CN214316043U - Plc自动控制装置智能排风排气*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PLC自动控制装置智能排风排气***，包括与外接电源电连接的控制面板，还包括升降装置和安装于升降装置上的排风扇，所述的排风扇上安装有温度传感器和湿度传感器，所述的温度传感器和湿度传感器与控制面板电连接，所述的排风扇顶部安装有出风管，本实用新型克服了现有技术的不足，本实用新型的PLC自动控制装置智能排风排气***不仅能够自主的对电气柜内的湿度和温度进行控制，同时可根据电气柜内的湿度和温度的变化对排风扇的位置进行自主调整，从而进行高效的降温和除湿。

Description

PLC自动控制装置智能排风排气***

技术领域

本实用新型涉及智能排风排气***技术领域，具体属于PLC自动控制装置智能排风排气***。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力***，冶金***，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。而智能恒压供水***用电气柜所在的环境一般较为潮湿，同时，电气柜所在的环境通风条件一般较差，导致电气柜内部的温度和湿度较大，容易导致电路的短路和电器设备的损坏，因此，需要一种智能化的、且能够自主排风的***。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供PLC自动控制装置智能排风排气***，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

PLC自动控制装置智能排风排气***，包括与外接电源电连接的控制面板，还包括升降装置和安装于升降装置上的排风扇，所述的排风扇上安装有温度传感器和湿度传感器，所述的温度传感器和湿度传感器与控制面板电连接，所述的排风扇顶部安装有出风管；

所述的升降装置包括滑轨、滑块、横梁和推杆电机，所述的滑轨平行设置于底板上，所述的横梁通过滑块安装于两个滑轨之间，所述的推杆电机固定安装于滑轨下方的底板上，且推杆电机与控制面板电连接，所述的横梁与推杆电机的升降杆的顶端连接，所述的排风扇安装于横梁上。

进一步，所述的排风扇包括上盖和顶部开口的圆筒形底壳，所述的上盖上设有若干个扇形进风口，所述的上盖安装于底壳上，所述的上盖的内表面上还安装有支撑柱，所述的支撑柱上通过轴承安装有扇叶，所述的扇叶与进风口对应设置，所述的底壳内安装有与控制面板电连接的风机，扇叶位于上盖和风机之间，所述的出风管安装于风机与底壳底部之间的底壳侧壁上，所述的底壳底部安装于横梁上。

进一步，所述的底壳的底部通过支撑块与横梁连接，所述的底壳的底部不与横梁接触，所述的风机与底壳的底部之间还安装有除湿装置，所述的除湿装置包括除湿体和除湿盘，所述的除湿盘上设有与出风管对应的出风口，所述的除湿体包括吸湿块和安装板，所述的安装板固定安装于除湿盘和风机之间的底壳内壁上，且安装板的中部设有通风孔，所述的吸湿块固定安装于除湿盘一侧的安装板上，所述的除湿盘安装于底壳的底部，且吸湿块位于除湿盘内，吸湿块与除湿盘的内表面配合，所述的吸湿块上设有与出风口和通风孔对应的风道，所述的除湿盘的底部设有转轴，所述的转轴穿过底壳的底部，且与底壳之间通过轴承连接，所述的转轴的顶端固定安装有齿轮盘，所述的齿轮盘位于底壳与横梁之间，且所述的推杆电机外壳上安装有与齿轮盘啮合的齿条，所述的底壳上安装有与出风管对应设置的除湿管。

进一步，所述的控制面板内置PLC控制器。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：本实用新型的PLC自动控制装置智能排风排气***不仅能够自主的对电气柜内的湿度和温度进行控制，同时可根据电气柜内的湿度和温度的变化对排风扇的位置进行自主调整，从而进行高效的降温和除湿。

附图说明

图1为PLC自动控制装置智能排风排气***的主视图；

图2为升降装置在底板上安装的结构示意图；

图3为排风扇内部的结构示意图；

图4为除湿体的主视图。

附图标记说明：1、底板；2、控制面板；3、推杆电机；31、升降杆；32、横梁；33、滑轨；34、滑块；35、齿条；4、上盖；41、进风口；43、除湿管；44、出风管；5、湿度传感器；6、温度传感器；7、底壳；71、支撑柱；72、轴承；73、扇叶；8、除湿盘；80、出风口；81、转轴；40、齿轮盘；9、风机；10、风道；101、安装板；102、吸湿块；103、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的PLC自动控制装置智能排风排气***包括与外接电源电连接的控制面板2，控制面板2内置PLC控制器。PLC自动控制装置智能排风排气***还包括升降装置和安装于升降装置上的排风扇，排风扇上安装有温度传感器6和湿度传感器5，温度传感器6和湿度传感器5与控制面板2电连接，排风扇顶部安装有出风管44；升降装置包括滑轨33、滑块34、横梁32和推杆电机3，滑轨33平行设置于底板1上，横梁32通过滑块34安装于两个滑轨33之间，推杆电机3固定安装于滑轨33下方的底板1上，且推杆电机3与控制面板2电连接，横梁32与推杆电机3的升降杆31的顶端连接，排风扇安装于横梁32上。

排风扇包括上盖4和顶部开口的圆筒形底壳7，上盖4上设有若干个扇形进风口41，上盖4安装于底壳7上，上盖4的内表面上还安装有支撑柱71，支撑柱71上通过轴承72安装有扇叶73，扇叶73与进风口41对应设置，底壳7内安装有与控制面板2电连接的风机9，扇叶73位于上盖4和风机9之间，出风管44安装于风机9与底壳7底部之间的底壳7侧壁上，底壳7底部安装于横梁32上。

底壳7的底部通过支撑块与横梁32连接，底壳7的底部不与横梁32接触，风机9与底壳7的底部之间还安装有除湿装置，除湿装置包括除湿体和除湿盘8，除湿盘8上设有与出风管44对应的出风口80，除湿体包括吸湿块102和安装板101，安装板101固定安装于除湿盘8和风机9之间的底壳7内壁上，且安装板101的中部设有通风孔103，吸湿块102固定安装于除湿盘8一侧的安装板101上，除湿盘8安装于底壳7的底部，且吸湿块102位于除湿盘8内，吸湿块102与除湿盘8的内表面配合，吸湿块102上设有与出风口80和通风孔103对应的风道10，除湿盘8的底部设有转轴81，转轴81穿过底壳7的底部，且与底壳7之间通过轴承72连接，转轴81的顶端固定安装有齿轮盘40，齿轮盘40位于底壳7与横梁32之间，且推杆电机3外壳上安装有与齿轮盘40啮合的齿条35，底壳7上安装有与出风管44对应设置的除湿管43。

该PLC自动控制装置智能排风排气***在安装到电气柜内使用时的工作过程包括以下步骤：首先，将控制面板2通电，通过控制面板2设置推杆电机3和风机9的启动温度和启动湿度；然后，当电气柜内的温度超过预设的启动温度、湿度低于预设的启动湿度时，控制面板2启动风机9和推杆电机3，将排风扇推到滑轨33的顶端，在此过程中，齿条35与齿轮盘40的啮合作用使除湿盘8发生转动，出风口80转动到与出风管44对应的位置，风机9将电气柜内的气体从通气孔送入风道10，然后从出风口80送入出风管44，实现通风降温。

而当电气柜内的温度低于预设的启动温度、湿度大于预设的启动湿度时，推杆电机3不工作，排风扇位于滑轨33的下端，此时，出风口80位于与除湿管43对应的位置，控制面板2启动风机9，将电气柜内的气体从通气孔送入风道10，然后从风道10进入吸湿块102内，然后从出风口80进入除湿管43，实现对电气柜内部的气体的循环除湿。

如果电气柜内的温度大于预设的启动温度、湿度大于预设的启动湿度时，控制面板2先通过上述的通风降温步骤中的过程进行降温；然后再通过循环除湿步骤中的过程进行除湿。该PLC自动控制装置智能排风排气***不仅能够自主的对电气柜内的湿度和温度进行控制，同时可根据电气柜内的湿度和温度的变化对排风扇的位置进行自主调整，从而进行高效的降温和除湿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.PLC自动控制装置智能排风排气***，包括与外接电源电连接的控制面板，其特征在于：还包括升降装置和安装于升降装置上的排风扇，所述的排风扇上安装有温度传感器和湿度传感器，所述的温度传感器和湿度传感器与控制面板电连接，所述的排风扇顶部安装有出风管；

所述的升降装置包括滑轨、滑块、横梁和推杆电机，所述的滑轨平行设置于底板上，所述的横梁通过滑块安装于两个滑轨之间，所述的推杆电机固定安装于滑轨下方的底板上，且推杆电机与控制面板电连接，所述的横梁与推杆电机的升降杆的顶端连接，所述的排风扇安装于横梁上。

2.根据权利要求1所述的PLC自动控制装置智能排风排气***，其特征在于：所述的排风扇包括上盖和顶部开口的圆筒形底壳，所述的上盖上设有若干个扇形进风口，所述的上盖安装于底壳上，所述的上盖的内表面上还安装有支撑柱，所述的支撑柱上通过轴承安装有扇叶，所述的扇叶与进风口对应设置，所述的底壳内安装有与控制面板电连接的风机，扇叶位于上盖和风机之间，所述的出风管安装于风机与底壳底部之间的底壳侧壁上，所述的底壳底部安装于横梁上。

3.根据权利要求2所述的PLC自动控制装置智能排风排气***，其特征在于：所述的底壳的底部通过支撑块与横梁连接，所述的底壳的底部不与横梁接触，所述的风机与底壳的底部之间还安装有除湿装置，所述的除湿装置包括除湿体和除湿盘，所述的除湿盘上设有与出风管对应的出风口，所述的除湿体包括吸湿块和安装板，所述的安装板固定安装于除湿盘和风机之间的底壳内壁上，且安装板的中部设有通风孔，所述的吸湿块固定安装于除湿盘一侧的安装板上，所述的除湿盘安装于底壳的底部，且吸湿块位于除湿盘内，吸湿块与除湿盘的内表面配合，所述的吸湿块上设有与出风口和通风孔对应的风道，所述的除湿盘的底部设有转轴，所述的转轴穿过底壳的底部，且与底壳之间通过轴承连接，所述的转轴的顶端固定安装有齿轮盘，所述的齿轮盘位于底壳与横梁之间，且所述的推杆电机外壳上安装有与齿轮盘啮合的齿条，所述的底壳上安装有与出风管对应设置的除湿管。

4.根据权利要求1所述的PLC自动控制装置智能排风排气***，其特征在于：所述的控制面板内置PLC控制器。

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