CN214270475U - 一种环保颜料生产用的高效废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，包括处理罐、过滤罐和底板，所述底板顶端的一侧安装有过滤罐，且过滤罐内部的底端开设有过滤腔，且过滤腔内部的上端设置有滤网，所述过滤腔顶端的过滤罐内部开设有沉淀腔，所述第二转杆表面的上端和下端环形安装有过滤搅拌叶，且过滤罐另一侧的底板顶端安装有处理罐，所述处理罐内部的底端开设有吸附腔，且密封板一侧上端和下端均横向安装有延伸至吸附腔内部的活性炭板，所述吸附腔顶端的处理罐内部开设有处理腔。本实用新型通过设置阻流叶，通过废水向下的冲击力带动阻流叶转动，进而周期性撞击滤网，使得滤网上下振动，实现振动过滤，避免沉淀物将滤网堵塞。

Description

一种环保颜料生产用的高效废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及颜料生产辅助设备技术领域，具体为一种环保颜料生产用的高效废水处理装置。

背景技术

随着社会的发展，我国工业的发展，使得对颜料的生产工业愈加成熟，但在颜料生产过程中，会生产大量化学药剂含量高的颜料污水，为了保护环境，需要专门设备对这些污水进行处理，但是现有的废水处理装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的废水处理装置，使用时没有自动清理滤网结构，混凝剂添加后产生的混凝物易将滤网堵塞，降低后续处理效率。

第二，传统的废水处理装置，使用时没有定量加料结构，处理时，需要添加化学物，进行污水反应处理，但其量不易控制。

第三，传统的废水处理装置，使用时没有便于更换结构，活性炭板安装拆卸较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的滤网易堵塞、不便定量加料和不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，包括处理罐、过滤罐和底板，还包括便于更换的安装结构、避免药物添加过多的定量结构和避免堵塞的振动结构；

所述底板顶端的一侧安装有过滤罐，且过滤罐内部的底端开设有过滤腔，所述过滤腔内部底端的一侧安装有水泵，且过滤腔内部的上端设置有滤网，所述振动结构设置在过滤腔内部的上端；

所述过滤腔顶端的过滤罐内部开设有沉淀腔，且过滤罐顶端的一侧开设有进料口，所述进料口一侧的过滤罐顶端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至沉淀腔内部的第二转杆，所述第二转杆表面的上端和下端环形安装有过滤搅拌叶，所述过滤罐一侧的上端安装有PLC控制器，且过滤罐另一侧的底板顶端安装有处理罐，所述处理罐内部的底端开设有吸附腔，且吸附腔一侧的下端开设有排液口，所述吸附腔的一侧设置有密封板，且密封板一侧上端和下端均横向安装有延伸至吸附腔内部的活性炭板，所述安装结构均设置在密封板顶端和底端的处理罐一侧；

所述吸附腔顶端的处理罐内部开设有处理腔，且处理腔内部一侧上端通过导管与水泵的输出端连通，所述处理罐内部顶端中间位置处转动连接有延伸至处理罐外部的第一转杆，且第一转杆表面的上端通过皮带与驱动电机输出端连接，所述第一转杆表面上端和下端的处理腔内部环形安装有处理搅拌叶，所述定量结构设置在处理罐远离过滤罐一侧上端的两端。

优选的，所述振动结构包括固定槽，所述固定槽安装在滤网两侧的过滤腔内部两侧，且固定槽内部的顶端和底端均安装有缓冲弹簧，所述沉淀腔底端中间位置处的过滤腔内部上端转动连接有阻流杆，且阻流杆的表面环形安装有阻流叶。

优选的，所述第二转杆两侧的上端安装有刮板，且刮板的形状均为倒L型。

优选的，所述滤网的形状为V型，且滤网两侧与固定槽的内部之间均构成滑动结构。

优选的，所述安装结构包括安装孔、安装块、安装杆、固定块和安装弹簧，所述固定块均安装在密封板顶端和底端的处理罐一侧，且固定块远离密封板的一端均设置有安装杆，所述安装杆表面的一端均缠绕有安装弹簧，且安装杆的一端均贯穿固定块并安装有安装块，所述密封板内部顶端和底端一侧，开设有与安装块相配合的安装孔。

优选的，所述活性炭板关于密封板的横向中轴线对称分布，且活性炭板的宽度小于密封板的宽度。

优选的，所述定量结构包括定量箱、加料罐、活塞块、定量弹簧和刻度尺，所述加料罐安装在处理罐一侧上端的两端，且加料罐底端的一侧通过导管与处理腔内部一侧下端连通，所述加料罐一侧的上端安装有定量箱，且定量箱底端通过导管与加料罐一侧的下端连通，所述定量箱内部的顶端安装有定量弹簧，且定量弹簧底端的定量箱内部滑动连接有活塞块，所述定量箱正面的一侧安装有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有阻流叶、缓冲弹簧、固定槽和阻流杆，沉淀后的废水向下的冲击力会通过阻流叶带动阻流杆转动，进而周期性撞击滤网，使得滤网上下振动，实现振动过滤，既提高沉淀物和废水的分离效率，又可避免沉淀物将滤网堵塞，从而可避免需要人工定时去清理的繁琐，降低工作人员的劳动强度，便于提高装置处理废水的效率；

(2)通过设置有定量结构，通过向加料罐内部添加反应药物，药液一部分会通过导管进入定量箱内部，从而使得活塞块在定量箱内部向上浮动，之后通过刻度尺观察活塞块上升高度，进而计算出添加药物的量，实现定量加料，避免药物添加过多，造成增大废水处理的成本，从而保证利用较低的成本去很好的处理废水，提高装置实用性；

(3)通过设置有安装结构、活性炭板和密封板，通过设置活性炭板，可进一步去除废水的有毒物质和其他杂质，进一步提高废水处理效果，且可定期拉动安装杆，使得安装块移动至完全脱离安装孔，之后可通过密封板将活性炭板从吸附腔内部取出，进而实现快速安装拆卸活性炭板，避免传统方式更换的繁琐，降低工作人员的劳动强度，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构处放大结构示意图；

图4为本实用新型的定量结构处放大结构示意图。

图中：1、处理罐；2、第一转杆；3、过滤罐；4、驱动电机；5、进料口；6、刮板；7、沉淀腔；8、过滤搅拌叶；9、第二转杆；10、PLC控制器；11、阻流叶；12、滤网；13、缓冲弹簧；14、固定槽；15、过滤腔；16、阻流杆；17、底板；18、水泵；19、排液口；20、安装结构；2001、安装孔；2002、安装块；2003、安装杆；2004、固定块；2005、安装弹簧；21、活性炭板；22、吸附腔；23、密封板；24、处理腔；25、处理搅拌叶；26、定量结构；2601、定量箱；2602、加料罐；2603、活塞块；2604、定量弹簧；2605、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，包括处理罐1、过滤罐3和底板17，还包括便于更换的安装结构20、避免药物添加过多的定量结构26和避免堵塞的振动结构；

底板17顶端的一侧安装有过滤罐3，且过滤罐3内部的底端开设有过滤腔15，过滤腔15内部底端的一侧安装有水泵18，该水泵18的型号可为CSM-15RM，且过滤腔15内部的上端设置有滤网12，振动结构设置在过滤腔15内部的上端；

过滤腔15顶端的过滤罐3内部开设有沉淀腔7，且过滤罐3顶端的一侧开设有进料口5，进料口5一侧的过滤罐3顶端安装有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为YS8024，且驱动电机4输出端通过转轴安装有延伸至沉淀腔7内部的第二转杆9，第二转杆9表面的上端和下端环形安装有过滤搅拌叶8，过滤罐3一侧的上端安装有PLC控制器10，该PLC控制器10的型号可为FX3SA-10MT-CM，且过滤罐3另一侧的底板17顶端安装有处理罐1，处理罐1内部的底端开设有吸附腔22，且吸附腔22一侧的下端开设有排液口19，吸附腔22的一侧设置有密封板23，且密封板23一侧上端和下端均横向安装有延伸至吸附腔22内部的活性炭板21，安装结构20均设置在密封板23顶端和底端的处理罐1一侧；

吸附腔22顶端的处理罐1内部开设有处理腔24，且处理腔24内部一侧上端通过导管与水泵18的输出端连通，处理罐1内部顶端中间位置处转动连接有延伸至处理罐1外部的第一转杆2，且第一转杆2表面的上端通过皮带与驱动电机4输出端连接，第一转杆2表面上端和下端的处理腔24内部环形安装有处理搅拌叶25，定量结构26设置在处理罐1远离过滤罐3一侧上端的两端；

请参阅图1-4，一种环保颜料生产用的高效废水处理装置还包括振动结构，振动结构包括固定槽14，固定槽14安装在滤网12两侧的过滤腔15内部两侧，且固定槽14内部的顶端和底端均安装有缓冲弹簧13，沉淀腔7底端中间位置处的过滤腔15内部上端转动连接有阻流杆16，且阻流杆16的表面环形安装有阻流叶11；

第二转杆9两侧的上端安装有刮板6，且刮板6的形状均为倒L型；

滤网12的形状为V型，且滤网12两侧与固定槽14的内部之间均构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，沉淀后的废水向下的冲击力会通过阻流叶11带动阻流杆16转动，进而周期性撞击滤网12，使得滤网12上下振动，实现振动过滤，既提高沉淀物和废水的分离效率，又可避免沉淀物将滤网12堵塞，从而可避免需要人工定时去清理的繁琐，便于提高装置处理废水的效率，且设置V型的滤网12，可降低滤网12被沉淀物堵塞的可能，同时设置刮板6，可对沉淀腔7内壁进行刮动，减少沉淀残留在沉淀腔7的内壁上。

实施例2：安装结构20包括安装孔2001、安装块2002、安装杆2003、固定块2004和安装弹簧2005，固定块2004均安装在密封板23顶端和底端的处理罐1一侧，且固定块2004远离密封板23的一端均设置有安装杆2003，安装杆2003表面的一端均缠绕有安装弹簧2005，且安装杆2003的一端均贯穿固定块2004并安装有安装块2002，密封板23内部顶端和底端一侧，开设有与安装块2002相配合的安装孔2001；

活性炭板21关于密封板23的横向中轴线对称分布，且活性炭板21的宽度小于密封板23的宽度；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过定期拉动安装杆2003，使得安装块2002移动至完全脱离安装孔2001，之后可通过密封板23将活性炭板21从吸附腔22内部取出，进而实现快速安装拆卸活性炭板21，避免传统方式更换的繁琐，降低工作人员的劳动强度，进而提高工作效率。

实施例3：定量结构26包括定量箱2601、加料罐2602、活塞块2603、定量弹簧2604和刻度尺2605，加料罐2602安装在处理罐1一侧上端的两端，且加料罐2602底端的一侧通过导管与处理腔24内部一侧下端连通，加料罐2602一侧的上端安装有定量箱2601，且定量箱2601底端通过导管与加料罐2602一侧的下端连通，定量箱2601内部的顶端安装有定量弹簧2604，且定量弹簧2604底端的定量箱2601内部滑动连接有活塞块2603，定量箱2601正面的一侧安装有刻度尺2605；

具体地，如图1、图2和图4所示，通过向加料罐2602内部添加反应药物，药液一部分会通过导管进入定量箱2601内部，从而使得活塞块2603在定量箱2601内部向上浮动，之后通过刻度尺2605观察活塞块2603上升高度，进而计算出添加药物的量，实现定量加料，避免药物添加过多，造成增大废水处理的成本。

PLC控制器10的输出端通过导线与驱动电机4和水泵18的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后通过进料口5加入颜料生产用的废水和混凝剂，之后启动驱动电机4带动第二转杆9转动，进而带动过滤搅拌叶8对废水和混凝剂进行搅拌，使得废水的杂质更快沉淀，同时第二转杆9带动刮板6转动，减少沉淀物粘黏在沉淀腔7的内壁，之后打开沉淀腔7底端的阀门，将废水排向过滤腔15内部；

同时废水向下的冲击力会通过阻流叶11带动阻流杆16转动，进而周期性撞击滤网12，使得滤网12上下振动压缩或拉伸缓冲弹簧13，实现振动过滤，且V型的滤网12，随着振动更快将沉淀物集中在滤网12内部底端，避免沉淀物将滤网12堵塞，降低后续处理效率；

再启动水泵18，将废水通过导管输送至处理腔24内部，此时可先向加料罐2602内部添加反应药物，药液一部分会通过导管进入定量箱2601内部，从而使得活塞块2603在定量箱2601内部向上浮动并压缩定量弹簧2604，通过刻度尺2605可观察活塞块2603上升高度，进而计算出添加药物的量，实现定量加料，避免药物添加过多，之后打开加料罐2602底端的阀门，将药物输送至处理腔24内部；

同时驱动电机4工作会通过皮带带动第一转杆2转动，进而带动处理搅拌叶25对处理腔24内部废水和反应药物进行充分搅拌，加快反应效率，之后打开处理腔24底端的阀门，将废水排向吸附腔22内部，通过设置活性炭板21，可进一步去除废水的有毒物质和其他杂质，进一步提高废水处理效果，之后处理后的废水通过排液口19排出；

当本装置使用一段时间后，可拉动安装杆2003，使得安装块2002移动拉伸安装弹簧2005至完全脱离安装孔2001，之后可通过密封板23将活性炭板21从吸附腔22内部取出，进而实现快速安装拆卸活性炭板21，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，包括处理罐(1)、过滤罐(3)和底板(17)，其特征在于：还包括便于更换的安装结构(20)、避免药物添加过多的定量结构(26)和避免堵塞的振动结构；

所述底板(17)顶端的一侧安装有过滤罐(3)，且过滤罐(3)内部的底端开设有过滤腔(15)，所述过滤腔(15)内部底端的一侧安装有水泵(18)，且过滤腔(15)内部的上端设置有滤网(12)，所述振动结构设置在过滤腔(15)内部的上端；

所述过滤腔(15)顶端的过滤罐(3)内部开设有沉淀腔(7)，且过滤罐(3)顶端的一侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)一侧的过滤罐(3)顶端安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端通过转轴安装有延伸至沉淀腔(7)内部的第二转杆(9)，所述第二转杆(9)表面的上端和下端环形安装有过滤搅拌叶(8)，所述过滤罐(3)一侧的上端安装有PLC控制器(10)，且过滤罐(3)另一侧的底板(17)顶端安装有处理罐(1)，所述处理罐(1)内部的底端开设有吸附腔(22)，且吸附腔(22)一侧的下端开设有排液口(19)，所述吸附腔(22)的一侧设置有密封板(23)，且密封板(23)一侧上端和下端均横向安装有延伸至吸附腔(22)内部的活性炭板(21)，所述安装结构(20)均设置在密封板(23)顶端和底端的处理罐(1)一侧；

所述吸附腔(22)顶端的处理罐(1)内部开设有处理腔(24)，且处理腔(24)内部一侧上端通过导管与水泵(18)的输出端连通，所述处理罐(1)内部顶端中间位置处转动连接有延伸至处理罐(1)外部的第一转杆(2)，且第一转杆(2)表面的上端通过皮带与驱动电机(4)输出端连接，所述第一转杆(2)表面上端和下端的处理腔(24)内部环形安装有处理搅拌叶(25)，所述定量结构(26)设置在处理罐(1)远离过滤罐(3)一侧上端的两端。

2.根据权利要求1所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述振动结构包括固定槽(14)，所述固定槽(14)安装在滤网(12)两侧的过滤腔(15)内部两侧，且固定槽(14)内部的顶端和底端均安装有缓冲弹簧(13)，所述沉淀腔(7)底端中间位置处的过滤腔(15)内部上端转动连接有阻流杆(16)，且阻流杆(16)的表面环形安装有阻流叶(11)。

3.根据权利要求1所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述第二转杆(9)两侧的上端安装有刮板(6)，且刮板(6)的形状均为倒L型。

4.根据权利要求2所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述滤网(12)的形状为V型，且滤网(12)两侧与固定槽(14)的内部之间均构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述安装结构(20)包括安装孔(2001)、安装块(2002)、安装杆(2003)、固定块(2004)和安装弹簧(2005)，所述固定块(2004)均安装在密封板(23)顶端和底端的处理罐(1)一侧，且固定块(2004)远离密封板(23)的一端均设置有安装杆(2003)，所述安装杆(2003)表面的一端均缠绕有安装弹簧(2005)，且安装杆(2003)的一端均贯穿固定块(2004)并安装有安装块(2002)，所述密封板(23)内部顶端和底端一侧，开设有与安装块(2002)相配合的安装孔(2001)。

6.根据权利要求1所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述活性炭板(21)关于密封板(23)的横向中轴线对称分布，且活性炭板(21)的宽度小于密封板(23)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，其特征在于：所述定量结构(26)包括定量箱(2601)、加料罐(2602)、活塞块(2603)、定量弹簧(2604)和刻度尺(2605)，所述加料罐(2602)安装在处理罐(1)一侧上端的两端，且加料罐(2602)底端的一侧通过导管与处理腔(24)内部一侧下端连通，所述加料罐(2602)一侧的上端安装有定量箱(2601)，且定量箱(2601)底端通过导管与加料罐(2602)一侧的下端连通，所述定量箱(2601)内部的顶端安装有定量弹簧(2604)，且定量弹簧(2604)底端的定量箱(2601)内部滑动连接有活塞块(2603)，所述定量箱(2601)正面的一侧安装有刻度尺(2605)。

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