CN214313793U - 一种新型type-c母座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型TYPE‑C母座,包括有TYPE‑A外壳、胶芯和TYPE‑C母座主体;所述胶芯包括有设有内腔的主体部和设置在所述主体部前端外侧的且环绕所述主体部设置的凸起部;所述TYPE‑A外壳匹配地套设在所述主体部的后端且与所述凸起部对应设置;所述TYPE‑C母座主体匹配地安装在所述主体部的内腔中。本实用新型的TYPE‑C母座主体利用与胶芯的配合,从而能够让其可安装在TYPE‑A外壳内,即一种外壳可用于两种产品上,进而方便了生产制作,节约了公司制作TYPE‑C母座的外壳的模具;同时,本实用新型还具有组装方便的效果,提高了组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电母座技术领域,具体是涉及一种新型TYPE-C母座。
背景技术
目前,市场上有很多电子设备在使用TYPE-A母座和TYPE-C母座。现有技术中,很多时候TYPE-A母座和TYPE-C母座一般都会在主体外侧设置一外壳(即屏蔽外壳),由于TYPE-A母座的外壳与TYPE-C母座的外壳存在尺寸不一致的问题,且TYPE-A母座的外壳一般比TYPE-C母座的外壳大,因此在相同的ID情况下,TYPE-A母座的外壳没有办法满足TYPE-C母座的外壳的使用要求,同时,行业内TYPE-A母座的外壳资源远远高于TYPE-C母座的外壳资源。
实用新型内容
针对以上现有技术的问题,本实用新型的目的是提供一种新型TYPE-C母座,其能够让TYPE-A母座的外壳用于TYPE-C母座主体上,进而方便了生产制作,也节约了公司制作TYPE-C母座的外壳的模具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种新型TYPE-C母座,包括有TYPE-A外壳、胶芯和TYPE-C母座主体;所述胶芯包括有设有内腔的主体部和设置在所述主体部前端外侧的且环绕所述主体部设置的凸起部;所述TYPE-A外壳匹配地套设在所述主体部的后端且与所述凸起部对应设置;所述TYPE-C母座主体匹配地安装在所述主体部的内腔中。
对于以上技术方案的附加结构,还包括以下方案:
作为一种具体的实施例,在所述TYPE-A外壳的两侧的下端分别设有一朝下的插脚,且在每个所述插脚的下端分别设有一下端开口的卡槽。
进一步地,每个所述插脚对应地靠近所述TYPE-A外壳的侧边的中部位置。
进一步地,所述插脚呈两端大中间小的形状。
作为一种具体的实施例,所述TYPE-C母座主体包括有壳体、插设在所述壳体内的插板和设置在所述插板上的多个端子;所述端子的前端设置在所述插板的前端,而所述端子的后端向下伸出所述插板的后端。
作为一种具体的实施例,所述TYPE-A外壳的左右两外侧之间的距离为13.2mm。
作为一种具体的实施例,所述TYPE-A外壳的上下两外侧之间的距离为5.7mm。
作为一种具体的实施例,所述主体部的左右两外侧之间的距离为12.4mm。
作为一种具体的实施例,所述主体部的上下两外侧之间的距离为4.9mm。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的TYPE-C母座主体利用与胶芯的配合,从而能够让其可安装在TYPE-A外壳内,即一种外壳可用于两种产品(TYPE-A母座和TYPE-C母座)上,进而方便了生产制作,也节约了公司制作TYPE-C母座的外壳的模具;同时,由于凸起部的设置,可以大大地方便TYPE-A外壳的定位,在安装时,直接将TYPE-A外壳套设在主体部的后端直至与凸起部接触,这样就完成了定位,防止TYPE-A外壳偏离预设位置,安装十分方便,也提高了组装效率。本实用新型还具有促进充电器行业的母座接口优化升级的意义。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的***图;
图3是本实用新型的正视图一;
图4是本实用新型的正视图二。
附图标记:
1、TYPE-A外壳;11、插脚;111、卡槽;2、胶芯;21、主体部;211、内腔;22、凸起部;3、TYPE-C母座主体;31、壳体;32、插板;33、端子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述,下述说明仅是示例性的,不限定实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种新型TYPE-C母座,包括有TYPE-A外壳1、胶芯2和TYPE-C母座主体3;胶芯2包括有设有内腔211的主体部21和设置在主体部21前端外侧的且环绕主体部21设置的凸起部22;TYPE-A外壳1匹配地套设在主体部21的后端且与凸起部22对应设置;TYPE-C母座主体3匹配地安装在主体部21的内腔211中。优选的,TYPE-A外壳1为金属制成的;TYPE-A外壳1的四周表面与凸起部22的四周表面齐平。本实用新型的TYPE-C母座主体3利用与胶芯2的配合,从而能够让其可安装在TYPE-A外壳1内,即一种外壳可用于两种产品(TYPE-A母座和TYPE-C母座)上,进而方便了生产制作,节约了公司制作TYPE-C母座的外壳的模具;同时,由于凸起部22的设置,可以大大地方便TYPE-A外壳1的定位,在安装时,直接将TYPE-A外壳1套设在主体部21的后端直至与凸起部22接触,这样就完成了定位,防止TYPE-A外壳1偏离预设位置,安装十分方便,也提高了组装效率。
其中,在TYPE-A外壳1的两侧的下端分别设有一朝下的插脚11,且在每个插脚11的下端分别设有一下端开口的卡槽111。通过以上设置能够方便TYPE-A外壳1的安装固定,具体在安装时,利用插脚11和卡槽111来卡置在PCB板(图中未示)的对应位置上,这样就完成了固定,且由于卡槽111的设置在一定程度上可让TYPE-A外壳1更稳定。
具体的,每个插脚11对应地靠近TYPE-A外壳1的侧边的中部位置,稳定性更好。
具体的,插脚11呈两端大中间小的形状。
在其他的实施例中,还可以在TYPE-A外壳1的后端一体成型地设置一将主体部21的后端盖住的后盖。更具体地说,该后盖通过折弯构成。
TYPE-C母座主体3包括有壳体31、插设在壳体31内的插板32和设置在插板32上的多个端子33;端子33的前端设置在插板32的前端,而端子33的后端向下伸出插板的后端。在本实施例中,端子33设有六个。端子33的前端用于与外部的公头(图中未示)连接,而端子33的后端用于与PCB板连接。
如图3所示,TYPE-A外壳1的左右两侧之间的距离A为13.2mm;TYPE-A外壳1的上下两侧之间的距离B为5.7mm。
如图4所示,主体部21的左右两外侧之间的距离C为12.4mm;主体部21的上下两外侧之间的距离D为4.9mm。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种新型TYPE-C母座,其特征在于:
包括有TYPE-A外壳、胶芯和TYPE-C母座主体;所述胶芯包括有设有内腔的主体部和设置在所述主体部前端外侧的且环绕所述主体部设置的凸起部;所述TYPE-A外壳匹配地套设在所述主体部的后端且与所述凸起部对应设置;所述TYPE-C母座主体匹配地安装在所述主体部的内腔中。
2.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
在所述TYPE-A外壳的两侧的下端分别设有一朝下的插脚,且在每个所述插脚的下端分别设有一下端开口的卡槽。
3.根据权利要求2所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
每个所述插脚对应地靠近所述TYPE-A外壳的侧边的中部位置。
4.根据权利要求2所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述插脚呈两端大中间小的形状。
5.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述TYPE-C母座主体包括有壳体、插设在所述壳体内的插板和设置在所述插板上的多个端子;所述端子的前端设置在所述插板的前端,而所述端子的后端向下伸出所述插板的后端。
6.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述TYPE-A外壳的左右两外侧之间的距离为13.2mm。
7.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述TYPE-A外壳的上下两外侧之间的距离为5.7mm。
8.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述主体部的左右两外侧之间的距离为12.4mm。
9.根据权利要求1所述的新型TYPE-C母座,其特征在于:
所述主体部的上下两外侧之间的距离为4.9mm。
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