CN214297976U - 一种双通道送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送料设备技术领域,尤其是指一种双通道送料装置,包括供料漏斗、第一送料机构、第二送料机构及扫平机构,供料漏斗位于第一送料机构的进料端上方,第二送料机构的出料端位于第二送料机构的进料端上方,扫平机构设于第一送料机构的出料端,第二送料机构包括第二料轨、第一直线震动送料器、第二直线震动送料器及第二底座,第二料轨设有快速料道和精补料道,第一直线震动送料器的输出端和第二直线震动送料器的输出端分别与快速料道和精补料道抵触。本实用新型能够有效地分散物料,减少物料重叠的现象,使得物料平铺地移动,有利于点数装置对物料进行数量计算,实现双通道送料,送料效率高,送料稳定性好,能够精准、定量地输出物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域,尤其是指一种双通道送料装置。
背景技术
现有技术中,漏斗将物料输送至送料机构,送料机构对物料进行输送,由于瞬间将大量物料经由漏斗输送至送料机构上,所以物料容易在送料机构上重叠或堆积,送料机构对物料输送的稳定性差,且物料无法分散,导致点数装置无法对送料机构所输出的物料进行数量计算,也无法实现定量地出料。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种双通道送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种双通道送料装置,包括供料漏斗、第一送料机构、第二送料机构及扫平机构,所述供料漏斗的出料口位于第一送料机构的进料端上方,所述第二送料机构的出料端位于第二送料机构的进料端上方,所述扫平机构设置于第一送料机构的出料端,所述第二送料机构包括第二料轨、第一直线震动送料器、第二直线震动送料器及第二底座,所述第二料轨与第一送料机构的出料端连接,所述第二料轨设置有快速料道和精补料道,所述第一直线震动送料器和第二直线震动送料器均装设于第二底座,所述第一直线震动送料器的输出端和第二直线震动送料器的输出端分别与快速料道的底部和精补料道的底部抵触。
进一步地,所述快速料道设置有多个分隔板,多个分隔板平行设置,相邻的两个分隔板之间形成快速料槽。
进一步地,所述精补料道设置有精补料槽。
进一步地,所述第二送料机构的出料端连接有导料件。
进一步地,所述第一送料机构包括第一底座、装设于第一底座的第三直线震动送料器及设置于第三直线震动送料器的输出端的第一料轨,所述扫平机构设置于第一料轨。
进一步地,所述导料件内设置有间隔板,所述间隔板将导料件的内腔分隔成快速导料通道和精补导料通道,所述快速导料通道和精补导料通道分别与快速料道的出料端和精补料道的出料端对应设置。
进一步地,所述扫平机构包括转动连接于第一送料机构的扫平刷及设置于第一送料机构的侧壁并用于驱动扫平刷转动的扫平驱动器。
进一步地,所述第一送料机构设置有用于调节扫平机构升降的升降调节器。
进一步地,所述供料漏斗的出料口与第一送料机构之间设置有挡板,所述挡板与第一送料机构的送料面之间具有过料口。
进一步地,所述第一送料机构的送料速度小于第二送料机构的送料速度。
本实用新型的有益效果:在实际应用中,向供料漏斗内供应散装物料,物料经由供料漏斗的出料口掉落至第一送料机构的送料面上,在第一送料机构对物料进行输送的过程中,扫平机构将第一送料机构上所输送的物料进行扫平,有利于物料分散均匀,然后第一送料机构将分散后的物料输送至第二送料机构的第二料轨内,由于第一送料机构的出料端与第二送料机构的进料端之间存在高度差,所以第一送料机构所输出的物料散落分布在第二送料机构的送料面上,使得物料分散均匀,又由于第二料轨内设置有快速料道和精补料道,所以第一送料机构所输出的物料分别掉落至快速料道和精补料道,第一直线震动送料器工作以驱动快速料道震动,第二直线震动送料器工作以驱动精补料道震动,具体地,所述快速料道的面积大于精补料道的面积,所以大部分物料沿着快速料道移动,小部分物料沿着精补料道移动,大量的物料经由快速料道输出至定量漏斗,以实现物料的快速加料,小量的物料经由精补料道输出至定量漏斗,以实现物料的精准补料,同时外部的点数装置对快速料道和精补料道输送至定量漏斗的物料数量进行检测计算,当点数装置计算到添加至定量漏斗内的数量非常接近预设数量值时(在精准补料的范围时),第一送料机构停止对物料进行送料,第一直线震动送料器停止工作,使得快速料道内的物料停止输送至定量漏斗,精补料道继续向定量漏斗内精准地添加物料,直至定量漏斗内的物料数量等于预设数量值,以完成一次定量出料,从而实现定量漏斗内的物料数量为定值,有利于定量漏斗将定量的物料输出(如:装袋等)。本实用新型的结构简单,能够有效地分散物料,减少了物料重叠的现象,使得物料平铺地移动,有利于点数装置对物料进行数量计算,实现了双通道送料,送料效率高,送料稳定性好,能够精准、定量地输出物料。
附图说明
图1为本实用新型具有点数装置和定量漏斗的立体结构示意图。
图2为本实用新型具有点数装置和定量漏斗的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型具有点数装置和定量漏斗的又一视角的立体结构示意图。
图4为本实用新型的扫平机构和升降调节器的结构示意图。
附图标记说明:
71、供料漏斗;72、第一送料机构;721、第一底座;722、第三直线震动送料器;723、第一料轨;73、第二送料机构;731、第二料轨;732、第一直线震动送料器;733、第二直线震动送料器;734、第二底座;735、快速料道;736、精补料道;737、分隔板;738、快速料槽;739、精补料槽;74、扫平机构;741、扫平刷;742、扫平驱动器;743、安装座;744、扫平电机;745、第一伞齿轮;746、第二伞齿轮;75、导料件;751、间隔板;76、升降调节器;761、升降座;762、螺杆件;763、轴承;77、挡板;771、过料口;78、点数装置;79、定量漏斗。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种双通道送料装置,其包括供料漏斗71、第一送料机构72、第二送料机构73及扫平机构74,所述供料漏斗71的出料口位于第一送料机构72的进料端上方,所述第二送料机构73的出料端位于第二送料机构73的进料端上方,所述扫平机构74设置于第一送料机构72的出料端,所述第二送料机构73包括第二料轨731、第一直线震动送料器732、第二直线震动送料器733及第二底座734,所述第二料轨731与第一送料机构72的出料端连接,所述第二料轨731设置有快速料道735和精补料道736,所述第一直线震动送料器732和第二直线震动送料器733均装设于第二底座734,所述第一直线震动送料器732的输出端和第二直线震动送料器733的输出端分别与快速料道735的底部和精补料道736的底部抵触。
在实际应用中,向供料漏斗71内供应散装物料,物料经由供料漏斗71的出料口掉落至第一送料机构72的送料面上,在第一送料机构72对物料进行输送的过程中,扫平机构74将第一送料机构72上所输送的物料进行扫平,有利于物料分散均匀,然后第一送料机构72将分散后的物料输送至第二送料机构73的第二料轨731内,由于第一送料机构72的出料端与第二送料机构73的进料端之间存在高度差,所以第一送料机构72所输出的物料散落分布在第二送料机构73的送料面上,使得物料分散均匀,又由于第二料轨731内设置有快速料道735和精补料道736,所以第一送料机构72所输出的物料分别掉落至快速料道735和精补料道736,第一直线震动送料器732工作以驱动快速料道735震动,第二直线震动送料器733工作以驱动精补料道736震动,具体地,所述快速料道735的面积大于精补料道736的面积,所以大部分物料沿着快速料道735移动,小部分物料沿着精补料道736移动,大量的物料经由快速料道735输出至定量漏斗79,以实现物料的快速加料,小量的物料经由精补料道736输出至定量漏斗79,以实现物料的精准补料,同时外部的点数装置78对快速料道735和精补料道736输送至定量漏斗79的物料数量进行检测计算,当点数装置78计算到添加至定量漏斗79内的数量非常接近预设数量值时(在精准补料的范围时),第一送料机构72停止对物料进行送料,第一直线震动送料器732停止工作,使得快速料道735内的物料停止输送至定量漏斗79,精补料道736继续向定量漏斗79内精准地添加物料,直至定量漏斗79内的物料数量等于预设数量值,以完成一次定量出料,从而实现定量漏斗79内的物料数量为定值,有利于定量漏斗79将定量的物料输出(如:装袋等)。本实用新型的结构简单,能够有效地分散物料,减少了物料重叠的现象,使得物料平铺地移动,有利于点数装置78对物料进行数量计算,实现了双通道送料,送料效率高,送料稳定性好,能够精准、定量地输出物料。
本实施例中,所述快速料道735设置有多个分隔板737,多个分隔板737平行设置,相邻的两个分隔板737之间形成快速料槽738。当第一送料机构72所输出的物料掉落至快速料道735内时,分隔板737对快速料道735内的物料进行分隔,物料容置在快速料槽738内,使得物料能够沿着快速料槽738移动,快速料槽738对物料起到导向的作用,不但提高了物料移动的稳定性,还有利于物料充分分散,便于点数装置78对物料进行计算。
本实施例中,所述精补料道736设置有精补料槽739。当第一送料机构72所输出的物料掉落至精补料道736时,物料容置在精补料槽739内,物料沿着精补料槽739移动,提高了物料移动的稳定性,有利于物料充分分散,进一步提高了精补料的准确性。
本实施例中,所述第二送料机构73的出料端连接有导料件75,所述导料件75倾斜向下设置,所述定量漏斗79位于导料件75的下方。快速料道735和精补料道736所输出的物料经由导料件75输送至定量漏斗79内,以对物料进行导向,提高了物料输出的稳定性。
本实施例中,所述导料件75内设置有间隔板751,所述间隔板751将导料件75的内腔分隔成快速导料通道和精补导料通道,快速导料通道和精补导料通道分别与快速料道735的出料端和精补料道736的出料端对应设置。快速料道735所输出的物料经由快速导料通道输送至定量漏斗79内,精补料道736所输出的物料经由精补导料通道输送至定量漏斗79内,有利于点数装置78分别对快速料道735和精补料道736所输出的物料进行计算,提高了送料的准确性。
本实施例中,所述第一送料机构72包括第一底座721、装设于第一底座721的第三直线震动送料器722及设置于第三直线震动送料器722的输出端的第一料轨723,所述扫平机构74设置于第一料轨723,所述第一料轨723与第二料轨731连接。在实际应用中,供料漏斗71将物料输送至第一料轨723,第三直线震动送料器722工作,使得第一料轨723震动,从而使得物料沿着第一料轨723移动,物料移动至扫平机构74处时,扫平机构74将第一料轨723上移动的物料进行扫平,使得第一料轨723上的物料分散后再掉落至第二送料机构73上,有利于物料分散均匀。
本实施例中,所述第一底座721和第二底座734均为减震座,减震座能够起到减震、降噪的效果。优选地,所述减震座为橡胶座,橡胶座的成本低,取材方便,减震降噪效果好,使用寿命长。
本实施例中,所述扫平机构74包括转动连接于第一送料机构72的扫平刷741及设置于第一送料机构72的侧壁并用于驱动扫平刷741转动的扫平驱动器742,所述扫平刷741为毛刷。当物料移动至扫平机构74处时,扫平驱动器742驱动扫平刷741转动,转动的扫平刷741将第一料轨723上的物料进行扫平,有利于物料均匀分散。
本实施例中,所述扫平驱动器742包括装设于第一送料机构72的第一料轨723的侧壁的安装座743、装设于安装座743的扫平电机744、装设于扫平电机744的输出轴的第一伞齿轮745及套装于扫平刷741的一端外的第二伞齿轮746,所述第二伞齿轮746与第一伞齿轮745啮合。在实际应用中,扫平电机744驱动第一伞齿轮745转动,转动的第一伞齿轮745带动第二伞齿轮746转动,转动的第二伞齿轮746带动扫平刷741转动。通过第一伞齿轮745与第二伞齿轮746啮合传动,传动稳定性好,提高了扫平刷741转动的稳定性。
本实施例中,所述第一送料机构72设置有用于调节扫平机构74升降的升降调节器76;所述升降调节器76包括升降座761及螺杆件762,所述螺杆件762的一端经由轴承763与升降座761转动连接,所述轴承763卡置于升降座761,所述螺杆件762的螺杆部与第一料轨723的一侧螺纹连接,所述扫平刷741转动连接于升降座761,所述安装座743与升降座761连接,所述升降座761滑动设置于第一料轨723的侧壁。在实际应用中,转动螺杆件762,使得螺杆件762升降,升降的螺杆件762带动升降座761升降,升降的升降座761带动扫平刷741升降,以调节扫平刷741与第一送料机构72的送料面之间的过料间隙,即调节扫平刷741与第一料轨723的底壁之间的过料间隙,以满足第一送料机构72对不同物料进行输送。
本实施例中,所述供料漏斗71的出料口与第一送料机构72之间设置有挡板77,所述挡板77与第一送料机构72的送料面之间具有过料口771,即挡板77与第一料轨723的底壁之间具有过料口771。供料漏斗71将物料输送至第一料轨723的底壁后,底部的物料经由过料口771移出供料漏斗71外,其余物料被挡板77阻挡,避免了物料堆积,有利于分散物料。
本实施例中,所述第一送料机构72的送料速度小于第二送料机构73的送料速度,通过第一送料机构72与第二送料机构73之间存在送料速度差,有利于物料分散均匀。
具体地,所述第二送料机构73的数量为一个或多个;多个第二送料机构73从上往下呈阶梯式设置,上一个第二送料机构73的出料端位于下一个第二送料机构73的进料端上方。该结构设计,以实现多级第二送料机构73对物料进行送料,更加有利于物料分散均匀。
具体地,所述第一送料机构72的数量为一个或多个;多个第一送料机构72从上往下呈阶梯式设置,上一个第一送料机构72的出料端位于下一个第一送料机构72的进料端上方。该结构设计,以实现多级第一送料机构72对物料进行送料,更加有利于物料分散均匀。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双通道送料装置,其特征在于:包括供料漏斗、第一送料机构、第二送料机构及扫平机构,所述供料漏斗的出料口位于第一送料机构的进料端上方,所述第二送料机构的出料端位于第二送料机构的进料端上方,所述扫平机构设置于第一送料机构的出料端,所述第二送料机构包括第二料轨、第一直线震动送料器、第二直线震动送料器及第二底座,所述第二料轨与第一送料机构的出料端连接,所述第二料轨设置有快速料道和精补料道,所述第一直线震动送料器和第二直线震动送料器均装设于第二底座,所述第一直线震动送料器的输出端和第二直线震动送料器的输出端分别与快速料道的底部和精补料道的底部抵触。
2.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述快速料道设置有多个分隔板,多个分隔板平行设置,相邻的两个分隔板之间形成快速料槽。
3.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述精补料道设置有精补料槽。
4.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述第二送料机构的出料端连接有导料件。
5.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述第一送料机构包括第一底座、装设于第一底座的第三直线震动送料器及设置于第三直线震动送料器的输出端的第一料轨,所述扫平机构设置于第一料轨。
6.根据权利要求4所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述导料件内设置有间隔板,所述间隔板将导料件的内腔分隔成快速导料通道和精补导料通道,所述快速导料通道和精补导料通道分别与快速料道的出料端和精补料道的出料端对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述扫平机构包括转动连接于第一送料机构的扫平刷及设置于第一送料机构的侧壁并用于驱动扫平刷转动的扫平驱动器。
8.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述第一送料机构设置有用于调节扫平机构升降的升降调节器。
9.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述供料漏斗的出料口与第一送料机构之间设置有挡板,所述挡板与第一送料机构的送料面之间具有过料口。
10.根据权利要求1所述的一种双通道送料装置,其特征在于:所述第一送料机构的送料速度小于第二送料机构的送料速度。
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CN202120075375.XU CN214297976U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种双通道送料装置 |
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CN116424897A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-14 | 青岛港国际股份有限公司 | 一种散货码头装车定位测距装置 |
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120075375.XU patent/CN214297976U/zh active Active
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CN116424897A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-14 | 青岛港国际股份有限公司 | 一种散货码头装车定位测距装置 |
CN116424897B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-10-24 | 青岛港国际股份有限公司 | 一种散货码头装车定位测距装置 |
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