CN214316305U - 一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，具体涉及农作物秸秆处理技术领域，包括处理壳体，处理壳体上侧面固定连接有入料斗，处理壳体内顶部转动连接有左粉碎轮以及右粉碎轮，左粉碎轮位于右粉碎轮左侧，左粉碎轮以及右粉碎轮下侧设置有第一输送螺杆，第一输送螺杆位于粗滤网内下部，粗滤网下侧设置有第二输送螺杆，第二输送螺杆位于细滤网内下部，细滤网位于第三输送螺杆下侧，第三输送螺杆位于处理壳体内底部，处理壳体左侧通过输送管道与压紧箱体相连接，压紧箱体内部滑动连接有夹紧板。本实用新型实现了自动对农作物秸秆进行粉碎以及输送，提高了粉碎精细度，自动化程度高。

Description

一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置

技术领域

本实用新型涉及农作物秸秆处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有技术中，现有的农作物秸秆在进行处理时，一般是在农田内部进行直接粉碎，并填埋在农田内部，导致了秸秆易引发火灾，而且也降低了秸秆的利用效率，节能环保效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的农作物秸秆不便进行处理，秸秆利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，包括处理壳体，所述处理壳体上侧面固定连接有入料斗，所述处理壳体内顶部转动连接有左粉碎轮以及右粉碎轮，所述左粉碎轮位于右粉碎轮左侧，所述左粉碎轮以及右粉碎轮下侧设置有第一输送螺杆，所述第一输送螺杆位于粗滤网内下部，所述粗滤网下侧设置有第二输送螺杆，所述第二输送螺杆位于细滤网内下部，所述细滤网位于第三输送螺杆下侧，所述第三输送螺杆位于处理壳体内底部，所述处理壳体左侧通过输送管道与压紧箱体相连接，所述压紧箱体内部滑动连接有夹紧板，所述第二输送螺杆右部伸入进料管内，所述进料管固定在处理壳体右侧，且进料管一体连接在升运管道左下方，所述升运管道左上方一体连接有出料管，所述出料管左部位于入料斗上方，所述升运管道内部设置有升运搅龙。

将农作物秸秆放入入料斗内，同时同步运行电动机、第一电机、第二电机、第三电机以及步进电机，随后农作物秸秆进入处理壳体内，电动机运行带动左粉碎轮以及右粉碎轮进行转动，实现了对农作物秸秆进行粉碎，随后第一电机运行带动第一输送螺杆进行转动，实现了带动秸秆在粗滤网上进行移动，方便对秸秆进行输送以及筛分，然后第二输送螺杆转动带动秸秆在细滤网上进行移动以及筛分，细小体积的秸秆穿过细滤网，并落在处理壳体内，然后通过第三输送螺杆输送到压紧箱体内，并通过夹紧板以及挡板实现了对秸秆进行压紧成块，大体积的秸秆通过进料管进入升运管道内，然后升运搅龙转动带动秸秆向上移动，并通过出料管再次落入入料斗内，实现了对秸秆进行循环粉碎，自动化程度高，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述处理壳体后侧面固定连接有第一电机，所述第一电机前侧的输出轴与第一输送螺杆相连接，所述处理壳体后侧固定连接有两个电动机，两个所述电动机前侧的输出轴分别与左粉碎轮以及右粉碎轮相连接，通过第一电机便于带动第一输送螺杆进行转动，通过两个电动机便于带动左粉碎轮以及右粉碎轮进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述处理壳体左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机右侧的输出轴与第二输送螺杆相连接，通过第二电机便于带动第二输送螺杆进行转动。

在一个优选地实施方式中，所述处理壳体右侧面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有第三电机，所述第三电机左侧的输出轴与第三输送螺杆相连接。

在一个优选地实施方式中，所述升运管道上侧面固定连接有步进电机，所述步进电机下侧的输出轴与升运搅龙相连接，通过步进电机的运行便于带动升降搅龙进行转动，进而对农作物秸秆进行向上输送。

在一个优选地实施方式中，所述出料管呈倾斜状态，且出料管与水平面之间的夹角为30°，便于通过出料管将粉碎后的农作物秸秆进行往复输送到入料斗内。

在一个优选地实施方式中，所述压紧箱体上侧面固定连接有支架，所述支架上侧面固定连接有升降气缸，所述升降气缸下侧的液压杆穿过支架，并与挡板上侧固定连接，所述挡板插接在压紧箱体内前部，通过升降气缸的运行便于带动挡板进行上下移动，方便对压紧成块的农作物秸秆进行推出。

在一个优选地实施方式中，所述压紧箱体后侧面固定连接有推动气缸，所述推动气缸前侧的液压杆与夹紧板固定连接，通过推动气缸的运行便于带动夹紧板进行移动，进而对农作物秸秆进行夹紧。

在一个优选地实施方式中，所述夹紧板外观呈L型结构，便于通过夹紧板上部对输送管道出料端进行阻挡。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有左粉碎轮、右粉碎轮、粗滤网、细滤网、升运搅龙、挡板以及夹紧板，实现了自动对农作物秸秆进行粉碎以及输送，便于对农作物秸秆进行循环输送以及粉碎，提高了粉碎精细度，且便于对农作物秸秆进行压紧成块，操作简单，自动化程度高，环保节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中第一输送螺杆与粗滤网的局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型中挡板与夹紧板的剖面结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、处理壳体；2、左粉碎轮；3、入料斗；4、出料管；5、右粉碎轮；6、第一输送螺杆；7、升运搅龙；8、细滤网；9、第二输送螺杆；10、第三输送螺杆；11、夹紧板；12、压紧箱体；13、输送管道；14、第二电机；15、粗滤网；16、升降气缸；17、支架；18、挡板；19、推动气缸；20、第一电机；21、步进电机；22、升运管道；23、进料管；24、第三电机；25、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，包括处理壳体1，处理壳体1上侧面固定连接有入料斗3，处理壳体1内顶部转动连接有左粉碎轮2以及右粉碎轮5，左粉碎轮2位于右粉碎轮5左侧，左粉碎轮2以及右粉碎轮5下侧设置有第一输送螺杆6，第一输送螺杆6位于粗滤网15内下部，粗滤网15下侧设置有第二输送螺杆9，第二输送螺杆9位于细滤网8内下部，细滤网8位于第三输送螺杆10下侧，第三输送螺杆10位于处理壳体1内底部，处理壳体1左侧通过输送管道13与压紧箱体12相连接，压紧箱体12内部滑动连接有夹紧板11，第二输送螺杆9右部伸入进料管23内，进料管23固定在处理壳体1右侧，且进料管23一体连接在升运管道22左下方，升运管道22左上方一体连接有出料管4，出料管4左部位于入料斗3上方，升运管道22内部设置有升运搅龙7。

处理壳体1后侧面固定连接有第一电机20，第一电机20前侧的输出轴与第一输送螺杆6相连接，处理壳体1后侧固定连接有两个电动机，两个电动机前侧的输出轴分别与左粉碎轮2以及右粉碎轮5相连接。

处理壳体1左侧面固定连接有第二电机14，第二电机14右侧的输出轴与第二输送螺杆9相连接。

处理壳体1右侧面固定连接有固定架25，固定架25内部固定连接有第三电机24，第三电机24左侧的输出轴与第三输送螺杆10相连接。

升运管道22上侧面固定连接有步进电机21，步进电机21下侧的输出轴与升运搅龙7相连接。

出料管4呈倾斜状态，且出料管4与水平面之间的夹角为30°。

压紧箱体12上侧面固定连接有支架17，支架17上侧面固定连接有升降气缸16，升降气缸16下侧的液压杆穿过支架17，并与挡板18上侧固定连接，挡板18插接在压紧箱体12内前部。

压紧箱体12后侧面固定连接有推动气缸19，推动气缸19前侧的液压杆与夹紧板11固定连接。

夹紧板11外观呈L型结构。

如图1-5所示的，实施方式具体为：使用人员同步启动第一电机20、第二电机14、第三电机24、电动机以及步进电机21，随后将农作物秸秆放入入料斗3内，然后农作物秸秆离开入料斗3并落入处理壳体1内，然后电动机运行带动左粉碎轮2以及右粉碎轮5进行转动，实现了对农作物秸秆进行粉碎，然后粉碎后的秸秆落在粗滤网15上，然后第一电机20运行带动第一输送螺杆6进行转动，通过第一输送螺杆6的转动来秸秆进行移动，便于将堆积的秸秆穿过粗滤网15，并落在细滤网8上，随后第二电机14运行带动第二输送螺杆9进行转动，进而通过第二输送螺杆9来带动秸秆进行移动，实现了细小的秸秆穿过细滤网8，并落在处理壳体1内底部，较大体积的秸秆通过进料管23进入升运管道22内，步进电机21运行带动升运搅龙7进行转动，进而带动秸秆沿着升运管道22向上移动，然后秸秆通过出料管4排出，并回落到入料斗3内，再次回落到处理壳体1内部，实现了对秸秆进行循环粉碎，提高了对秸秆的粉碎精细度，同时第三电机24运行带动第三输送螺杆10进行转动，进而带动细小的秸秆进行移动，然后秸秆通过输送管道13移动到压紧箱体12内，然后运行推动气缸19，推动气缸19运行带动夹紧板11向前移动，从而对秸秆向前推动，通过夹紧板11以及挡板18实现了对秸秆进行夹紧成块，随后运行升降气缸16，实现了带动挡板18向上移动并从压紧箱体12内部移出，随后继续运行推动气缸19，从而将压紧成块的秸秆推出压紧箱体12，操作简单，自动化程度高，而且也提高了秸秆的利用效率，节能环保效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，包括处理壳体(1)，其特征在于：所述处理壳体(1)上侧面固定连接有入料斗(3)，所述处理壳体(1)内顶部转动连接有左粉碎轮(2)以及右粉碎轮(5)，所述左粉碎轮(2)位于右粉碎轮(5)左侧，所述左粉碎轮(2)以及右粉碎轮(5)下侧设置有第一输送螺杆(6)，所述第一输送螺杆(6)位于粗滤网(15)内下部，所述粗滤网(15)下侧设置有第二输送螺杆(9)，所述第二输送螺杆(9)位于细滤网(8)内下部，所述细滤网(8)位于第三输送螺杆(10)下侧，所述第三输送螺杆(10)位于处理壳体(1)内底部，所述处理壳体(1)左侧通过输送管道(13)与压紧箱体(12)相连接，所述压紧箱体(12)内部滑动连接有夹紧板(11)，所述第二输送螺杆(9)右部伸入进料管(23)内，所述进料管(23)固定在处理壳体(1)右侧，且进料管(23)一体连接在升运管道(22)左下方，所述升运管道(22)左上方一体连接有出料管(4)，所述出料管(4)左部位于入料斗(3)上方，所述升运管道(22)内部设置有升运搅龙(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)后侧面固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)前侧的输出轴与第一输送螺杆(6)相连接，所述处理壳体(1)后侧固定连接有两个电动机，两个所述电动机前侧的输出轴分别与左粉碎轮(2)以及右粉碎轮(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)左侧面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)右侧的输出轴与第二输送螺杆(9)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述处理壳体(1)右侧面固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)内部固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)左侧的输出轴与第三输送螺杆(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述升运管道(22)上侧面固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)下侧的输出轴与升运搅龙(7)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述出料管(4)呈倾斜状态，且出料管(4)与水平面之间的夹角为30°。

7.根据权利要求1所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述压紧箱体(12)上侧面固定连接有支架(17)，所述支架(17)上侧面固定连接有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)下侧的液压杆穿过支架(17)，并与挡板(18)上侧固定连接，所述挡板(18)插接在压紧箱体(12)内前部。

8.根据权利要求7所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述压紧箱体(12)后侧面固定连接有推动气缸(19)，所述推动气缸(19)前侧的液压杆与夹紧板(11)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种环保型农作物秸秆无害化自动处理装置，其特征在于：所述夹紧板(11)外观呈L型结构。

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