CN214303272U - 应用于柜体的具有锁具的操作手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于柜体的具有锁具的操作手柄，包括底座及柄体，柄体包括旋转部分及操作部分，底座设置有与旋转部分转动配合的旋转孔，还包括钥匙锁芯及锁定销，旋转孔边缘设置有锁定凹陷，锁定销位于锁定凹陷与钥匙锁芯之间并沿轴向移动于旋转部分，钥匙锁芯旋转时具有使锁定销位于锁定凹陷内并构成旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的锁定位置和使锁定销位于锁定凹陷外并解除旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的解锁位置。采用上述方案，本实用新型提供一种只允许指定专业人员进行操作的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，避免因误操作所带来的危险及损失。

Description

应用于柜体的具有锁具的操作手柄

技术领域

本实用新型涉及消防设备领域，具体涉及一种应用于柜体的具有锁具的操作手柄。

背景技术

消防机械应急启动柜是在紧要关头，当控制电路出现故障而主电源依然完好时，强制启动消防泵的设备。

消防机械应急启动柜的柜体外侧往往设置有操作手柄，该操作手柄需要指定专业人员在特定时刻才能进行操作，但由于传统的操作手柄并不具备锁定功能，非指定人员亦能进行误操作，易引起危险及财产损失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种只允许指定专业人员进行操作的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，避免因误操作所带来的危险及损失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座及柄体，所述的底座固定于柜体，所述的柄体包括旋转部分及操作部分，所述的底座设置有与旋转部分转动配合的旋转孔，所述的旋转部分一端作为传动端伸入底座内，另一端作为操作端位于底座外，所述的操作部分固定于操作端并驱动旋转部分旋转，其特征在于：还包括钥匙锁芯及锁定销，所述的钥匙锁芯转动设置于旋转部分且在***钥匙时才能进行旋转，所述的旋转孔边缘设置有锁定凹陷，所述的锁定销位于锁定凹陷与钥匙锁芯之间并沿轴向移动于旋转部分，所述的钥匙锁芯与锁定销呈联动配合，所述的钥匙锁芯旋转时具有使锁定销位于锁定凹陷内并构成旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的锁定位置和使锁定销位于锁定凹陷外并解除旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的解锁位置。

通过采用上述技术方案，增设钥匙锁芯，指定专业人员能够使用指定钥匙解锁柄体才能操作柄体，从而避免了因误操作所带来的危险及损失，而且，由锁定销作为锁定件，其在钥匙锁芯驱动下位于旋转孔的锁定凹陷时，阻挡旋转部分相对旋转孔旋转，形成可靠的周向锁定力，而在钥匙锁芯驱动下远离锁定凹陷时，则快速解除周向锁定，操作更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定销两侧分别设置有弹性支脚，所述的旋转部分设置有与锁定销及弹性支脚滑移配合的滑移孔，所述的旋转部分沿锁定销移动方向与弹性支脚对应设置有与滑移孔联通的条形槽，所述的弹性支脚设置有滑移于条形槽的滑块。

通过采用上述技术方案，条形槽配合滑块提高锁定销的移动稳定性，并避免锁定销与旋转部分分离，保证工作可靠性，同时，采用弹性支脚连接滑块与锁定销，压缩弹性支脚即可将滑块装入条形槽，提高装配便捷性。

本实用新型进一步设置为：各所述的滑块设置有配合斜面，两侧的所述的配合斜面沿锁定销装入滑移孔方向间距逐渐缩小，所述的滑移孔位于锁定销装入的端部与滑块对应设置有挤压斜面，两侧的所述的挤压斜面沿锁定销装入滑移孔方向间距逐渐缩小，所述的锁定销装入滑移孔过程中挤压斜面挤压配合斜面使弹性支脚压缩。

通过采用上述技术方案，配合斜面与挤压斜面相配合，在锁定销装入滑移孔过程中实现弹性支脚的自动压缩，无需手动压缩，进一步提高装配便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述的钥匙锁芯位于旋转部分内的部分设置有同步旋转的联动盘，所述的联动盘设置有与锁定销相抵的坡面，所述的坡面具有在旋转时与锁定销切换对应的靠近锁定销的锁定区域及远离锁定销的解锁区域，所述的旋转部分设置有将锁定销向坡面复位的复位件。

通过采用上述技术方案，由联动盘作为驱动锁定销移动的驱动件，其坡面将旋转驱动力转为直线驱动力，且过程更为顺滑，配合复位件，使锁定销与坡面时刻相抵，保证锁定销位置的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定销与坡面相抵的端面为球形面。

通过采用上述技术方案，采用球形面与坡面相抵，一方面，减少球形面沿坡面滑移时所产生的阻尼，使钥匙锁芯的旋转更为省力，另一方面，使锁定销的动作更为灵敏。

本实用新型进一步设置为：所述的锁定销环绕设置有复位台阶，所述的旋转部分环绕锁定销设置有复位环，所述的复位件为套设于锁定销并压缩于复位台阶和复位环的圆柱压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，圆柱压缩弹簧能够提供稳定、持续的直线复位力，保证锁定销时刻贴合，同时，复位环和复位台阶组合作为圆柱压缩弹簧的安装位置，使圆柱压缩弹簧的安装更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述的传动端固定设置有限位于底座内的限位盘。

通过采用上述技术方案，增设限位盘，使柄体旋转过程中不与底座分离，保证旋转稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的限位盘外周设置有限位块，所述的底座位于限位块的移动轨迹设置有限制限位块移动范围的限位凸起。

通过采用上述技术方案，由限位凸起限制限位块移动范围，即限制旋转部分的旋转范围，避免手柄的越程操作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；

图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；

图3为本实用新型具体实施方式的***图；

图4为本实用新型具体实施方式的剖视图；

图5为本实用新型具体实施方式中钥匙锁芯及锁定销的立体图；

图6为本实用新型具体实施方式中柄体的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图6所示，本实用新型公开了一种应用于柜体的具有锁具的操作手柄，包括底座1及柄体，底座1固定于柜体，柄体包括旋转部分2及操作部分3，底座1设置有与旋转部分2转动配合的旋转孔11，旋转部分2一端作为传动端21伸入底座内，另一端作为操作端22位于底座1外，传动端21设置有供方条***的插槽211，操作部分3固定于操作端22并驱动旋转部分2旋转，还包括钥匙锁芯4及锁定销5，钥匙锁芯4转动设置于旋转部分2且在***钥匙时才能进行旋转，旋转孔边缘设置有锁定凹陷12，锁定销5位于锁定凹陷12与钥匙锁芯4之间并沿轴向移动于旋转部分2，钥匙锁芯4与锁定销5呈联动配合，钥匙锁芯4旋转时具有使锁定销5位于锁定凹陷12内并构成旋转部分2与锁定孔的周向锁定配合的锁定位置和使锁定销5位于锁定凹陷12外并解除旋转部分2与锁定孔的周向锁定配合的解锁位置，增设钥匙锁芯4，指定专业人员能够使用指定钥匙解锁柄体才能操作柄体，从而避免了因误操作所带来的危险及损失，而且，由锁定销5作为锁定件，其在钥匙锁芯4驱动下位于旋转孔11的锁定凹陷12时，阻挡旋转部分2相对旋转孔11旋转，形成可靠的周向锁定力，而在钥匙锁芯4驱动下远离锁定凹陷12时，则快速解除周向锁定，操作更为便捷。

钥匙锁芯4位于旋转部分2内的部分设置有同步旋转的联动盘41，联动盘41设置有与锁定销5相抵的坡面411，坡面411具有在旋转时与锁定销5切换对应的靠近锁定销5的锁定区域412及远离锁定销5的解锁区域413，旋转部分2设置有将锁定销5向坡面411复位的复位件，由联动盘41作为驱动锁定销5移动的驱动件，其坡面411将旋转驱动力转为直线驱动力，且过程更为顺滑，配合复位件，使锁定销5与坡面411时刻相抵，保证锁定销5位置的准确性。

锁定销5两侧分别设置有弹性支脚54，旋转部分2设置有与锁定销5及弹性支脚54滑移配合的滑移孔25，旋转部分2沿锁定销5移动方向与弹性支脚54对应设置有与滑移孔25联通的条形槽26，弹性支脚54设置有滑移于条形槽26的滑块55，条形槽26配合滑块55提高锁定销5的移动稳定性，并避免锁定销5与旋转部分2分离，保证工作可靠性，同时，采用弹性支脚54连接滑块55与锁定销5，压缩弹性支脚54即可将滑块55装入条形槽26，提高装配便捷性。

各滑块55设置有配合斜面551，两侧的配合斜面551沿锁定销5装入滑移孔25方向间距逐渐缩小（图5的箭头为装入方向），滑移孔25位于锁定销5装入的端部与滑块55对应设置有挤压斜面251，两侧的挤压斜面251沿锁定销5装入滑移孔25方向间距逐渐缩小（图6的箭头为装入方向），锁定销5装入滑移孔25过程中挤压斜面251挤压配合斜面551使弹性支脚54压缩，配合斜面551与挤压斜面251相配合，在锁定销5装入滑移孔25过程中实现弹性支脚54的自动压缩，无需手动压缩，进一步提高装配便捷性。

锁定销5与坡面411相抵的端面为球形面51，采用球形面51与坡面411相抵，一方面，减少球形面51沿坡面411滑移时所产生的阻尼，使钥匙锁芯4的旋转更为省力，另一方面，使锁定销5的动作更为灵敏。

锁定销5环绕设置有复位台阶52，旋转部分2环绕锁定销5设置有复位环23，复位件为套设于锁定销5并压缩于复位台阶52和复位环23的圆柱压缩弹簧53，圆柱压缩弹簧53能够提供稳定、持续的直线复位力，保证锁定销5时刻贴合，同时，复位环23和复位台阶52组合作为圆柱压缩弹簧53的安装位置，使圆柱压缩弹簧53的安装更为便捷。

传动端21固定设置有限位于底座1内的限位盘24，增设限位盘24，使柄体旋转过程中不与底座1分离，保证旋转稳定性。

限位盘24外周设置有限位块241，底座1位于限位块241的移动轨迹设置有限制限位块241移动范围的限位凸起13，由限位凸起13限制限位块241移动范围，即限制旋转部分2的旋转范围，避免手柄的越程操作。

Claims (8)

1.一种应用于柜体的具有锁具的操作手柄，包括底座及柄体，所述的底座固定于柜体，所述的柄体包括旋转部分及操作部分，所述的底座设置有与旋转部分转动配合的旋转孔，所述的旋转部分一端作为传动端伸入底座内，另一端作为操作端位于底座外，所述的操作部分固定于操作端并驱动旋转部分旋转，其特征在于：还包括钥匙锁芯及锁定销，所述的钥匙锁芯转动设置于旋转部分且在***钥匙时才能进行旋转，所述的旋转孔边缘设置有锁定凹陷，所述的锁定销位于锁定凹陷与钥匙锁芯之间并沿轴向移动于旋转部分，所述的钥匙锁芯与锁定销呈联动配合，所述的钥匙锁芯旋转时具有使锁定销位于锁定凹陷内并构成旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的锁定位置和使锁定销位于锁定凹陷外并解除旋转部分与锁定孔的周向锁定配合的解锁位置。

2.根据权利要求1所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的钥匙锁芯位于旋转部分内的部分设置有同步旋转的联动盘，所述的联动盘设置有与锁定销相抵的坡面，所述的坡面具有在旋转时与锁定销切换对应的靠近锁定销的锁定区域及远离锁定销的解锁区域，所述的旋转部分设置有将锁定销向坡面复位的复位件。

3.根据权利要求1所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的锁定销两侧分别设置有弹性支脚，所述的旋转部分设置有与锁定销及弹性支脚滑移配合的滑移孔，所述的旋转部分沿锁定销移动方向与弹性支脚对应设置有与滑移孔联通的条形槽，所述的弹性支脚设置有滑移于条形槽的滑块。

4.根据权利要求3所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：各所述的滑块设置有配合斜面，两侧的所述的配合斜面沿锁定销装入滑移孔方向间距逐渐缩小，所述的滑移孔位于锁定销装入的端部与滑块对应设置有挤压斜面，两侧的所述的挤压斜面沿锁定销装入滑移孔方向间距逐渐缩小，所述的锁定销装入滑移孔过程中挤压斜面挤压配合斜面使弹性支脚压缩。

5.根据权利要求2所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的锁定销与坡面相抵的端面为球形面。

6.根据权利要求2所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的锁定销环绕设置有复位台阶，所述的旋转部分环绕锁定销设置有复位环，所述的复位件为套设于锁定销并压缩于复位台阶和复位环的圆柱压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的传动端固定设置有限位于底座内的限位盘。

8.根据权利要求7所述的应用于柜体的具有锁具的操作手柄，其特征在于：所述的限位盘外周设置有限位块，所述的底座位于限位块的移动轨迹设置有限制限位块移动范围的限位凸起。

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