CN214287640U - 一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，涉及聚氨酯涂料生产技术领域，包括箱体、搅拌机构和限位机构，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的一侧外壁连接有出料管，所述出料管的上方设置有开关阀，所述箱体的另一侧设置有连接座；其中，所述搅拌机构包括有位于连接座上方安装的电机，所述电机的一端设置有皮带，所述皮带的两端外壁安装有转动盘。本实用新型通过设置搅拌机构，当原涂料进入到箱体内时，通过电机带动转动盘进行转动，从而皮带在连接轴的作用下带动转动轴进行转动，此时搅拌杆与刮板可有对原涂料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果，使得原涂料混合更加均匀充分，提高涂料混料效率。

Description

一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯涂料生产技术领域，具体为一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置。

背景技术

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好，是很有发展前途的一类涂料品种，在涂料在生产过程中需要将多种原料进行混合，涂料混合均匀度直接影响涂料的质量，因此提供了一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置。

但现有的混料装置往往直接将原材料倒入搅拌装置中进行搅拌，其中容易存在进料堵塞以及混料不均匀等问题，降低涂料混合度，从而影响涂料的质量，同时在使用的过程中，原涂料过多会导致进料口出现晃动不稳的情况，从而会使涂料渗出导致浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的混料装置混料不均匀和进料口易出现晃动不稳的问题，提供一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，包括箱体、搅拌机构和限位机构，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的一侧外壁连接有出料管，所述出料管的上方设置有开关阀，所述箱体的另一侧设置有连接座；

其中，所述搅拌机构包括有位于连接座上方安装的电机，所述电机的一端设置有皮带，所述皮带的两端外壁安装有转动盘，一个所述转动盘的一端连接有连接轴，所述连接轴的外壁位于电机的上方设置有固定柱，所述搅拌机构还包括有位于连接轴一端并贯穿至箱体内部设置的转动轴，所述转动轴的两侧设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的中间位置处并位于箱体的两侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有刮板。

优选地，所述限位机构包括有位于箱体顶端外壁两侧设置的转动块，所述转动块的一侧并位于箱体的内部连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁设置有套筒，所述套筒的上方固定连接有夹板,所述夹板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述限位机构还包括有位于伸缩杆一侧并位于箱体上方设置的固定块。

优选地，所述电机与转动盘通过转轴、联轴器转动连接，所述转动盘的外壁与皮带的内壁相契合。

优选地，所述搅拌杆、连接杆与转动轴通过联轴器转动连接。

优选地，所述搅拌杆的外壁设置有多个搅拌叶片，所述刮板与连接杆通过螺母可拆卸连接。

优选地，所述套筒的内部设置有与螺旋杆相匹配的内螺纹，所述螺旋杆的一端并位于箱体的内部设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌机构，当原涂料进入到箱体内时，通过电机带动转动盘进行转动，从而皮带在连接轴的作用下带动转动轴进行转动，此时搅拌杆与刮板可有对原涂料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果，使得原涂料混合更加均匀充分，提高涂料混料效率；

2、本实用新型通过设置限位机构，当使用时，首先转动转动块，同时螺旋杆进行转动，此时套筒带动夹板进行移动，弹簧在受力的作用下带动伸缩杆进行延伸，直至夹板对进料口起到固定限位作用，可有效防止原涂料过多的情况下进料口在重力的作用下出现偏移导致涂料渗出等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的局部放大图；

图3为本实用新型的电机与皮带的连接示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料管；4、开关阀；5、连接座；6、电机；7、转动盘；8、皮带；9、固定柱；10、连接轴；11、转动轴；12、搅拌杆；13、连接杆；14、刮板；15、转动块；16、螺旋杆；17、套筒；18、夹板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（BWDOXWD2）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，包括箱体1、搅拌机构和限位机构，箱体1的顶端设置有进料口2，箱体1的一侧外壁连接有出料管3，出料管3的上方设置有开关阀4，箱体1的另一侧设置有连接座5；

其中，搅拌机构包括有位于连接座5上方安装的电机6，电机6的一端设置有皮带8，皮带8的两端外壁安装有转动盘7，一个转动盘7的一端连接有连接轴10，连接轴10的外壁位于电机6的上方设置有固定柱9，搅拌机构还包括有位于连接轴10一端并贯穿至箱体1内部设置的转动轴11，转动轴11的两侧设置有两个搅拌杆12，两个搅拌杆12的中间位置处并位于箱体1的两侧连接有连接杆13，连接杆13的一侧设置有刮板14。

请着重参阅图1-2，限位机构包括有位于箱体1顶端外壁两侧设置的转动块15，转动块15的一侧并位于箱体1的内部连接有螺旋杆16，螺旋杆16的外壁设置有套筒17，套筒17的上方固定连接有夹板18,夹板18的一侧设置有伸缩杆19，伸缩杆19的外壁设置有弹簧20，限位机构还包括有位于伸缩杆19一侧并位于箱体1上方设置的固定块21，便于通过限位机构可有效对进料口2起到固定限位作用，防止当涂料过多的情况下进料口2出现偏移导致涂料渗出等情况。

请着重参阅图1和图3，电机6与转动盘7通过转轴、联轴器转动连接，转动盘7的外壁与皮带8的内壁相契合，便于通过电机6在转动盘7的作用下带动皮带进行转动。

请着重参阅图1，搅拌杆12、连接杆13与转动轴11通过联轴器转动连接，便于通过连接轴10带动搅拌杆12与连接杆13进行转动。

请着重参阅图1，搅拌杆12的外壁设置有多个搅拌叶片，可有效对涂料进行搅拌，使其出料更加均匀，刮板14与连接杆13通过螺母可拆卸连接，便于通过螺母可定期对刮板进行更换与维护。

请着重参阅图1和图2，套筒17的内部设置有与螺旋杆16相匹配的内螺纹，便于套筒17更好的在螺旋杆16的外壁进行移动，螺旋杆16的一端并位于箱体1的内部设置有挡板，可有效对螺旋杆16起到限位作用。

工作原理：当使用时，首先将涂料的原材料从进料口2处进入到箱体1内，同时通过人工转动转动块15，转动块15在转动的同时带动螺旋杆16进行转动，此时套筒17在其外螺纹的作用下带动夹板18进行移动，夹板18在移动的同时弹簧20在受力的作用下进行拉伸，同时带动伸缩杆19进行延伸，直至夹板18靠近进料口2的外壁，从而对进料口2起到固定限位作用，可有效防止原涂料过多的情况下进料口2在重力的作用下出现偏移导致涂料渗出等情况，提高了装置的实用性，当原涂料进入到箱体1内时，通过电机6带动转动盘7进行转动，从而通过皮带8在连接轴10的作用下带动转动轴11进行转动，此时搅拌杆12与刮板14可有对原涂料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果，使得原涂料混合更加均匀充分，提高涂料混料效率，混料加工完成后，通过打开开关阀4使涂料从出料管3内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，包括箱体（1）、搅拌机构和限位机构，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有进料口（2），所述箱体（1）的一侧外壁连接有出料管（3），所述出料管（3）的上方设置有开关阀（4），所述箱体（1）的另一侧设置有连接座（5）；

其中，所述搅拌机构包括有位于连接座（5）上方安装的电机（6），所述电机（6）的一端设置有皮带（8），所述皮带（8）的两端外壁安装有转动盘（7），一个所述转动盘（7）的一端连接有连接轴（10），所述连接轴（10）的外壁位于电机（6）的上方设置有固定柱（9），所述搅拌机构还包括有位于连接轴（10）一端并贯穿至箱体（1）内部设置的转动轴（11），所述转动轴（11）的两侧设置有两个搅拌杆（12），两个所述搅拌杆（12）的中间位置处并位于箱体（1）的两侧连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的一侧设置有刮板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，其特征在于：所述限位机构包括有位于箱体（1）顶端外壁两侧设置的转动块（15），所述转动块（15）的一侧并位于箱体（1）的内部连接有螺旋杆（16），所述螺旋杆（16）的外壁设置有套筒（17），所述套筒（17）的上方固定连接有夹板（18）,所述夹板（18）的一侧设置有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的外壁设置有弹簧（20），所述限位机构还包括有位于伸缩杆（19）一侧并位于箱体（1）上方设置的固定块（21）。

3.根据权利要求1所述的一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，其特征在于：所述电机（6）与转动盘（7）通过转轴、联轴器转动连接，所述转动盘（7）的外壁与皮带（8）的内壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）、连接杆（13）与转动轴（11）通过联轴器转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）的外壁设置有多个搅拌叶片，所述刮板（14）与连接杆（13）通过螺母可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保的溶剂型聚氨酯涂料生产用混料装置，其特征在于：所述套筒（17）的内部设置有与螺旋杆（16）相匹配的内螺纹，所述螺旋杆（16）的一端并位于箱体（1）的内部设置有挡板。

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