CN214288990U - 一种料喷嘴的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷枪的技术领域,涉及一种料喷嘴的密封结构,所述料喷嘴连接在枪体上,所述料喷嘴的后端设置有螺纹部,螺纹部上设置有外螺纹,所述枪体内设置有安装孔,安装孔内设置有与料喷嘴的螺纹部螺接的内螺纹,所述料喷嘴的后端连接有环形的密封件,所述密封件与安装孔底部密封连接。本实用新型提供的料喷嘴的密封结构,可以防止涂料残留,同时具有结构简单,安装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于喷枪的技术领域,涉及一种料喷嘴的密封结构。
背景技术
喷枪的料喷嘴一般通过螺纹结构连接在枪体的安装孔内。由于螺纹连接的局限性,料喷嘴的后端面与安装孔的底部之间会留有间隙,从而形成死角;另外螺纹连接处也会存在螺纹缝隙。使用时,涂料由枪体输送到料喷嘴的过程中会残留在死角处,并进一步的进入螺纹缝隙。当需要更换涂料时,残留的涂料无法得到清洗。即便拆除料喷嘴,缝隙中的残留涂料也很难清洗完全。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种料喷嘴的密封结构,可以防止涂料残留,同时具有结构简单,安装方便的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
一种料喷嘴的密封结构,所述料喷嘴连接在枪体上,所述料喷嘴的后端设置有螺纹部,螺纹部上设置有外螺纹,所述枪体内设置有安装孔,安装孔内设置有与料喷嘴的螺纹部螺接的内螺纹,所述料喷嘴的后端连接有环形的密封件,所述密封件与安装孔底部密封连接。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述料喷嘴的内壁上设置有环形的安装凹槽,所述密封件的前端设置有凸环一,凸环一卡接进安装凹槽中形成固定连接。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述密封件前端面的外侧设置有倒角一,所述密封件后端面的外侧设置有倒角二。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述料喷嘴外的密封件上依次设置有凸环二和凸环三,凸环二与凸环三之间形成密封凹槽,凸环二、凸环三和密封凹槽形成一个U形的唇形密封结构。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述凸环二与凸环三的径向尺寸相同,凸环一的径向尺寸小于凸环二和凸环三的径向尺寸。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述凸环二的前端面与料喷嘴的后端面密封连接,凸环三的后端面与密封件的后端面为同一平面且与安装孔底部密封连接。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述凸环二于凸环三的外侧面均与安装孔的内壁密封连接。
在上述的一种料喷嘴的密封结构中,所述密封件后端面的内侧设置有倒角三,倒角三使密封件内孔的入口处形成扩径结构,倒角三将涂料导向密封件的内孔中。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过设置密封件,不仅填补了料喷嘴与枪体之间的死角,也阻挡了涂料进入螺纹缝隙,避免了涂料在死角和螺纹缝隙的残留,方便了更换涂料时的喷枪清洗。本实用新型还进一步的改进了密封件的结构,使之有更好的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型密封件的剖视图;
附图标记:1、料喷嘴;2、螺纹部;3、密封件;4、安装凹槽;5、凸环一;6、倒角一;7、倒角二;8、凸环二;9、凸环三;10、密封凹槽;11、倒角三。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种料喷嘴的密封结构,所述料喷嘴1连接在枪体上,所述料喷嘴1的后端设置有螺纹部2,螺纹部2上设置有外螺纹,所述枪体内设置有安装孔,安装孔内设置有与料喷嘴1的螺纹部2螺接的内螺纹,所述料喷嘴1的后端连接有环形的密封件3,所述密封件3与安装孔底部密封连接。
位于料喷嘴1外的密封件3填补了料喷嘴1与枪体安装孔之间的死角,避免了工作时涂料由死角进入螺纹缝隙所造成的清洗困难。
对照附图1,密封件3与料喷嘴1的安装结构是:所述料喷嘴1的内壁上设置有环形的安装凹槽4,所述密封件3的前端设置有凸环一5,凸环一5卡接进安装凹槽4中形成固定连接。
为了更方便的安装密封件3,所述密封件3前端面的外侧设置有倒角一6,所述密封件3后端面的外侧设置有倒角二7。
对照附图2,为了进一步增强密封件3的密封效果,所述料喷嘴1外的密封件3上依次设置有凸环二8和凸环三9,凸环二8与凸环三9之间形成密封凹槽10,凸环二8、凸环三9和密封凹槽10形成一个U形的唇形密封结构。安装后,所述凸环二8的前端面与料喷嘴1的后端面密封连接,凸环三9的后端面与密封件3的后端面为同一平面且与安装孔底部密封连接,形成更完善的密封结构。
进一步的,所述凸环二8于凸环三9的外侧面均与安装孔的内壁密封连接,密封件3不仅与安装孔的底部形成密封,与内壁同样形成密封,从而提供更好的密封效果。
优选的,所述凸环二8与凸环三9的径向尺寸相同,凸环一6的径向尺寸小于凸环二8和凸环三9的径向尺寸。
上述密封件3后端面的内侧设置有倒角三11,倒角三11使密封件3内孔的入口处形成扩径结构,倒角三11将涂料导向密封件3的内孔中,进而进入料喷头1,为涂料的流向提供更稳定的导向作用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种料喷嘴的密封结构,所述料喷嘴(1)连接在枪体上,所述料喷嘴(1)的后端设置有螺纹部(2),螺纹部(2)上设置有外螺纹,所述枪体内设置有安装孔,安装孔内设置有与料喷嘴(1)的螺纹部(2)螺接的内螺纹,其特征在于,所述料喷嘴(1)的后端连接有环形的密封件(3),所述密封件(3)与安装孔底部密封连接;所述料喷嘴(1)的内壁上设置有环形的安装凹槽(4),所述密封件(3)的前端设置有凸环一(5),凸环一(5)卡接进安装凹槽(4)中形成固定连接;所述料喷嘴(1)外的密封件(3)上依次设置有凸环二(8)和凸环三(9),凸环二(8)与凸环三(9)之间形成密封凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种料喷嘴的密封结构,其特征在于,所述密封件(3)前端面的外侧设置有倒角一(6),所述密封件(3)后端面的外侧设置有倒角二(7)。
3.根据权利要求1所述的一种料喷嘴的密封结构,其特征在于,所述凸环二(8)的前端面与料喷嘴(1)的后端面密封连接,凸环三(9)的后端面与密封件(3)的后端面为同一平面且与安装孔底部密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种料喷嘴的密封结构,其特征在于,所述凸环二(8)与凸环三(9)的外侧面均与安装孔的内壁密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种料喷嘴的密封结构,其特征在于,所述密封件(3)后端面的内侧设置有倒角三(11)。
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