CN214290459U - 一种高效型连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效型连续冲压模具。所述高效型连续冲压模具包括：四个支撑腿；工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑腿的顶部；下模具，所述下模具固定安装在所述工作台的顶部；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述侧板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；U形安装座，所述U形安装座固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模具，所述上模具设置在所述U形安装座内。本实用新型提供的高效型连续冲压模具具有操作简单、拆卸模具快速、提高工作效率的优点。

Description

一种高效型连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及安全防护技术领域，尤其涉及一种高效型连续冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而传统的冲压模具在使用时发现，由于位于上方的活动上模具需反复多次进行下压，并与下模具配合成型工作，损耗快，使用寿命较低，需多次对其进行更换，而传统的安装方式大多为固位销或者通过多个螺栓进行固定，当需要对模具进行拆卸时，要先将螺栓扭松，过程麻烦且繁琐，费时费力、且工作效率低。

因此，有必要提供一种新的高效型连续冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、拆卸模具快速、提高工作效率的高效型连续冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效型连续冲压模具包括：四个支撑腿；工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑腿的顶部；下模具，所述下模具固定安装在所述工作台的顶部；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述侧板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；U形安装座，所述U形安装座固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模具，所述上模具设置在所述U形安装座内；两个卡槽，两个所述卡槽均开设在所述上模具的两侧外壁上；两个调节槽，两个所述调节槽均开设在所述U形安装座的两侧内壁上；两个转动螺杆，两个所述转动螺杆转动安装在两个所述调节槽相互远离的一侧内壁上；两个移动板，两个所述移动板分别滑动安装在两个所述调节槽内，且两个所述移动板分别与相对应的所述转动螺杆螺纹连接；两个卡柱，两个所述卡柱分别固定安装在两个所述移动板相互靠近的一侧外壁上，两个所述卡柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡柱相互远离的一端上分别开设有安装槽，两个所述转动螺杆相互远离的一端分别延伸至相对应的所述安装槽内；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动螺杆上；两个转动槽，两个所述转动槽分别开设在两个所述调节槽的顶部；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在两个所述转动槽内，且两个所述转动杆的底端分别延伸至相对应的所述调节槽内；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动杆的底端，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合；两个第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动杆的顶端；空腔，所述空腔开设在所述U形安装座内；横杆，所述横杆转动安装在所述空腔内，且所述横杆的一端延伸至所述空腔外；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第四锥形齿轮分别与相对应的所述第三锥形齿轮相啮合。

优选的，四个所述支撑腿的底部均固定套设有防护套。

优选的，所述横杆位于所述空腔外的一端固定安装有转动把手。

优选的，所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述移动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述移动板上均开设有内螺纹孔，两个所述转动螺杆分别贯穿相对应的所述内螺纹孔，并与相对应的所述内螺纹孔的内壁相旋合。

优选的，两个所述调节槽相互远离的一侧内壁上分别开设有固定槽，两个所述转动螺杆相互远离的一端分别延伸至相对应的所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与相对应的所述固定槽的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效型连续冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效型连续冲压模具，通过支撑腿、工作台、下模具、侧板、顶板、液压缸、U形安装座、上模具、卡槽、调节槽、转动螺杆、移动板、卡柱、第一锥形齿轮、转动槽、转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、空腔、横杆、第四锥形齿轮等相互配合实现对上模具的快速拆卸更换功能，当需要对上模具进行更换时，可以通过扭动转动把手将上模具从U形安装座上拆卸下来，快速便捷，且省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效型连续冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、支撑腿；2、工作台；3、下模具；4、侧板；5、顶板；6、液压缸；7、U形安装座；8、上模具；9、卡槽；10、调节槽；11、转动螺杆；12、移动板；13、卡柱；14、第一锥形齿轮；15、转动槽；16、转动杆；17、第二锥形齿轮；18、第三锥形齿轮；19、空腔；20、横杆；21、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图2，其中，图1为本实用新型提供的高效型连续冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。高效型连续冲压模具包括：四个支撑腿1；工作台2，所述工作台2固定安装在四个所述支撑腿1的顶部；下模具3，所述下模具3固定安装在所述工作台2的顶部；两个侧板4，两个所述侧板4均固定安装在所述工作台2的顶部；顶板5，所述顶板5固定安装在两个所述侧板4的顶部；液压缸6，所述液压缸6固定安装在所述顶板5的底部；U形安装座7，所述U形安装座7固定安装在所述液压缸6的输出轴上；上模具8，所述上模具8设置在所述U形安装座7内；两个卡槽9，两个所述卡槽9均开设在所述上模具8的两侧外壁上；两个调节槽10，两个所述调节槽10均开设在所述U形安装座7的两侧内壁上；两个转动螺杆11，两个所述转动螺杆11转动安装在两个所述调节槽10相互远离的一侧内壁上；两个移动板12，两个所述移动板12分别滑动安装在两个所述调节槽10内，且两个所述移动板12分别与相对应的所述转动螺杆11螺纹连接；两个卡柱13，两个所述卡柱13分别固定安装在两个所述移动板12相互靠近的一侧外壁上，两个所述卡柱13相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽9内，两个所述卡柱13相互远离的一端上分别开设有安装槽，两个所述转动螺杆11相互远离的一端分别延伸至相对应的所述安装槽内；两个第一锥形齿轮14，两个所述第一锥形齿轮14分别固定套设在两个所述转动螺杆11上；两个转动槽15，两个所述转动槽15 分别开设在两个所述调节槽10的顶部；两个转动杆16，两个所述转动杆16分别转动安装在两个所述转动槽15内，且两个所述转动杆 16的底端分别延伸至相对应的所述调节槽10内；两个第二锥形齿轮 17，两个所述第二锥形齿轮17分别固定套设在两个所述转动杆16的底端，且两个所述第二锥形齿轮17分别与相对应的所述第一锥形齿轮14相啮合；两个第三锥形齿轮18，两个所述第三锥形齿轮18分别固定套设在两个所述转动杆16的顶端；空腔19，所述空腔19开设在所述U形安装座7内；横杆20，所述横杆20转动安装在所述空腔19内，且所述横杆20的一端延伸至所述空腔19外；第四锥形齿轮21，所述第四锥形齿轮21固定套设在所述横杆20上，且所述第四锥形齿轮21分别与相对应的所述第三锥形齿轮18相啮合。

四个所述支撑腿1的底部均固定套设有防护套。

所述横杆20位于所述空腔19外的一端固定安装有转动把手。

所述调节槽10的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述移动板12 的两侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。

两个所述移动板12上均开设有内螺纹孔，两个所述转动螺杆11 分别贯穿相对应的所述内螺纹孔，并与相对应的所述内螺纹孔的内壁相旋合。

两个所述调节槽10相互远离的一侧内壁上分别开设有固定槽，两个所述转动螺杆11相互远离的一端分别延伸至相对应的所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与相对应的所述固定槽的内壁固定连接。

本实用新型提供的高效型连续冲压模具的工作原理如下：当需要对产品进行冲压时，将产品放置在下模具3上，启动液压缸6，液压缸6的输出轴伸长带动U形安装座7向下移动，U形安装座7向下移动带动上模具8向下移动，通过上模具8和下模具3的配合对产品进行冲压定型，当需要对上模具8进行更换时，转动把手转动带动横杆20转动，横杆20转动带动第四锥形齿轮21转动，第四锥形齿轮21转动带动第三锥形齿轮18转动，第三锥形齿轮18转动带动转动杆16转动，转动杆16转动带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14 转动带动转动螺杆11转动，转动螺杆11转动带动移动板12移动，移动板12移动带动卡柱13移动，将卡柱13从卡槽9内退出来，当卡柱13从卡槽9内退出来时，上模具8由夹持状态变为自由状态，手拖着将将上模具8从U形安装座7内取出来即可，当上模具8取出来后，将新的上模具8放置到U形安装座7内，反向转动转动把手即可将卡柱13进入到卡槽9内，完成对新的上模具8的固定夹持，更换过程省时省力且更换速度快速，提高工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效型连续冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效型连续冲压模具，通过支撑腿1、工作台2、下模具3、侧板4、顶板5、液压缸6、U形安装座7、上模具8、卡槽9、调节槽10、转动螺杆11、移动板12、卡柱13、第一锥形齿轮14、转动槽15、转动杆16、第二锥形齿轮17、第三锥形齿轮18、空腔19、横杆20、第四锥形齿轮21等相互配合实现对上模具8的快速拆卸更换功能，当需要对上模具8进行更换时，可以通过扭动转动把手将上模具8从U形安装座7上拆卸下来，快速便捷，且省时省力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效型连续冲压模具，其特征在于，包括：

四个支撑腿；

工作台，所述工作台固定安装在四个所述支撑腿的顶部；

下模具，所述下模具固定安装在所述工作台的顶部；

两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，

所述顶板固定安装在两个所述侧板的顶部；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；

U形安装座，所述U形安装座固定安装在所述液压缸的输出轴上；

上模具，所述上模具设置在所述U形安装座内；

两个卡槽，两个所述卡槽均开设在所述上模具的两侧外壁上；

两个调节槽，两个所述调节槽均开设在所述U形安装座的两侧内壁上；

两个转动螺杆，两个所述转动螺杆转动安装在两个所述调节槽相互远离的一侧内壁上；

两个移动板，两个所述移动板分别滑动安装在两个所述调节槽内，且两个所述移动板分别与相对应的所述转动螺杆螺纹连接；

两个卡柱，两个所述卡柱分别固定安装在两个所述移动板相互靠近的一侧外壁上，两个所述卡柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡柱相互远离的一端上分别开设有安装槽，两个所述转动螺杆相互远离的一端分别延伸至相对应的所述安装槽内；

两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动螺杆上；

两个转动槽，两个所述转动槽分别开设在两个所述调节槽的顶部；

两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在两个所述转动槽内，且两个所述转动杆的底端分别延伸至相对应的所述调节槽内；

两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动杆的底端，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合；

两个第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动杆的顶端；

空腔，所述空腔开设在所述U形安装座内；

横杆，所述横杆转动安装在所述空腔内，且所述横杆的一端延伸至所述空腔外；

第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在所述横杆上，且所述第四锥形齿轮分别与相对应的所述第三锥形齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的高效型连续冲压模具，其特征在于，四个所述支撑腿的底部均固定套设有防护套。

3.根据权利要求1所述的高效型连续冲压模具，其特征在于，所述横杆位于所述空腔外的一端固定安装有转动把手。

4.根据权利要求1所述的高效型连续冲压模具，其特征在于，所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述移动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑槽内并与相对应的所述滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的高效型连续冲压模具，其特征在于，两个所述移动板上均开设有内螺纹孔，两个所述转动螺杆分别贯穿相对应的所述内螺纹孔，并与相对应的所述内螺纹孔的内壁相旋合。

6.根据权利要求1所述的高效型连续冲压模具，其特征在于，两个所述调节槽相互远离的一侧内壁上分别开设有固定槽，两个所述转动螺杆相互远离的一端分别延伸至相对应的所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与相对应的所述固定槽的内壁固定连接。

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