CN214300252U - 一种齿轴热处理工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轴热处理工装装置，涉及热处理工艺领域，本实用新型包括加热箱、送料箱、送料机构、传料机构以及淬火箱，送料箱本体一侧表面与加热箱本体一侧表面焊接，两个送料杆一端均与淬火箱本体一侧表面焊接，送料机构本体一端以及传料机构本体一端均与送料箱本体内部一侧表面旋转配合，送料电机一端与送料箱本体内部下表面焊接，送料轴一端与传料杆一端焊接，传料杆另一端与传料轴一端焊接。本实用新型为一种齿轴热处理工装装置通过设置传料杆带动传料轴同步旋转，传料轴使传料杆旋转升起接住齿轴，然后旋转一周将齿轴传输到淬火箱，传料杆有效防止了齿轴热处理变形问题，提高了齿轴的质量。

Description

一种齿轴热处理工装装置

技术领域

本实用新型涉及热处理工艺领域，特别涉及一种齿轴热处理工装装置。

背景技术

齿轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。在轴加工的整个工艺过程中，应安排足够的热处理工序，以保证齿轮轴力学性能及加工精度要求，并改善工件加工性能。

现有技术下齿轴热处理工装装置有着容易产生热处理变形问题、加热难以控制以及无法连续进行淬火处理等缺点，为此我们提出了一种齿轴热处理工装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种齿轴热处理工装装置，可以有效解决背景技术中容易产生热处理变形问题、加热难以控制以及无法连续进行淬火处理等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种齿轴热处理工装装置，包括加热箱、送料箱、送料机构、传料机构以及淬火箱，所述加热箱包括加热箱本体，所述送料箱包括送料箱本体以及送料杆，所述送料机构包括送料机构本体、送料电机以及送料轴，所述传料机构包括传料机构本体、传料杆以及传料轴，所述淬火箱包括淬火箱本体，所述送料箱本体一侧表面与加热箱本体一侧表面焊接，两个所述送料杆一端均与淬火箱本体一侧表面焊接，所述送料机构本体一端以及传料机构本体一端均与送料箱本体内部一侧表面旋转配合，所述送料电机一端与送料箱本体内部下表面焊接，所述送料轴一端与传料杆一端焊接，所述传料杆另一端与传料轴一端焊接。

优选地，所述加热箱还包括加热器、加热管网、旋转电机、旋转管以及加热板，若干所述加热器一端分别与加热箱本体内部两侧表面连接，若干所述加热器另一端均与加热管网侧表面连接，所述加热箱本体一侧表面设有圆孔，所述旋转电机安装于加热箱本体一侧表面，所述旋转电机一端设有转动轴，所述旋转管一端穿过圆孔与转动轴旋转配合，所述旋转管侧表面与加热板一侧表面焊接，所述旋转管另一端与加热箱本体内部一侧表面旋转配合，其中，加热器有四个，加热器的作用是使加热易于控制，加热管网的作用是将齿轴加热到相变温度以上以获得高温组织，旋转电机的作用是带动旋转管旋转，旋转管的作用是使加热板旋转，加热板的作用是使加热完成的齿轴滚落向送料箱。

优选地，所述送料箱还包括卡块，若干所述卡块下表面均与送料箱本体上表面焊接，两个所述送料杆另一端均与送料箱本体一侧表面焊接，卡块的作用是将加热完成的齿轴卡住。

优选地，所述送料机构还包括第一送料齿轮、第二送料齿轮以及送料条，所述送料电机另一端设有旋转轴，所述第一送料齿轮一端与旋转轴旋转配合，所述第一送料齿轮与第二送料齿轮旋转配合，所述送料条一端与送料机构本体侧表面焊接，所述第二送料齿轮安装于送料机构本体侧表面，所述送料条另一端与送料轴另一端旋转配合，送料电机的作用是带动第一送料齿轮旋转，第一送料齿轮的作用是带动第二送料齿轮旋转，第二送料齿轮的作用是带动送料机构本体旋转，送料机构本体的作用是带动送料条旋转，送料条的作用是带动送料轴旋转。

优选地，所述传料机构还包括传料条以及传料块，所述传料轴另一端与传料条一端旋转配合，所述传料条另一端与传料机构本体侧表面焊接，若干所述传料块下表面均与传料杆上表面焊接，送料轴的作用是带动传料杆旋转，传料杆的作用是带动传料轴同步旋转，传料轴的作用是将齿轴传输到淬火箱。

优选地，所述淬火箱还包括冷却液循环泵、出液管、回液管、冷却管圈以及固定管，所述冷却液循环泵安装于淬火箱本体内部下表面，所述出液管一端以及回液管一端均与冷却液循环泵侧表面连接，所述出液管另一端以及回液管另一端均与冷却管圈侧表面连接，两个所述固定管一端均与冷却管圈侧表面焊接，两个所述固定管另一端均与淬火箱本体内部下表面焊接，冷却液循环泵的作用是将冷却液循环制冷，冷却管圈的作用是保证介质始终处于低温状态。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置加热器使加热易于控制，且无环境污染，加热管网将齿轴加热到相变温度以上以获得高温组织，旋转电机带动旋转管旋转，旋转管旋转使加热板旋转，加热板旋转使加热完成的齿轴滚落向送料箱；

2、本实用新型通过设置送料电机带动第一送料齿轮旋转，第一送料齿轮带动第二送料齿轮旋转，第二送料齿轮带动送料机构本体旋转，送料机构本体带动送料条旋转，送料条带动送料轴旋转，送料轴带动传料杆旋转，传料杆带动传料轴同步旋转，传料轴使传料杆旋转升起接住齿轴，然后旋转一周将齿轴传输到淬火箱，传料杆有效防止了齿轴热处理变形问题，提高了齿轴的质量；

3、本实用新型通过设置冷却液循环泵将冷却液循环制冷，冷却液在冷却管圈内循环流动，冷却淬火箱本体内的介质，保证了介质始终处于低温状态，使齿轴可以连续进行淬火处理，不仅提高了工作效率，而且提高了热处理效果的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种齿轴热处理工装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轴热处理工装装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种齿轴热处理工装装置的另一实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种齿轴热处理工装装置的淬火箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、加热箱；110、加热器；120、加热管网；130、旋转电机；140、旋转管；150、加热板；200、送料箱；210、卡块；220、送料杆；300、送料机构；310、送料电机；320、第一送料齿轮；330、第二送料齿轮；340、送料条；350、送料轴；400、传料机构；410、传料杆；420、传料条；430、传料块；440、传料轴；500、淬火箱；510、冷却液循环泵；520、出液管；530、回液管；540、冷却管圈；550、固定管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5，本实用新型为一种齿轴热处理工装装置，包括加热箱100、送料箱200、送料机构300、传料机构400以及淬火箱500，加热箱100包括加热箱本体，送料箱200包括送料箱本体以及送料杆220，送料机构300包括送料机构本体、送料电机310以及送料轴350，传料机构400包括传料机构本体、传料杆410以及传料轴440，淬火箱500包括淬火箱本体，送料箱本体一侧表面与加热箱本体一侧表面焊接，两个送料杆220一端均与淬火箱本体一侧表面焊接，送料机构本体一端以及传料机构本体一端均与送料箱本体内部一侧表面旋转配合，送料电机310一端与送料箱本体内部下表面焊接，送料轴350一端与传料杆410一端焊接，传料杆410另一端与传料轴440一端焊接。

进一步地，加热箱100还包括加热器110、加热管网120、旋转电机130、旋转管140以及加热板150，若干加热器110一端分别与加热箱本体内部两侧表面连接，若干加热器110另一端均与加热管网120侧表面连接，加热箱本体一侧表面设有圆孔，旋转电机130安装于加热箱本体一侧表面，旋转电机130一端设有转动轴，旋转管140一端穿过圆孔与转动轴旋转配合，旋转管140侧表面与加热板150一侧表面焊接，旋转管140另一端与加热箱本体内部一侧表面旋转配合，其中，加热器110有四个，加热器110的作用是使加热易于控制，加热管网120的作用是将齿轴加热到相变温度以上以获得高温组织，旋转电机130的作用是带动旋转管140旋转，旋转管140的作用是使加热板150旋转，加热板150的作用是使加热完成的齿轴滚落向送料箱200。

进一步地，送料箱200还包括卡块210，若干卡块210下表面均与送料箱本体上表面焊接，两个送料杆220另一端均与送料箱本体一侧表面焊接，卡块210的作用是将加热完成的齿轴卡住。

进一步地，送料机构300还包括第一送料齿轮320、第二送料齿轮330以及送料条340，送料电机310另一端设有旋转轴，第一送料齿轮320一端与旋转轴旋转配合，第一送料齿轮320与第二送料齿轮330旋转配合，送料条340一端与送料机构本体侧表面焊接，第二送料齿轮330安装于送料机构本体侧表面，送料条340另一端与送料轴350另一端旋转配合，送料电机310的作用是带动第一送料齿轮320旋转，第一送料齿轮320的作用是带动第二送料齿轮330旋转，第二送料齿轮330的作用是带动送料机构本体旋转，送料机构本体的作用是带动送料条340旋转，送料条340的作用是带动送料轴350旋转。

进一步地，传料机构400还包括传料条420以及传料块430，传料轴440另一端与传料条420一端旋转配合，传料条420另一端与传料机构本体侧表面焊接，若干传料块430下表面均与传料杆410上表面焊接，送料轴350的作用是带动传料杆410旋转，传料杆410的作用是带动传料轴440同步旋转，传料轴440的作用是将齿轴传输到淬火箱500。

进一步地，淬火箱500还包括冷却液循环泵510、出液管520、回液管530、冷却管圈540以及固定管550，冷却液循环泵510安装于淬火箱本体内部下表面，出液管520一端以及回液管530一端均与冷却液循环泵510侧表面连接，出液管520另一端以及回液管530另一端均与冷却管圈540侧表面连接，两个固定管550一端均与冷却管圈540侧表面焊接，两个固定管550另一端均与淬火箱本体内部下表面焊接，冷却液循环泵510的作用是将冷却液循环制冷，冷却管圈540的作用是保证介质始终处于低温状态。

下面为本实用新型的工作原理：

其中，旋转电机130以及送料电机310的型号均为YB3-63M1-4，冷却液循环泵510的型号为LTC-4/15，在人员使用时，加热器110使加热易于控制，且无环境污染，加热管网120将齿轴加热到相变温度以上以获得高温组织，旋转电机130带动旋转管140旋转，旋转管140旋转使加热板150旋转，加热板150旋转使加热完成的齿轴滚落向送料箱200。送料电机310带动第一送料齿轮320旋转，第一送料齿轮320带动第二送料齿轮330旋转，第二送料齿轮330带动送料机构本体旋转，送料机构本体带动送料条340旋转，送料条340带动送料轴350旋转，送料轴350带动传料杆410旋转，传料杆410带动传料轴440同步旋转，传料轴440使传料杆410旋转升起接住齿轴，然后旋转一周将齿轴传输到淬火箱500，传料杆410有效防止了齿轴热处理变形问题，提高了齿轴的质量。冷却液循环泵510将冷却液循环制冷，冷却液在冷却管圈540内循环流动，冷却淬火箱本体内的介质，保证了介质始终处于低温状态，使齿轴可以连续进行淬火处理，不仅提高了工作效率，而且提高了热处理效果的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种齿轴热处理工装装置，包括加热箱(100)、送料箱(200)、送料机构(300)、传料机构(400)以及淬火箱(500)，其特征在于：所述加热箱(100)包括加热箱本体，所述送料箱(200)包括送料箱本体以及送料杆(220)，所述送料机构(300)包括送料机构本体、送料电机(310)以及送料轴(350)，所述传料机构(400)包括传料机构本体、传料杆(410)以及传料轴(440)，所述淬火箱(500)包括淬火箱本体，所述送料箱本体一侧表面与加热箱本体一侧表面焊接，两个所述送料杆(220)一端均与淬火箱本体一侧表面焊接，所述送料机构本体一端以及传料机构本体一端均与送料箱本体内部一侧表面旋转配合，所述送料电机(310)一端与送料箱本体内部下表面焊接，所述送料轴(350)一端与传料杆(410)一端焊接，所述传料杆(410)另一端与传料轴(440)一端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轴热处理工装装置，其特征在于：所述加热箱(100)还包括加热器(110)、加热管网(120)、旋转电机(130)、旋转管(140)以及加热板(150)，若干所述加热器(110)一端分别与加热箱本体内部两侧表面连接，若干所述加热器(110)另一端均与加热管网(120)侧表面连接，所述加热箱本体一侧表面设有圆孔，所述旋转电机(130)安装于加热箱本体一侧表面，所述旋转电机(130)一端设有转动轴，所述旋转管(140)一端穿过圆孔与转动轴旋转配合，所述旋转管(140)侧表面与加热板(150)一侧表面焊接，所述旋转管(140)另一端与加热箱本体内部一侧表面旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种齿轴热处理工装装置，其特征在于：所述送料箱(200)还包括卡块(210)，若干所述卡块(210)下表面均与送料箱本体上表面焊接，两个所述送料杆(220)另一端均与送料箱本体一侧表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轴热处理工装装置，其特征在于：所述送料机构(300)还包括第一送料齿轮(320)、第二送料齿轮(330)以及送料条(340)，所述送料电机(310)另一端设有旋转轴，所述第一送料齿轮(320)一端与旋转轴旋转配合，所述第一送料齿轮(320)与第二送料齿轮(330)旋转配合，所述送料条(340)一端与送料机构本体侧表面焊接，所述第二送料齿轮(330)安装于送料机构本体侧表面，所述送料条(340)另一端与送料轴(350)另一端旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种齿轴热处理工装装置，其特征在于：所述传料机构(400)还包括传料条(420)以及传料块(430)，所述传料轴(440)另一端与传料条(420)一端旋转配合，所述传料条(420)另一端与传料机构本体侧表面焊接，若干所述传料块(430)下表面均与传料杆(410)上表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轴热处理工装装置，其特征在于：所述淬火箱(500)还包括冷却液循环泵(510)、出液管(520)、回液管(530)、冷却管圈(540)以及固定管(550)，所述冷却液循环泵(510)安装于淬火箱本体内部下表面，所述出液管(520)一端以及回液管(530)一端均与冷却液循环泵(510)侧表面连接，所述出液管(520)另一端以及回液管(530)另一端均与冷却管圈(540)侧表面连接，两个所述固定管(550)一端均与冷却管圈(540)侧表面焊接，两个所述固定管(550)另一端均与淬火箱本体内部下表面焊接。

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