CN214269916U - 一种管桩专用吊具 - Google Patents

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沈金桥
孙浩
赵金蛟
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Zhenjiang Xiaorui Intelligent Building Materials Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种管桩专用吊具,包括主梁(1)、导轨(2)、起吊小车(3)、挂钩(4)、摄像头(5)、吊爪(6)、及顶梁(7);通过摄像头反馈管桩长度信息,左右两侧起吊小车相对于导轨实现同步相向或逆向左右滑动以根据管桩长度信息对应调整挂钩左右位置,通过摄像头反馈管桩直径信息,前后两侧挂钩相对于起吊小车实现同步相向或逆向前后滑动以根据管桩直径信息对应调整挂钩前后位置,从而提供与管桩长度信息与管桩直径信息最匹配的挂钩位置及挂钩间距,通过将挂钩伸入管桩内部进行管桩吊运(可同时吊运两条管桩),从而极大降低了人员的劳动强度,节约人工,提高工作效率。

Description

一种管桩专用吊具
技术领域
本实用新型涉及建材行业预应力混凝土管桩或空心方桩吊运的技术领域,具体涉及一种管桩专用吊具。
背景技术
当前国内外管桩的吊装主要是采用桥式(或门式)吊机吊装,吊机操作人员操作行车行进位置(管桩或空心方桩上方),根据管桩或空心方桩长度,调整箱梁小车运行合适位置,同时还需配备地面挂钩手在管桩或空心方桩两端,将挂钩与管桩或空心方桩挂上,待以上动作完成后才可起吊。
现有起吊方式起吊自动化程度低、起吊时间长,并且至少需要两位操作人员,生产效率低。在此过程中员工劳动强度大,并存在安全隐患。同时,吊机操作人员看不清管桩或空心方桩长度、规格等信息,不能精准对所起吊管桩或空心方桩进行分类。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述缺陷及问题,本实用新型提出一种管桩专用吊具。
本实用新型为实现上述目的,提供的技术方案如下:
一种管桩专用吊具,包括主梁、导轨、起吊小车、挂钩、摄像头、吊爪、及顶梁;其中,所述主梁的底部两侧分别固定设置有导轨,所述起吊小车的顶部与所述导轨滑动连接,所述起吊小车的底部滑动连接有2个挂钩,所述挂钩的底部设置有摄像头,在所述主梁的顶部固定设置有顶梁,所述顶梁的两端分别设置有吊爪;其特征在于:主梁的底部两侧,所述起吊小车相对于导轨同步相向或逆向滑动,2个所述挂钩在每个起吊小车的底部同步相向或逆向滑动,且所述起吊小车相对于导轨的滑动方向与所述挂钩相对于每个起吊小车的滑动方向相互垂直。
进一步地,每根所述导轨的两端分别设置有缓冲限位装置。
进一步地,所述起吊小车包括小车本体、小车驱动装置、挂钩驱动装置、滑动连接板、滑动组件、防倾连接柱、及防倾轮;其中,小车驱动装置设置于小车本体的顶部前侧以驱动起吊小车相对于导轨的左右滑动,挂钩驱动装置设置于小车本体的后侧以驱动挂钩相对于起吊小车的前后滑动,2块滑动连接板固定设置于小车本体的顶部,在2块滑动连接板之间设置有与导轨滑动连接的滑动组件,在滑动连接板的之间且位于滑动组件的下方固定连接有防倾连接柱,在防倾连接柱上套设有防倾轮。
进一步地,所述小车驱动装置与所述挂钩驱动装置选用双向驱动电机。
进一步地,所述小车驱动装置与所述挂钩驱动装置包括有自锁机构。
进一步地,所述小车驱动装置的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动起吊小车相对于导轨的左右滑动,所述挂钩驱动装置的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动挂钩相对于起吊小车的前后滑动。
进一步地,所述挂钩选用耐磨材料制作。
进一步地,所述摄像头设置于2个挂钩的相对的内侧。
本实用新型实现的有益效果为:
(1)本实用新型提供一种管桩专用吊具,通过摄像头反馈管桩长度信息,左右两侧起吊小车相对于导轨实现同步相向或逆向左右滑动以根据管桩长度信息对应调整挂钩左右位置,通过摄像头反馈管桩直径信息,前后两侧挂钩相对于起吊小车实现同步相向或逆向前后滑动以根据管桩直径信息对应调整挂钩前后位置,从而提供与管桩长度信息与管桩直径信息最匹配的挂钩位置及挂钩间距,通过将挂钩伸入管桩内部进行管桩吊运(可同时吊运两条管桩),从而极大降低了人员的劳动强度,节约人工,提高工作效率。
(2)本实用新型提供一种管桩专用吊具,主梁的底部两侧,起吊小车相对于导轨同步相向或逆向滑动,2个挂钩在每个起吊小车的底部同步相向或逆向滑动,从而在调解时实现主梁左右两侧、以及小车底部前后两侧的同步调节,调节过程安全稳定,保证受力均匀,降低侧倾和翻覆的风险,延长使用寿命。
(3)本实用新型提供一种管桩专用吊具,自动化程度高,快速吊装、节省人工,提高经济效益;同时小车驱动装置与挂钩驱动装置都选用双向驱动装置,可以实现正反转,并带有自锁机构实现自锁功能功能,转换效率高,使用安全,导轨的两端分别设置有缓冲限位装置,避免起吊小车在导轨端部位置的脱出及碰撞损坏风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的起吊小车的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种管桩专用吊具,包括主梁1、导轨2、起吊小车3、挂钩4、摄像头5、吊爪6、及顶梁7;其中,所述主梁1的底部两侧分别固定设置有导轨2,所述起吊小车3的顶部与所述导轨2滑动连接,所述起吊小车3的底部滑动连接有2个挂钩4,所述挂钩4的底部设置有摄像头5,在所述主梁1的顶部固定设置有顶梁7,所述顶梁的两端分别设置有吊爪6;主梁2的底部两侧,所述起吊小车3相对于导轨2同步相向或逆向滑动,2个所述挂钩4在每个起吊小车3的底部同步相向或逆向滑动,承重稳定,受力均匀,吊机两侧挂钩受力均匀,增加使用寿命,且所述起吊小车3相对于导轨2的滑动方向与所述挂钩4相对于每个起吊小车3的滑动方向相互垂直,从而实现不同维度的起吊位置调节。
具体地,每根所述导轨2的两端分别设置有缓冲限位装置2-1,避免起吊小车在导轨端部位置的脱出及碰撞损坏风险。
具体地,所述起吊小车3包括小车本体3-1、小车驱动装置3-2、挂钩驱动装置3-3、滑动连接板3-4、滑动组件3-5、防倾连接柱3-6、及防倾轮3-7;其中,小车驱动装置3-2设置于小车本体3-1的顶部前侧以驱动起吊小车3相对于导轨2的左右滑动,挂钩驱动装置3-3设置于小车本体3-1的后侧以驱动挂钩4相对于起吊小车的前后滑动,2块滑动连接板3-4固定设置于小车本体3-1的顶部,在2块滑动连接板3-4之间设置有与导轨2滑动连接的滑动组件3-5,在滑动连接板3-4的之间且位于滑动组件3-5的下方固定连接有防倾连接柱3-6,在防倾连接柱3-6上套设有防倾轮3-7,防倾轮可防止起吊小车侧倾,增加稳定性。
具体地,所述小车驱动装置3-2与所述挂钩驱动装置3-3选用双向驱动电机,从而能够实现相向或逆向相对滑动。
具体地,所述小车驱动装置3-2与所述挂钩驱动装置3-3包括有自锁机构,从而保证起吊小车能够在所需位置稳定停下,避免产生非预期的相对滑移。
具体地,所述小车驱动装置3-2的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动起吊小车3相对于导轨2的左右滑动,所述挂钩驱动装置3-3的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动挂钩4相对于起吊小车的前后滑动,保证滑动过程的稳定,避免产生非预期的相对滑移。
具体地,所述挂钩4选用耐磨材料制作,增加挂钩使用寿命,减少尺寸和重量,以更好满足现场需求。
具体地,所述摄像头5设置于2个挂钩4的相对的内侧,从而在实现对管桩长度信息和管桩直径信息的获取时,能够在内侧从而尽可能实现对摄像头5的保护,同时作为优选,摄像头5应位于远离挂钩4伸入管桩内部的端部位置以避免在挂钩安装时可能对摄像头5造成的损伤风险。
具体工作时,吊机通过吊爪7吊起该管桩专用吊具,并将该管桩专用吊具吊运至空心管桩上方并下降该管桩专用吊具至空心管桩两侧,通过摄像头5反馈管桩长度信息,左右两侧起吊小车3相对于导轨2实现同步相向或逆向左右滑动以根据管桩长度信息对应调整挂钩4左右位置,通过摄像头5反馈管桩直径信息,前后两侧挂钩4相对于起吊小车实现同步相向或逆向前后滑动以根据管桩直径信息对应调整挂钩4前后位置,从而提供与管桩长度信息与管桩直径信息最匹配的挂钩位置及挂钩间距,通过将挂钩4伸入管桩内部进行管桩吊运(可同时吊运两条管桩),从而极大降低了人员的劳动强度,节约人工,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种管桩专用吊具,包括主梁(1)、导轨(2)、起吊小车(3)、挂钩(4)、摄像头(5)、吊爪(6)、及顶梁(7);其中,所述主梁(1)的底部两侧分别固定设置有导轨(2),所述起吊小车(3)的顶部与所述导轨(2)滑动连接,所述起吊小车(3)的底部滑动连接有2个挂钩(4),所述挂钩(4)的底部设置有摄像头(5),在所述主梁(1)的顶部固定设置有顶梁(7),所述顶梁的两端分别设置有吊爪(6);其特征在于:主梁(1)的底部两侧,所述起吊小车(3)相对于导轨(2)同步相向或逆向滑动,2个所述挂钩(4)在每个起吊小车(3)的底部同步相向或逆向滑动,且所述起吊小车(3)相对于导轨(2)的滑动方向与所述挂钩(4)相对于每个起吊小车(3)的滑动方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:每根所述导轨(2)的两端分别设置有缓冲限位装置(2-1)。
3.根据权利要求1所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述起吊小车(3)包括小车本体(3-1)、小车驱动装置(3-2)、挂钩驱动装置(3-3)、滑动连接板(3-4)、滑动组件(3-5)、防倾连接柱(3-6)、及防倾轮(3-7);其中,小车驱动装置(3-2)设置于小车本体(3-1)的顶部前侧以驱动起吊小车(3)相对于导轨(2)的左右滑动,挂钩驱动装置(3-3)设置于小车本体(3-1)的后侧以驱动挂钩(4)相对于起吊小车的前后滑动,2块滑动连接板(3-4)固定设置于小车本体(3-1)的顶部,在2块滑动连接板(3-4)之间设置有与导轨(2)滑动连接的滑动组件(3-5),在滑动连接板(3-4)的之间且位于滑动组件(3-5)的下方固定连接有防倾连接柱(3-6),在防倾连接柱(3-6)上套设有防倾轮(3-7)。
4.根据权利要求3所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述小车驱动装置(3-2)与所述挂钩驱动装置(3-3)选用双向驱动电机。
5.根据权利要求3所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述小车驱动装置(3-2)与所述挂钩驱动装置(3-3)包括有自锁机构。
6.根据权利要求3所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述小车驱动装置(3-2)的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动起吊小车(3)相对于导轨(2)的左右滑动,所述挂钩驱动装置(3-3)的输出轴经丝杆、齿轮或链轮传动装置驱动挂钩(4)相对于起吊小车的前后滑动。
7.根据权利要求1所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述挂钩(4)选用耐磨材料制作。
8.根据权利要求1所述的一种管桩专用吊具,其特征在于:所述摄像头(5)设置于2个挂钩(4)的相对的内侧。
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