述隔热柱4的长度比所述仿形热熔柱3的长度长1mm至3mm。
优选的，所述预压弹力柱5包括脚垫51和套设在所述脚垫51内的导柱52；所述胶垫和所述导柱52的配合在通过预压弹力柱5固定待加工件时起到缓冲的作用，防止上模1下压过快，导致预压弹力柱5压坏待加工件。
优选的，所述上模1是采用易于导热的铜制成的；在一定程度上可提升工作效率。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种热熔与脚垫压合模具，其特征在于：包括上模(1)和用于盛放塑胶件的仿形定位底模(2)，所述上模(1)与所述仿形定位底模(2)相对的一面上按预定位置设有若干个仿形热熔柱(3)和若干个隔热柱(4)以及若干个预压弹力柱(5)，所述隔热柱(4)的长度略长于所述仿形热熔柱(3)的长度，所述预压弹力柱(5)被设置为，当合模时，所述预压弹力柱(5)的自由端与所述仿形定位底模(2)抵接。
2.根据权利要求1所述的热熔与脚垫压合模具，其特征在于：还包括导热组件(6)，所述仿形热熔柱(3)和所述隔热柱(4)均是通过所述导热组件(6)和所述上模(1)连接的。
3.根据权利要求1或2所述的热熔与脚垫压合模具，其特征在于：所述隔热柱(4)的长度比所述仿形热熔柱(3)的长度长1mm至3mm。
4.根据权利要求1或2所述的热熔与脚垫压合模具，其特征在于：所述预压弹力柱(5)包括脚垫(51)和套设在所述脚垫(51)内的导柱(52)。
5.根据权利要求1或2所述的热熔与脚垫压合模具，其特征在于：所述上模(1)是采用导热铜制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022932278.6U CN214324205U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种热熔与脚垫压合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022932278.6U CN214324205U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种热熔与脚垫压合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214324205U true CN214324205U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77898656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022932278.6U Active CN214324205U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种热熔与脚垫压合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214324205U (zh) |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022932278.6U patent/CN214324205U/zh active Active
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