CN214268871U - 一种玻璃加工车间碎屑收集箱 - Google Patents

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张站营
任辅杰
张站立
智鹏辉
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其包括车体,所述车体底部四角均转动连接有滚轮,所述滚轮同轴设置有调节轮,所述调节轮与所述车体转动连接,所述调节轮周向设置有多个限位槽,所述车体滑移设置有限位块,所述限位槽朝向所述限位块方向的一端为开口设置,所述车体设置有驱动所述限位块运动的驱动组件。本实用新型通过上述技术方案,便于实现对滚轮的限位效果,提升车体使用过程中的便利性。

Description

一种玻璃加工车间碎屑收集箱
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工的技术领域,尤其是涉及一种玻璃加工车间碎屑收集箱。
背景技术
目前光电玻璃的碎玻璃收集装置主要是为整张或较大面积的玻璃准备,而对小面积的玻璃、水箱中的玻璃碎片和滤网中清理出来的玻璃碎屑没有专用的收集装置。常规的收集方式,经常将玻璃碎屑与普通垃圾混装,造成环境污染,在加之在用水工作环境中产生的玻璃碎片,收集时常携带的积水不易排出,玻璃碎屑经常粘结在收集箱体内壁上,造成操作者工作难度加大。
针对上述问题,专利公告号为CN203460900U的中国专利,提出了一种收集玻璃碎屑用的小车,小车结构中包括由外层厢体及嵌于外层厢体内的内层厢体组成的复合式双层厢体结构、及行走机构,所述的内层厢体的底面为漏斗型结构、该漏斗型结构的嘴部设置有过滤网,在外层厢体的下端面还配套设置有排水机构,外层厢体上还设置有锁紧定位机构,内层厢体借助锁紧定位机构与外层厢体锁紧定位。本实用新型的有益效果是,1、小车结构占地面积小,容易操作,安全性好,且移动方便、成本低;2、在用水工作环境中产生的玻璃碎片,本小车可以轻松收集,并将玻璃碎片中携带的积水轻松排出,极大地降低了操作人员的工作难度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:小车安装有滚轮,当朝向小车内倒入废屑时,小车若移动,极易影响收集废屑工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其具有便于实现车体固定的效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃加工车间碎屑收集箱,包括车体,所述车体底部四角均转动连接有滚轮,所述滚轮同轴设置有调节轮,所述调节轮与所述车体转动连接,所述调节轮周向设置有多个限位槽,所述车体滑移设置有限位块,所述限位槽朝向所述限位块方向的一端为开口设置,所述车体设置有驱动所述限位块运动的驱动组件。
进一步设置为:所述驱动组件包括螺套以及螺杆,所述车体设置有竖直设置的通槽,所述螺杆滑移设置于所述通槽内,所述螺套与所述车体靠近于所述通槽上端开口处转动连接,所述螺杆与所述螺套螺纹连接,所述螺杆底端与所述限位块固定连接,所述车体设置有限制所述螺杆转动的限位件。
进一步设置为:所述限位件设置为凸块,所述螺杆设置有滑槽,所述滑槽沿着所述螺杆轴向设置,所述凸块滑移设置于所述滑槽内,所述凸块与所述通槽内壁固定连接。
进一步设置为:所述螺套底端固定连接有环块,所述车体于所述通槽上端设置有环槽,所述环块以及所述环槽内壁截面设置为T字型。
进一步设置为:所述限位块滑入至所述限位槽内时所述凸块运动至所述滑槽靠近于所述调节轮的一端。
进一步设置为:所述限位块外壁固定连接有橡胶套。
进一步设置为:所述限位块设置有螺纹孔,所述螺杆底端与所述螺纹孔螺纹连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:将限位块与螺杆螺纹连接,实现对限位块固定效果;驱动环块在环槽内转动,螺套转动且带动螺杆运动,在凸块与滑槽的相对滑移作用下,凸块沿着滑槽滑动,螺杆沿着通槽轴向滑动,限位块被驱动至限位槽内,实现对调节轮的限制效果,进而实现对滚轮的限制效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是沿图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、车体;2、滚轮;3、调节轮;4、限位槽;5、限位块;6、螺套;7、螺杆;8、通槽;9、凸块;10、滑槽;11、环块;12、环槽;13、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,包括车体1,车体1底部四角均转动连接有滚轮2, 滚轮2用于驱动车体1移动,实现对车体1的移动效果,为了限制滚轮2的转动,滚轮2同轴设置有调节轮3,调节轮3与车体1转动连接,调节轮3轴向设置有四个限位槽4,限位槽4的一端为开口设置,车体1滑移设置有限位块5,限位块5插接于限位槽4内;当限位块5插接于限位槽4内时,在限位块5与限位槽4的限制作用下,实现对调节轮3的限制效果。
参照图1和图2,为了便于对限位块5进行驱动,车体1设置有驱动限位块5运动的驱动组件,驱动组件包括螺套6以及螺杆7,车体1设置有竖直设置的通槽8,通槽8的两端为开口设置,螺杆7滑移设置于通槽8内,螺套6与车体1靠近于通槽8上端开口处转动连接, 螺杆7与螺套6螺纹连接,螺杆7底端与限位块5固定连接,限位块5开设有螺纹孔13,螺杆7与螺纹孔13螺纹连接,实现螺杆7与限位块5的固定效果。
参照图1和图2,车体1设置有驱动螺杆7转动的限位件,限位件设置为凸块9,螺纹设置有滑槽10,滑槽10长度尺寸沿着螺杆7轴向方向,滑槽10的两端均为闭合设置,凸块9滑动连接于滑槽10内,凸块9与通槽8内壁固定连接;当螺套6转动时,螺杆7的转动被凸块9以及滑槽10限制,螺杆7沿着通槽8轴向运动,限位块5被驱动朝向限位槽4内运动,实现对限位块5的驱动效果,限位块5插接于限位槽4内。
参照图1和图2,螺套6底端固定连接有环块11,车体1于通槽8上端设置有环槽12,环块11以及环槽12内壁截面均设置为L字型,环块11在环槽12内转动,螺套6与车体1实现转动效果;当限位块5运动至限位槽4内时,凸块9与滑槽10发生相对运动,凸块9滑动至滑槽10靠近于调节轮3的一端,确保限位块5滑动至限位槽4内;限位块5固定连接有橡胶套,当限位块5插接于限位槽4内时,橡胶套被挤压变形,降低限位块5的磨损程度,延长限位块5的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:包括车体(1),所述车体(1)底部四角均转动连接有滚轮(2),所述滚轮(2)同轴设置有调节轮(3),所述调节轮(3)与所述车体(1)转动连接,所述调节轮(3)周向设置有多个限位槽(4),所述车体(1)滑移设置有限位块(5),所述限位槽(4)朝向所述限位块(5)方向的一端为开口设置,所述车体(1)设置有驱动所述限位块(5)运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述驱动组件包括螺套(6)以及螺杆(7),所述车体(1)设置有竖直设置的通槽(8),所述螺杆(7)滑移设置于所述通槽(8)内,所述螺套(6)与所述车体(1)靠近于所述通槽(8)上端开口处转动连接,所述螺杆(7)与所述螺套(6)螺纹连接,所述螺杆(7)底端与所述限位块(5)固定连接,所述车体(1)设置有限制所述螺杆(7)转动的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述限位件设置为凸块(9),所述螺杆(7)设置有滑槽(10),所述滑槽(10)沿着所述螺杆(7)轴向设置,所述凸块(9)滑移设置于所述滑槽(10)内,所述凸块(9)与所述通槽(8)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述螺套(6)底端固定连接有环块(11),所述车体(1)于所述通槽(8)上端设置有环槽(12),所述环块(11)以及所述环槽(12)内壁截面设置为L字型。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述限位块(5)滑入至所述限位槽(4)内时所述凸块(9)运动至所述滑槽(10)靠近于所述调节轮(3)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述限位块(5)外壁固定连接有橡胶套。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工车间碎屑收集箱,其特征在于:所述限位块(5)设置有螺纹孔(13),所述螺杆(7)底端与所述螺纹孔(13)螺纹连接。
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