CN214283212U - 一种全自动核桃去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动核桃去皮装置，包括用于翻转核桃的滚筒装置，设于所述滚筒装置的后端并用于刷拭和冲洗核桃的洗刷装置，设于所述洗刷装置的后端并用于风干核桃的风干装置，设于所述风干装置的后端并用于晾晒核桃的晾晒装置；利用滚筒装置对青皮核桃进行来回的翻转，青皮便会逐渐的开裂、脱落，然后核桃进入洗刷装置内进行刷拭与冲洗，将还粘接在核桃上的一些未掉落的小块的青皮刷拭掉，并冲洗干净，此时核桃进入风干装置内，在风干装置的作用下，对核桃进行风干，用风力将核桃表面上的水分吹干，此时核桃进入晾晒装置上，晾晒装置上的核桃经阳光的照射，潮气散去，形成可以直接销售的成品核桃。

Description

一种全自动核桃去皮装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种全自动核桃去皮装置。

背景技术

核桃具有很高的营养价值，核桃中的磷脂，对脑神经有良好保健作用，核桃油含有不饱和脂肪酸，有防治动脉硬化的功效，核桃仁中含有锌、锰、铬等人体不可缺少的微量元素，故成为人们一向比较喜爱的干果；但刚采下来的核桃在坚硬的外壳外面还有层青色果皮，这层果皮若不及时除去会使核桃发黑，影响核桃质量，所以必须将它及时去除，核桃脱青皮一向是人们比较头疼的事情，核桃这层青皮，不仅较厚而且和核桃壳紧密结合，在现有核桃去皮设备中，由于核桃大小不一，去皮过程中容易造成大核桃被挤烂、小核桃未完全脱皮的现象，不仅降低了生产效率，而且提高了生产成本。

青核桃去皮一般有自然阴干、人工去皮、催熟去皮和机械去皮等方式，前二种一般用于小型加工企业或个体经营户，后二种一般用于稍大形型企业，一般大型企业在收购时，直接收取去掉青壳的核桃或者设置专门的采购和去青壳的工艺环节；核桃深加工企业在青核桃成熟之际，由于市场需求，也常常附带经营新鲜核桃收购和部分分销，但新鲜核桃的分销往往需要保证去青皮环节尽量原生态，才能保证新鲜核桃的口感。

目前核桃在采摘后需要去青皮，再进行晾晒，而且现在的去青皮大部分都是采用高压水枪，不干净不卫生而且步骤繁琐，容易将核桃冲坏，同时，这种去皮方式由于大部分需要用水冲掉未去除干净的青壳，口感含水率高，香味淡，甚至有的冲洗不彻底或冲洗时间较长会使果实微微涩口，现有的核桃去青皮设备还存在着不方便移动导致操作步骤繁琐，容易浪费水资源导致不节能环保，不具备清洗烘干功能和处理效果差的问题，如果采用自然阴干去皮一般是自然阴干几天，待表皮就会出现褶皱干瘪后再人工将其剥离，在需求旺盛阶段，产率仍然是制约效益的重要因素。

实用新型内容

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种全自动核桃去皮装置，采用一整套设备，实现了由青皮核桃的去青皮、刷拭、清洗、风干、晾晒全自动一体化，较为方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动核桃去皮装置，包括：

用于翻转核桃的滚筒装置；

设于所述滚筒装置的后端并用于刷拭和冲洗核桃的洗刷装置；

设于所述洗刷装置的后端并用于风干核桃的风干装置；

设于所述风干装置的后端并用于晾晒核桃的晾晒装置。

进一步的，所述滚筒装置包括滚筒支架以及转动设于所述滚筒支架上的滚筒，所述滚筒的壁身为网状结构，所述滚筒的前端设有入口，所述滚筒的后端设有出口，所述滚筒内位于所述出口的位置处向内设有随所述滚筒转动的叶片。

进一步的，所述滚筒支架上位于所述滚筒的下方设有用于传送从所述网状结构中掉落的核桃皮的传送皮带。

进一步的，所述洗刷装置包括设于所述出口下方的洗刷槽、转动设于所述洗刷槽内的刷拭杆以及设于所述洗刷槽上端并向所述洗刷槽内喷水的水管。

进一步的，所述洗刷槽的一端设有开口，所述开口的下方设有第一提升机，所述风干装置设于所述提升机的后端。

进一步的，所述风干装置包括多个设于所述第一提升机后端并首尾相连的滚轮传送带以及多个并排设于所述滚轮传送带上端的风机，所述风机的出风口朝向所述滚轮传送带设置。

进一步的，每一个所述风机的出风口处均连接设有喇叭形的导风筒，所述导风筒朝向所述滚轮传送带设置。

进一步的，所述晾晒装置包括设于所述滚轮传送带后端的滚轴输送带。

进一步的，所述滚轴输送带的后端设有第二提升机。

进一步的，所述第二提升机后端还设有收纳装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型首先将青皮核桃放入滚筒装置中，利用滚筒装置对青皮核桃进行来回的翻转，青皮核桃在滚筒装置中翻转的过程中会相互挤压碰撞等，在青皮核桃相互挤压碰撞的时候，青皮核桃上的青皮便会逐渐的开裂、脱落，当大片的青皮开裂、脱落后，核桃进入洗刷装置内，由于此时核桃上还粘接有一些未掉落的小块的青皮，洗刷装置便会对核桃进行刷拭与冲洗，将还粘接在核桃上的一些未掉落的小块的青皮刷拭掉，并冲洗干净，当核桃冲洗干净后，由于经过冲洗的核桃上存在水分，此时核桃进入风干装置内，在风干装置的作用下，对存在水分的核桃进行风干，用风力将核桃表面上的水分吹干，使得核桃的表面不再潮湿，风干后的核桃只是风干了核桃的表面，由于此时核桃内部还有一定的潮气，此时核桃进入晾晒装置上，晾晒装置放置在室外阳光下，在来回移动的过程中，晾晒装置上的核桃经阳光的照射，潮气散去，形成可以直接销售的成品核桃，整个流水线全自动生产，大大的节约了人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中全自动核桃去皮装置第一视觉的示意图；

图2为实施例中全自动核桃去皮装置第二视觉的示意图；

图3为实施例中滚筒装置和传送皮带结合的示意图；

图4为实施例中洗刷装置的示意图；

图5为实施例中风干装置的局部示意图；

图6为实施例中晾晒装置和收纳装置结合的示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实施例所示的一种全自动核桃去皮装置，包括用于翻转核桃的滚筒装置1、用于刷拭和冲洗核桃的洗刷装置2、用于风干核桃的风干装置3以及用于晾晒核桃的晾晒装置4，洗刷装置2设置在滚筒装置1的后端，风干装置3设置在洗刷装置2的后端，晾晒装置4设置在风干装置3的后端；在上述结构中，首先将青皮核桃放入滚筒装置1中，利用滚筒装置1对青皮核桃进行来回的翻转，青皮核桃在滚筒装置1中翻转的过程中会相互挤压碰撞等，在青皮核桃相互挤压碰撞的时候，青皮核桃上的青皮便会逐渐的开裂、脱落，当大片的青皮开裂、脱落后，核桃进入洗刷装置2内，由于此时核桃上还粘接有一些未掉落的小块的青皮，洗刷装置便会对核桃进行刷拭与冲洗，将还粘接在核桃上的一些未掉落的小块的青皮刷拭掉，并冲洗干净，当核桃冲洗干净后，由于经过冲洗的核桃上存在水分，此时核桃进入风干装置3内，在风干装置3 的作用下，对存在水分的核桃进行风干，用风力将核桃表面上的水分吹干，使得核桃的表面不再潮湿，风干后的核桃只是风干了核桃的表面，由于此时核桃内部还有一定的潮气，此时核桃进入晾晒装置4上，晾晒装置4放置在室外阳光下，在来回移动的过程中，晾晒装置4上的核桃经阳光的照射，潮气散去，形成可以直接销售的成品核桃。

具体的，滚筒装置1包括滚筒支架11以及两个转动设于滚筒支架11上的滚筒12，滚筒12的壁身为网状结构，在滚筒支架11上设有用于驱动滚筒12 转动的电机13，在滚筒12的前端设有入口14，在入口14处设有用于装载青皮核桃的上料机15，在滚筒12的后端设有出口(图中未视出)，在出口的位置处设置有向下的引流通道16，洗刷装置2设置在引流通道16的末端，在滚筒 11内位于出口的位置处向内设有随滚筒11转动的叶片17；上料机15可以将青皮核桃自动投入滚筒12内，然后电机13带动滚筒12转动，青皮核桃在滚筒12来回翻转，青皮核桃之间的挤压碰撞，以及青皮核桃在滚筒内翻转掉落，可以使得青皮核桃上的青皮便会逐渐的开裂、脱落，由于滚筒12的壁身为网状结构，脱落后的青皮便会由网状结构的空隙中掉下去，当大片的青皮开裂、脱落后，核桃便会由叶片17的带动到达出口的位置处，进而进入引流通道16，从引流通道16处下落至洗刷装置2内。

具体的，在滚筒支架11上位于滚筒12的下方设有传送皮带18，传送皮带 18用于传送从滚筒12中掉落的青皮，在滚筒支架11上还设有用于驱动传送皮带18运动的传送轮19，传送轮19带动传送皮带18运动，当皮核桃上的青皮便会逐渐的开裂、脱落，进而从滚筒12的壁身掉下去，掉下去的青皮掉落在传送皮带18上，传送皮带18将掉落的青皮传送至垃圾收纳的地方。

具体的，洗刷装置2包括两个设于引流通道16下方的洗刷槽21，在洗刷槽21内转动设有多个刷拭杆22，刷拭杆22上带有毛刷(图中未视出)，在洗刷槽21的外侧设有用于驱动刷拭杆22转动的马达23，在洗刷槽21的上端设有两根向洗刷槽21内喷水的水管24，在洗刷槽21的内侧设有开口25，在开口25的下方设有第一提升机26，风干装置3设置在第一提升机26的后端；当核桃从引流通道16处下落至洗刷槽21内时，马达23带动刷拭杆22转动，刷拭杆22上的毛刷可以对核桃进行刷拭，将还粘接在核桃上的一些未掉落的小块的青皮刷拭掉，同时水管24还可以向核桃上进行喷水，将核桃清洗干净，使得核桃的表面不再粘接有青皮残渣，清洗干净的核桃从开口25处滚出，并达到第一提升机26上，由第一提升机26将清洗干净的核桃运送至风干装置3 上去。

具体的，风干装置3包括三个设于第一提升机26后端并首尾相连的滚轮传送带31，三个滚轮传送带31的高度依次降低，在滚轮传送带31的上端设有多个并排设置的支架34，在每一个支架34上均设有风机32，风机32的出风口朝下，面向滚轮传送带31设置；当清洗干净的核桃由第一提升机26运送至滚轮传送带31处时，多个并排设置在滚轮传送带31上端的风机32便可以依次对清洗干净的核桃进行吹风，将残留在核桃表面的水分吹干。

具体的，每一个风机32的出风口处均连接设有扁平的喇叭形的导风筒33，导风筒33朝向滚轮传送带31设置，喇叭形的导风筒33有助于将风机32吹出的风进行聚拢，使得风能够较为聚集的吹在位于滚轮传送带31上的核桃，提高了风干的效率。

具体的，晾晒装置4包括设于滚轮传送带31后端的滚轴输送带41，滚轴输送带41设置在室外，当风干装置3将核桃表面的水分吹干后，滚轮传送带 31将核桃输送至滚轴输送带41上，滚轴输送带41设置在室外，核桃在滚轴输送带41上可以照射上阳光，经过阳光照射的核桃潮气散去，形成可以直接销售的成品核桃。

具体的，在滚轴输送带41的后端设有第二提升机42，在第二提升机42的后端还设有收纳装置43，收纳装置43的形状为漏斗型，在收纳装置43的下方可以设置收纳袋(途中未视出)，经晾晒装置4晾晒完成的核桃进入收纳装置 43，由收纳装置43收纳至收纳袋内，完成成品核桃的收纳。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种全自动核桃去皮装置，其特征在于，包括：

用于翻转核桃的滚筒装置；

设于所述滚筒装置的后端并用于刷拭和冲洗核桃的洗刷装置；

设于所述洗刷装置的后端并用于风干核桃的风干装置；

设于所述风干装置的后端并用于晾晒核桃的晾晒装置。

2.如权利要求1所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述滚筒装置包括滚筒支架以及转动设于所述滚筒支架上的滚筒，所述滚筒的壁身为网状结构，所述滚筒的前端设有入口，所述滚筒的后端设有出口，所述滚筒内位于所述出口的位置处向内设有随所述滚筒转动的叶片。

3.如权利要求2所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述滚筒支架上位于所述滚筒的下方设有用于传送从所述网状结构中掉落的核桃皮的传送皮带。

4.如权利要求3所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述洗刷装置包括设于所述出口下方的洗刷槽、转动设于所述洗刷槽内的刷拭杆以及设于所述洗刷槽上端并向所述洗刷槽内喷水的水管。

5.如权利要求4所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述洗刷槽的一端设有开口，所述开口的下方设有第一提升机，所述风干装置设于所述提升机的后端。

6.如权利要求5所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述风干装置包括多个设于所述第一提升机后端并首尾相连的滚轮传送带以及多个并排设于所述滚轮传送带上端的风机，所述风机的出风口朝向所述滚轮传送带设置。

7.如权利要求6所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，每一个所述风机的出风口处均连接设有喇叭形的导风筒，所述导风筒朝向所述滚轮传送带设置。

8.如权利要求7所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述晾晒装置包括设于所述滚轮传送带后端的滚轴输送带。

9.如权利要求8所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述滚轴输送带的后端设有第二提升机。

10.如权利要求9所述的全自动核桃去皮装置，其特征在于，所述第二提升机后端还设有收纳装置。

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