CN214292798U - 一种使用灵活的反夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种使用灵活的反夹工装，包括固定板、固定座、粗调机构和微调机构；固定板的两侧对称固接固定座，固定座上端面开设固定槽，固定座上安置粗调机构；粗调机构包括连接板、固定销和夹持板；连接板下板面均匀固接多个固定销，固定销紧密配合固定槽内，连接板的端部通过微调机构连接夹持板；微调机构包括一号螺杆、导向板、导向杆和一号弹簧；一号螺杆螺纹贯穿连接板的端部，一号螺杆的端部铰接夹持板的板面中间位置，夹持板的下边缘水平对称固接导向杆，导向杆的端部滑动贯穿导向板上开设的滑孔，且导向杆的端部通过一号弹簧连接导向板的板面上，导向板的板面中间位置固接连接板的端面。

Description

一种使用灵活的反夹工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种使用灵活的反夹工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

现有的夹具在生产时，根据待加工工件尺寸定制，因此该夹具只能对该尺寸工件进行有效夹持，不能灵活适应于不同尺寸形状的工件，适应性低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种使用灵活的反夹工装，以解决背景技术中所描述的状况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用灵活的反夹工装，包括固定板、固定座、粗调机构和微调机构；所述固定板的中间位置开设多级台阶槽，固定板的两侧对称固接固定座，固定座上端面开设固定槽，固定座上安置粗调机构；所述粗调机构包括连接板、固定销和夹持板；所述连接板下板面均匀固接多个固定销，固定销紧密配合固定槽内，连接板的端部通过微调机构连接夹持板；所述微调机构包括一号螺杆、导向板、导向杆和一号弹簧；所述一号螺杆螺纹贯穿连接板的端部，一号螺杆的端部铰接夹持板的板面中间位置，夹持板的下边缘水平对称固接导向杆，导向杆的端部滑动贯穿导向板上开设的滑孔，且导向杆的端部通过一号弹簧连接导向板的板面上，导向板的板面中间位置固接连接板的端面。

优选的，两个所述夹持板对立的侧壁上对称设有固定耳，固定耳上设有二号螺杆，且二号螺杆螺纹连接固定耳并指向台阶槽。

优选的，两个所述夹持板对立的侧壁上开设T形槽，且固定耳的端面滑动连接在T形槽内。

优选的，每个所述固定销的侧壁上开设通孔；每个所述固定座的侧壁上下方向上设有多个固定机构；所述固定机构包括二号弹簧、推板、铰接座和固定杆；所述固定杆的一端固穿固定座侧壁上开设导向孔内，固定杆的一端***通孔内，固定杆的另一端固接推板的一端，推板的中间位置转动连接铰接座，铰接座固接固定座的侧壁，推板的另一端固接二号弹簧的一端，二号弹簧的另一端贴附挤压在固定座的侧壁。

优选的，所述二号螺杆的端部设有橡胶压块；所述橡胶压块的端部螺纹连接二号螺杆端面开设的螺纹孔内。

优选的，所述固定板的直角位置一侧各开设固定孔。

本实用新型的有益效果是：

该反夹工装，操作人员粗略估计工件尺寸，然后通过粗调机构，使得夹持板靠近工件表面，然后再通过微调机构调节夹持板牢固夹持在工件上，该夹持方式，根据工件粗略尺寸灵活选择连接板上的固定销，效率高，使用便捷；

同时旋转二号螺杆，使得二号螺杆的端部抵在工件上，或者二号螺杆的外圈贴附挤压在工件的竖直侧壁上，且根据工件的尺寸，灵活使用二号螺杆对工件进行固定；根据工件尺寸，滑动固定耳的位置，使得二号螺杆有效对工件进行夹持固定；

以及根据工件的尺寸，使得固定销的上通孔与不同水平高度的导向孔对齐，然后固定杆***通孔内，实现连接板的不同高度安置在固定座上，从而夹持板或者二号螺杆对工件进行有效夹持。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的第二立体图；

图中：1、固定板；2、固定座；3、台阶槽；4、固定槽；5、连接板；6、固定销；7、夹持板；8、一号螺杆；9、导向板；10、导向杆；11、一号弹簧；12、固定耳；13、二号螺杆；14、T形槽；15、通孔；16、二号弹簧；17、推板；18、铰接座；19、固定杆；20、导向孔；21、橡胶压块；22、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-图3，一种使用灵活的反夹工装，包括固定板1、固定座2、粗调机构和微调机构；所述固定板1的中间位置开设多级台阶槽3，固定板1的两侧对称固接固定座2，固定座2上端面开设固定槽4，固定座2上安置粗调机构；所述粗调机构包括连接板5、固定销6和夹持板7；所述连接板5下板面均匀固接多个固定销6，固定销6紧密配合固定槽4内，连接板5的端部通过微调机构连接夹持板7；所述微调机构包括一号螺杆8、导向板9、导向杆10和一号弹簧11；所述一号螺杆8螺纹贯穿连接板5的端部，一号螺杆8的端部铰接夹持板7的板面中间位置，夹持板7的下边缘水平对称固接导向杆10，导向杆10的端部滑动贯穿导向板9上开设的滑孔，且导向杆10的端部通过一号弹簧11连接导向板9的板面上，导向板9的板面中间位置固接连接板5的端面；首先将待加工工件放置在台阶槽3内，然后根据工件的尺寸，选择连接板5上合适的固定销6，然后用力按压连接板5，将选定的固定销6按压入固定槽4内，接着转动一号螺杆8，一号螺杆8推动夹持板7向工件方向移动，最后夹持板7紧固夹持在工件上，使得工件牢固安置在台阶槽3内；该反夹工装，操作人员粗略估计工件尺寸，然后通过粗调机构，使得夹持板7靠近工件表面，然后再通过微调机构调节夹持板7牢固夹持在工件上，该夹持方式，根据工件粗略尺寸灵活选择连接板5上的固定销6，效率高，使用便捷。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述夹持板7对立的侧壁上对称设有固定耳12，固定耳12上设有二号螺杆13，且二号螺杆13螺纹连接固定耳12并指向台阶槽3；若待加工工件放置在台阶槽3后，工件的上端水平高度低于夹持板7下边缘水平高度，可通过二号螺杆13对工件进行夹持；旋转二号螺杆13，使得二号螺杆13的端部抵在工件上，或者二号螺杆13的外圈贴附挤压在工件的竖直侧壁上，且根据工件的尺寸，灵活使用二号螺杆13对工件进行固定。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述夹持板7对立的侧壁上开设T形槽14，且固定耳12的端面滑动连接在T形槽14内；根据工件尺寸，滑动固定耳12的位置，使得二号螺杆13有效对工件进行夹持固定。

作为本实用新型的一种实施方式，每个所述固定销6的侧壁上开设通孔15；每个所述固定座2的侧壁上下方向上设有多个固定机构；所述固定机构包括二号弹簧16、推板17、铰接座18和固定杆19；所述固定杆19的一端固穿固定座2侧壁上开设导向孔20内，固定杆19的一端***通孔15内，固定杆19的另一端固接推板17的一端，推板17的中间位置转动连接铰接座18，铰接座18固接固定座2的侧壁，推板17的另一端固接二号弹簧16的一端，二号弹簧16的另一端贴附挤压在固定座2的侧壁；根据工件的尺寸，使得固定销6的上通孔15与不同水平高度的导向孔20对齐，然后固定杆19***通孔15内，实现连接板5的不同高度安置在固定座2上，从而夹持板7或者二号螺杆13对工件进行有效夹持。

作为本实用新型的一种实施方式，所述二号螺杆13的端部设有橡胶压块21；所述橡胶压块21的端部螺纹连接二号螺杆13端面开设的螺纹孔内；通过橡胶压块21，使得二号螺杆13对易损工件的夹持，减轻易损工件的表面破损。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板1的直角位置一侧各开设固定孔22；通过固定孔22，将固定板1固接在地面上后者工作台上，对反夹工装进行稳定，从而方便对工件的加工。

工作原理：首先将待加工工件放置在台阶槽3内，然后根据工件的尺寸，选择连接板5上合适的固定销6，然后用力按压连接板5，将选定的固定销6按压入固定槽4内，接着转动一号螺杆8，一号螺杆8推动夹持板7向工件方向移动，最后夹持板7紧固夹持在工件上，使得工件牢固安置在台阶槽3内；该反夹工装，操作人员粗略估计工件尺寸，然后通过粗调机构，使得夹持板7靠近工件表面，然后再通过微调机构调节夹持板7牢固夹持在工件上，该夹持方式，根据工件粗略尺寸灵活选择连接板5上的固定销6，效率高，使用便捷；

同时若待加工工件放置在台阶槽3后，工件的上端水平高度低于夹持板7下边缘水平高度，可通过二号螺杆13对工件进行夹持；旋转二号螺杆13，使得二号螺杆13的端部抵在工件上，或者二号螺杆13的外圈贴附挤压在工件的竖直侧壁上，且根据工件的尺寸，灵活使用二号螺杆13对工件进行固定；根据工件尺寸，滑动固定耳12的位置，使得二号螺杆13有效对工件进行夹持固定；

以及根据工件的尺寸，使得固定销6的上通孔15与不同水平高度的导向孔20对齐，然后固定杆19***通孔15内，实现连接板5的不同高度安置在固定座2上，从而夹持板7或者二号螺杆13对工件进行有效夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用灵活的反夹工装，其特征在于：包括固定板、固定座、粗调机构和微调机构；所述固定板的中间位置开设多级台阶槽，固定板的两侧对称固接固定座，固定座上端面开设固定槽，固定座上安置粗调机构；所述粗调机构包括连接板、固定销和夹持板；所述连接板下板面均匀固接多个固定销，固定销紧密配合固定槽内，连接板的端部通过微调机构连接夹持板；所述微调机构包括一号螺杆、导向板、导向杆和一号弹簧；所述一号螺杆螺纹贯穿连接板的端部，一号螺杆的端部铰接夹持板的板面中间位置，夹持板的下边缘水平对称固接导向杆，导向杆的端部滑动贯穿导向板上开设的滑孔，且导向杆的端部通过一号弹簧连接导向板的板面上，导向板的板面中间位置固接连接板的端面。

2.根据权利要求1所述的一种使用灵活的反夹工装，其特征在于，两个所述夹持板对立的侧壁上对称设有固定耳，固定耳上设有二号螺杆，且二号螺杆螺纹连接固定耳并指向台阶槽。

3.根据权利要求1所述的一种使用灵活的反夹工装，其特征在于，两个所述夹持板对立的侧壁上开设T形槽，且固定耳的端面滑动连接在T形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种使用灵活的反夹工装，其特征在于，每个所述固定销的侧壁上开设通孔；每个所述固定座的侧壁上下方向上设有多个固定机构；所述固定机构包括二号弹簧、推板、铰接座和固定杆；所述固定杆的一端固穿固定座侧壁上开设导向孔内，固定杆的一端***通孔内，固定杆的另一端固接推板的一端，推板的中间位置转动连接铰接座，铰接座固接固定座的侧壁，推板的另一端固接二号弹簧的一端，二号弹簧的另一端贴附挤压在固定座的侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种使用灵活的反夹工装，其特征在于，所述二号螺杆的端部设有橡胶压块；所述橡胶压块的端部螺纹连接二号螺杆端面开设的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种使用灵活的反夹工装，其特征在于，所述固定板的直角位置一侧各开设固定孔。

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