CN214269267U - 一种纽扣配件上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纽扣配件上料机构。本实用新型包括物料平台，物料平台上设有伸缩动力组件、物料转移点，伸缩动力组件的伸缩端上安装有上料推块，伸缩动力组件可驱动上料推块往物料转移点进行移动，上料推块靠近物料平台一侧设有推料槽，上料推块相邻于物料平台的侧壁为挡壁，挡壁用于与物料相接触，挡壁上设有入料槽，入料槽与推料槽相通；物料转移点上设有供纽扣配件嵌入的物料转移槽。上述物料在转移过程中，上料推块内的推料槽与物料平台之间形成相对稳定的推料空间，纽扣配件位于此推料空间内，上料推块推动该纽扣配件行进过程中，纽扣配件移动稳定性高，也能更加精准地转移至指定位置。

Description

一种纽扣配件上料机构

技术领域

本实用新型涉及纽扣配件加工机构，特别地，涉及一种纽扣配件上料机构。

背景技术

纽扣与布料之间的相对稳定连接方式为铆接，详细而言，该纽扣分为公扣和母扣两部分，公扣和母扣分别位于对应布料的正反两面，公扣和母扣相互扣合，布料被牢牢锁紧于公扣和母扣之间。

加工上述带有纽扣和布料相结合的物料，不仅需要铆接机，而且需要将对应的公扣或母扣转移至指定位置，最后再进行铆接。

传统上料机构中，仅利用气缸单向推力作用，气缸伸缩头将公扣或母扣推到指定位置；上述机构尽管能完成基础的物料转移工作，但其物料转移位置的精准度不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种纽扣配件上料机构，其能将纽扣配件更加精准地转移至指定位置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种纽扣配件上料机构，包括物料平台，所述物料平台上设有伸缩动力组件、物料转移点，所述伸缩动力组件的伸缩端上安装有上料推块，所述伸缩动力组件可驱动上料推块往物料转移点进行移动，

所述上料推块靠近物料平台一侧设有推料槽，所述上料推块相邻于物料平台的侧壁为挡壁，所述挡壁用于与物料相接触，所述挡壁上设有入料槽，所述入料槽与推料槽相通；

所述物料转移点上设有供纽扣配件嵌入的物料转移槽。

通过上述技术方案，待上料的纽扣配件从入料槽进入到推料槽内，伸缩动力组件驱动上料推块往物料转移点进行移动，上料推块带动物料往物料转移槽方向移动，直至物料掉落于物料转移槽内；当上料推块将物料推向物料转移槽的过程中，未进入到推料槽内的物料会与挡壁相接触，进而自动限制其他纽扣配件的持续进料动作；

上述物料在转移过程中，上料推块内的推料槽与物料平台之间形成相对稳定的推料空间，纽扣配件位于此推料空间内，上料推块推动该纽扣配件行进过程中，纽扣配件移动稳定性高，也能更加精准地转移至指定位置。

优选的，所述物料驱动点上设有安装槽，所述安装槽内设有弹块、弹簧，所述弹簧设置于安装槽与弹块之间，所述物料转移槽位于弹块上。

通过上述技术方案，当上料推块将纽扣配件移送至物料转移槽内，此时，有小概率出现纽扣配件与物料转移槽之间的配合未到位的情况，上料推块会往背离物料转移槽的方向进行移动，上料推块内的安装槽槽壁便会对纽扣配件产生挤压，由于弹块与安装槽之间安装有弹簧，那么纽扣配件通过对弹块的挤压，弹块挤压弹簧，弹块便可沿着安装槽发生向下滑移，上料推块后退更加顺畅，纽扣配合也能更加精准稳定地推到物料转移槽内。

优选的，所述安装槽内还设有安装块，所述弹块中部设有贯穿孔，所述安装块滑移设置于贯穿孔内， 所述弹块上端部与安装块上端部之间存在高度差从而形成所述物料转移槽。

通过上述技术方案，纽扣配件落入到由弹块上端部与安装块上端部之间所构成的物料转移槽内，当后续需要将该位置上的纽扣配件转移至其他位置上时，只需对弹块上端部施加向下挤压力，弹块克服弹簧弹力作用下降，直至弹块上端部所在高度等于或低于安装块上端部所在高度，纽扣配件更容易从物料转移槽内取出，转运更加方便。

优选的，所述物料平台上设有压板，所述弹块上设有向外延伸的翻边，所述压板与物料平台之间通过螺栓相连，所述压板通过挤压翻边而将弹块限位于安装槽内。

通过上述技术方案，可通过拧动螺栓，轻松实现压板与物料平台之间的拆卸，并且压板一旦被拆卸之后，弹块便可轻松从物料平台上被拆下；反之，安装也同样简单，便于维修安装。

优选的，所述弹块侧边设有缺口，所述缺口与物料转移槽相通，纽扣配件可通过缺口进入到物料转移槽内。

通过上述技术方案，上料推块推动的纽扣配件可通过缺口进入到物料转移槽内，移动顺畅性更高。

优选的，所述物料平台上设有导向槽，所述弹块上连接有导向杆，所述导向杆滑移连接于导向槽内。

通过上述技术方案，一方面，当弹块受到向下挤压力时，弹块会向下移动，此时，导向杆能沿着导向槽发生移动，弹块的移动顺畅性也会相对较高；另一方面，导向杆与导向槽相互配合，能更加稳定地限定弹块上缺口的朝向。

优选的，所述推料槽靠近物料转移点一侧的槽壁为倾斜面，所述倾斜面往物料转移点一侧倾斜。

通过上述技术方案，当上料推块将纽扣配件移送至物料转移槽内，上料推块会往背离物料转移槽的方向进行移动，上料推块内安装槽的倾斜面会对纽扣配件产生挤压，由于弹块与安装槽之间安装有弹簧，那么纽扣配件通过对弹块的挤压，弹块挤压弹簧，弹块便可沿着安装槽发生向下滑移，上料推块后退更加顺畅，纽扣配合也能更加精准稳定地推到物料转移槽内；

利用倾斜面倾斜的特性，整个弹块克服弹簧而产生下降的过程更加平缓进一步提升了移料的稳定性。

优选的，所述物料平台上设有滑槽，所述上料推块上设有与滑槽相互滑移配合的滑块。

通过上述技术方案，滑块与滑槽相互配合，上料推块的滑移稳定性更高。

本实用新型技术效果主要体现在：带有创新构造的上料推块与带有物料转移槽的弹块相互配合，纽扣配件能更加精准地转移至指定位置。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的剖面结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例中物料平台与上料推块之间的结构示意图。

附图标记：1、物料平台；2、伸缩动力组件；3、物料转移点；4、上料推块；5、推料槽；6、挡壁；7、入料槽；8、物料转移槽；9、安装槽；10、弹块；11、贯穿孔；12、弹簧；13、安装块；14、压板；15、翻边；16、缺口；17、导向槽；18、导向杆；19、倾斜面；20、滑槽；21、滑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种纽扣配件上料机构，参见图1，包括物料平台1，物料平台1上设有伸缩动力组件2、物料转移点3，该伸缩动力组件2最好选用气缸,伸缩动力组件2的伸缩端上安装有上料推块4，伸缩动力组件2可驱动上料推块4往物料转移点3进行移动。

参见图2以及图4，物料平台1上设有滑槽20，上料推块4上设有与滑槽20相互滑移配合的滑块21。

参见图1以及图4，上料推块4相邻于物料平台1上台面的侧壁为挡壁6，该挡壁6用于与纽扣配件相接触。挡壁6上设有入料槽7。上料推块4靠近物料平台1上台面一侧设有推料槽5，入料槽7与推料槽5相通。

如图1以及图2，多个待加工的纽扣配件直线排列于挡壁6一侧，当伸缩动力组件2驱动上料推块4的入料槽7与待加工的纽扣配件相对时，最靠近上料推块4的纽扣配件可穿过入料槽7进入到推料槽5内；当伸缩动力组件2驱动上料推块4的入料槽7与待加工的纽扣配件相错时，最靠近挡壁6且未进入推料槽5的纽扣配件会与挡壁6接触。

参见图1以及图3，在物料转移点3上设有安装槽9，安装槽9内设有弹块10、弹簧12、安装块13，在弹块10中部设有贯穿孔11，安装块13滑移设置于贯穿孔11内，安装块13的下端部与安装槽9的下槽底相接触，弹簧12安装于安装槽9与弹块10之间，当弹块10未受到向下挤压力时，弹簧12的弹力施加于弹块10上，弹块10上端部与安装块13上端部之间存在高度差从而形成物料转移槽8，并且弹块10上端部高度高于安装块13上端部高度。

参见图1，在弹块10的侧边设有缺口16，缺口16与物料转移槽8相通，缺口16朝向上推块一侧，纽扣配件可通过缺口16进入到物料转移槽8内。

参见图2以及图3，在物料平台1上设有压板14，弹块10上设有向外延伸的翻边15，压板14与物料平台1之间通过螺栓相连，压板14通过挤压翻边15而将弹块10限位于安装槽9内。

参见图2以及图4，推料槽5靠近物料转移点3一侧的槽壁为倾斜面19，倾斜面19往物料转移点3一侧倾斜。

参见图2以及图4，物料平台1上设有导向槽17，弹块10上连接有导向杆18，导向杆18滑移连接于导向槽17内，导向杆18能沿着导向槽17发生竖向滑移。

具体上料过程：将多个待加工的纽扣配件直线排列于上料推块4的挡壁6一侧，最靠近挡壁6一侧的待加工纽扣配件会通过入料槽7进入到推料槽5内，伸缩动力组件2驱动上料推块4往物料转移点3方向进行移动，位于推料槽5内的纽扣配件会随着上料推块4往物料转移点3方向进行移动，该纽扣配件通过缺口16进入到弹块10上端部与安装块13上端部之间所形成的物料转移槽8内，伸缩动力组件2驱动上料推块4往背离物料转移点3方向进行移动，纽扣配件被固定于物料转移槽8内，当纽扣配件未放置平稳时，推料槽5内的倾斜面19会对纽扣配件逐步挤压，纽扣配件与物料转移槽8产生完整配合时，该纽扣配件与上料推块4相脱离，上述上料推块4移动过程中，挡壁6会对其余纽扣配件产生挤压力，其余纽扣配件所在位置固定。

当伸缩动力组件2驱动上料推块4，上料推块4上的入料槽7正对于其他纽扣配件时，纽扣配件会持续穿过入料槽7进入到推料槽5内。

当需要对位于物料转移槽8内的纽扣配件进行二次转移时，对弹块10进行挤压，弹块10克服弹簧12弹力作用而下降，导向杆18沿着导向槽17向下滑移，原先位于物料转移槽8内的纽扣配件会逐步突出于弹块10上端面。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种纽扣配件上料机构，包括物料平台(1)，所述物料平台(1)上设有伸缩动力组件(2)、物料转移点(3)，所述伸缩动力组件(2)的伸缩端上安装有上料推块(4)，所述伸缩动力组件(2)可驱动上料推块(4)往物料转移点(3)进行移动，其特征是：

所述上料推块(4)靠近物料平台(1)一侧设有推料槽(5)，所述上料推块(4)相邻于物料平台(1)的侧壁为挡壁(6)，所述挡壁(6)用于与物料相接触，所述挡壁(6)上设有入料槽(7)，所述入料槽(7)与推料槽(5)相通；

所述物料转移点(3)上设有供纽扣配件嵌入的物料转移槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述物料驱动点上设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设有弹块(10)、弹簧(12)，所述弹簧(12)设置于安装槽(9)与弹块(10)之间，所述物料转移槽(8)位于弹块(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述安装槽(9)内还设有安装块(13)，所述弹块(10)中部设有贯穿孔(11)，所述安装块(13)滑移设置于贯穿孔(11)内， 所述弹块(10)上端部与安装块(13)上端部之间存在高度差从而形成所述物料转移槽(8)。

4.根据权利要求2所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述物料平台(1)上设有压板(14)，所述弹块(10)上设有向外延伸的翻边(15)，所述压板(14)与物料平台(1)之间通过螺栓相连，所述压板(14)通过挤压翻边(15)而将弹块(10)限位于安装槽(9)内。

5.根据权利要求3所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述弹块(10)侧边设有缺口(16)，所述缺口(16)与物料转移槽(8)相通，纽扣配件可通过缺口(16)进入到物料转移槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述物料平台(1)上设有导向槽(17)，所述弹块(10)上连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)滑移连接于导向槽(17)内。

7.根据权利要求2所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述推料槽(5)靠近物料转移点(3)一侧的槽壁为倾斜面(19)，所述倾斜面(19)往物料转移点(3)一侧倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种纽扣配件上料机构，其特征是：所述物料平台(1)上设有滑槽(20)，所述上料推块(4)上设有与滑槽(20)相互滑移配合的滑块(21)。

Images